Con la S1 Basic, AM Solutions amplía su cartera para el post-procesamiento automatizado de componentes de polímero fabricados aditivamente con una solución compacta y satisface la creciente demanda de soluciones de post-procesamiento económicas y estandarizadas en el nivel de entrada de la fabricación aditiva. El sistema está disponible comercialmente y está dirigido a usuarios industriales para piezas individuales pequeñas hasta series pequeñas, así como a entornos de desarrollo, laboratorio y piloto.
Particularmente en componentes pequeños y escenarios de fabricación aditiva flexibles, aumentan las exigencias de soluciones de proceso reproducibles y económicas. Al mismo tiempo, los pasos de post-procesamiento manuales están alcanzando cada vez más sus límites en términos de eficiencia, estabilidad y calidad de las piezas. Aquí es donde interviene la S1 Basic de AM Solutions. La planta compacta ha sido diseñada para la limpieza automatizada y el tratamiento de superficies de componentes impresos en 3D a base de polímero y traduce estos requisitos en un flujo de trabajo estandarizado.
“Con la S1 Basic, AM Solutions amplía su familia S1 con un sistema para una entrada económica y estandarizada en el post-procesamiento automatizado de componentes fabricados aditivamente”, explica David Soldan, jefe de AM Solutions. “La S1 sigue siendo la solución para aplicaciones industriales más exigentes con un alcance funcional y de rendimiento ampliado. Nuestro objetivo era crear una lógica de sistema continua que cubriera de manera sensata ambos niveles de aplicación.”
Diseñada para procesos de AM de polímero basados en lecho de polvo
La S1 Basic está diseñada de manera consistente para aplicaciones en los campos:
- Sinterización Selectiva por Láser (SLS),
- Fusión por Múltiples Chorro (MJF),
- Sinterización de Alta Velocidad (HSS) así como
- Fusión por Absorción Selectiva (SAF)
Además, también es posible el post-procesamiento de componentes de polímero fabricados aditivamente de otras tecnologías de impresión, lo que amplía aún más el espectro de aplicaciones.
La planta admite geometrías de piezas pequeñas a medianas y ofrece dos modos de operación. Mientras que en el modo automatizado se pueden procesar piezas de hasta 100 × 100 × 100 milímetros, en el modo manual también son posibles piezas más grandes de hasta 350 × 200 × 200 milímetros. Gracias a los diferentes tamaños de las piezas y modos de operación, el sistema se puede integrar de manera flexible en diferentes escenarios de aplicación.
Proceso integrado 2 en 1 para limpieza y acabado de superficies
La S1 Basic se basa en el típico proceso 2 en 1 de AM Solutions, que combina limpieza y tratamiento de superficies en una sola planta utilizando solo un abrasivo. Esto no solo resulta en un ahorro de espacio, sino también en una simplificación significativa de los flujos de trabajo del proceso, lo que a su vez ahorra tiempo y costos.
El flujo de trabajo continuo incluye la eliminación de residuos de polvo, así como la homogeneización y compactación de superficies. Esto conduce a calidades de superficie más uniformes y mejora los resultados en procesos posteriores como el pulido químico o el teñido.
Estabilidad del proceso y operación económica
La recuperación de abrasivos integrada con separación de polvo asegura una calidad constante del abrasivo. Esto establece la base para resultados reproducibles a lo largo de períodos de funcionamiento más largos. Al mismo tiempo, se reduce el consumo de abrasivo y se disminuye significativamente la necesidad de intervención manual en el proceso, lo que conduce a una reducción de los costos operativos y a un aumento de la autonomía del proceso.
El sistema antistático integrado minimiza la adhesión de polvo tanto en las piezas como dentro de la cámara de proceso, estabilizando así el proceso general. Además, un sistema de filtración industrial garantiza un entorno de trabajo constantemente limpio, incluso en operación continua.
Diseño compacto y operación intuitiva
La S1 Basic está diseñada para una fácil integración en entornos de producción existentes. Un control Siemens S7-1200 con HMI a color completo permite una operación intuitiva y el almacenamiento de recetas de procesamiento individuales.
Para un mejor control del proceso durante la operación, hay una ventana de visualización de gran superficie y un indicador de estado LED. El acceso frontal completo facilita además el mantenimiento, el servicio y el manejo de piezas, contribuyendo así a una alta disponibilidad de la planta. Dado que la planta permite una instalación cercana a la pared en tres lados y todos los accesos relevantes son accesibles frontalmente, también se puede integrar de manera flexible en entornos reducidos o no industriales.
Gracias a la cesta de rotación ajustable, el soporte de la pistola de chorro posicionable de manera variable y el modo de operación automático o manual opcional, el sistema se puede adaptar individualmente a diferentes requisitos. Además, una pistola de soplado integrada apoya la limpieza posterior y los guantes antistáticos garantizan una operación manual segura. Con un nivel de ruido de menos de 75 dB(A), la planta también es adecuada para entornos cercanos a la producción.
Resonancia positiva del mercado para el lanzamiento al mercado
Ya en la 3D Print en Lyon, la S1 Basic generó un gran interés entre los visitantes profesionales y los usuarios industriales, subrayando la creciente necesidad de soluciones compactas y automatizadas para pequeñas geometrías de piezas hasta series pequeñas. La S1 Basic complementa la cartera de AM Solutions con una solución de entrada económica para procesos de post-procesamiento reproducibles y estandarizados.
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