Mit der S1 Basic erweitert AM Solutions sein Portfolio für die automatisierte Nachbearbeitung additiv gefertigter Polymerbauteile um eine kompakte Lösung und bedient die wachsende Nachfrage nach wirtschaftlichen und standardisierten Post-Processing-Lösungen im Einstiegsbereich der additiven Fertigung. Das System ist ab sofort kommerziell verfügbar und richtet sich an industrielle Anwender für kleinere Einzelteile bis hin zu Kleinserien und somit auch an Entwicklungs-, Labor- und Pilotumgebungen.
Insbesondere bei kleinen Bauteilen und flexiblen additiven Fertigungsszenarien steigen die Anforderungen an reproduzierbare und wirtschaftliche Prozesslösungen. Gleichzeitig stoßen manuelle Nachbearbeitungsschritte zunehmend an ihre Grenzen in Bezug auf Effizienz, Stabilität und Bauteilqualität. Genau hier setzt die S1 Basic von AM Solutions an. Die kompakte Anlage wurde für die automatisierte Reinigung und Oberflächenbearbeitung von polymerbasierten 3D-gedruckten Bauteilen entwickelt und überführt diese Anforderungen in einen standardisierten Arbeitsablauf.
„Mit der S1 Basic erweitert AM Solutions seine S1-Familie um ein System für einen wirtschaftlichen und standardisierten Einstieg in die automatisierte Nachbearbeitung additiv gefertigter Bauteile“, erklärt David Soldan, Head of AM Solutions. „Die S1 bleibt die Lösung für anspruchsvollere industrielle Anwendungen mit erweitertem Funktions- und Leistungsumfang. Unser Ziel war es, eine durchgängige Systemlogik zu schaffen, die beide Anwendungsstufen sinnvoll abdeckt.“
Ausgelegt für pulverbettbasierte Polymer-AM-Verfahren
Die S1 Basic ist konsequent auf Anwendungen aus den Bereichen:
- Selective Laser Sintering (SLS),
- Multi Jet Fusion (MJF),
- High Speed Sintering (HSS) sowie
- Selective Absorption Fusion (SAF)
ausgelegt. Darüber hinaus ist auch die Nachbearbeitung additiv gefertigter Polymerbauteile aus weiteren Drucktechnologien möglich, wodurch sich das Einsatzspektrum zusätzlich erweitert.
Die Anlage unterstützt kleine bis mittlere Bauteilgeometrien und bietet zwei Betriebsmodi. Während im automatisierten Betrieb Bauteile bis zu 100 × 100 × 100 Millimeter bearbeitet werden können, sind im manuellen Modus auch größere Teile bis 350 × 200 × 200 Millimeter möglich. Durch die unterschiedlichen Bauteilgrößen und Betriebsmodi lässt sich das System flexibel in verschiedene Anwendungsszenarien integrieren.
Integrierter 2-in1-Prozess für Reinigung und Oberflächenfinish
Die S1 Basic basiert auf dem für AM Solutions typischen 2-in-1-Prozess, der Reinigung und Oberflächenbearbeitung in einer einzigen Anlage unter Verwendung nur eines Strahlmittels kombiniert. Daraus ergibt sich nicht nur eine Platzersparnis, sondern auch eine deutliche Vereinfachung der Prozessabläufe, was wiederum Zeit und Kosten spart.
Der durchgängige Workflow umfasst das Entfernen von Pulverrückständen sowie die Oberflächenhomogenisierung und Verdichtung. Dies führt zu gleichmäßigeren Oberflächenqualitäten und verbessert die Ergebnisse in nachgelagerten Prozessen wie beispielsweise dem chemischen Glätten oder Färben.
Prozessstabilität und wirtschaftlicher Betrieb
Die integrierte Strahlmittelrückführung mit Pulverabscheidung stellt eine konstant hohe Strahlmittelqualität sicher. Damit schafft sie die Grundlage für reproduzierbare Ergebnisse über längere Laufzeiten hinweg. Zugleich wird der Strahlmittelverbrauch reduziert und der manuelle Eingriffsbedarf im Prozess deutlich verringert, was zur Senkung der laufenden Betriebskosten und zur Erhöhung der Prozessautonomie führt.
Das integrierte Antistatik-System minimiert Pulveranhaftungen sowohl an Bauteilen als auch innerhalb der Prozesskammer und stabilisiert damit den Gesamtprozess. Ergänzend gewährleistet ein industrielles Filtersystem eine konstant saubere Arbeitsumgebung – auch im Dauerbetrieb.
Kompakte Bauweise und intuitive Bedienung
Die S1 Basic ist auf einfache Integration in bestehende Produktionsumgebungen ausgelegt. Eine Siemens S7-1200 Steuerung mit Full-Color-HMI ermöglicht eine intuitive Bedienung sowie die Speicherung individueller Bearbeitungsrezepte.
Für eine bessere Prozesskontrolle im laufenden Betrieb sorgt ein großflächiges Sichtfenster und eine LED-Statusanzeige. Der vollständige Frontzugang erleichtert darüber hinaus Wartung, Service und Bauteilhandling und trägt so zu einer hohen Anlagenverfügbarkeit bei. Da die Anlage eine wandnahe Aufstellung an drei Seiten ermöglicht und alle relevanten Zugänge frontal erreichbar sind, lässt sie sich auch in beengte oder nicht-industrielle Umgebungen flexibel integrieren.
Dank verstellbarem Rotationskorb, variabel positionierbarer Strahlpistolenhalterung sowie wahlweise automatischen oder manuellen Betriebsmodus lässt sich das System individuell an unterschiedliche Anforderungen anpassen. Zudem unterstützt eine integrierte Abblaspistole die Nachreinigung und antistatische Handschuhe sorgen für einen sicheren manuellen Betrieb. Mit einem Geräuschpegel von unter 75 dB(A) ist die Anlage auch für produktionsnahe Umgebungen geeignet.
Positive Marktresonanz zur Markteinführung
Bereits auf der 3D Print in Lyon stieß die S1 Basic bei Fachbesuchern und Industrieanwendern auf großes Interesse und unterstrich den wachsenden Bedarf an kompakten, automatisierten Lösungen für kleine Bauteilgeometrien bis hin zu Kleinserien. Die S1 Basic ergänzt das Portfolio von AM Solutions um eine wirtschaftliche Einstiegslösung für reproduzierbare und standardisierte Nachbearbeitungsprozesse.
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