Introducere în prelucrarea automată post-producție

În iunie, AM Solutions – tehnologia de post-procesare 3D a prezentat pentru prima dată noul S1 Basic la 3D Print în Lyon.

76
S1 Basic combină curățarea și prelucrarea suprafeței într-un singur sistem, permițând astfel un proces continuu pentru prelucrarea automată post-producție. ©Rösler

Cu S1 Basic, AM Solutions își extinde portofoliul pentru prelucrarea automată a componentelor din polimer fabricate aditiv, oferind o soluție compactă și răspunzând cererii în creștere pentru soluții de post-procesare economice și standardizate în domeniul de început al fabricării aditive. Sistemul este acum disponibil comercial și se adresează utilizatorilor industriali pentru piese mici până la serii mici, fiind astfel destinat și mediilor de dezvoltare, laborator și pilot.

În special pentru componentele mici și scenariile flexibile de fabricație aditivă, cerințele pentru soluții de proces reproducibile și economice cresc. În același timp, pașii manuali de post-procesare se confruntă din ce în ce mai mult cu limite în ceea ce privește eficiența, stabilitatea și calitatea pieselor. Aici intervine S1 Basic de la AM Solutions. Această unitate compactă a fost dezvoltată pentru curățarea automată și prelucrarea suprafeței componentelor imprimate 3D pe bază de polimer și transformă aceste cerințe într-un flux de lucru standardizat.

„Cu S1 Basic, AM Solutions își extinde familia S1 cu un sistem pentru o intrare economică și standardizată în prelucrarea automată a componentelor fabricate aditiv”, explică David Soldan, șeful AM Solutions. „S1 rămâne soluția pentru aplicații industriale mai exigente, cu un spectru extins de funcții și performanțe. Scopul nostru a fost să creăm o logică de sistem continuu care să acopere în mod rezonabil ambele niveluri de aplicație.”

Proiectat pentru procesele AM pe bază de pat cu pulbere

S1 Basic este conceput în mod consecvent pentru aplicații din domeniile:

  • Sinterizare selectivă cu laser (SLS),
  • Fuzionare cu jeturi multiple (MJF),
  • Sinterizare de mare viteză (HSS) și
  • Fuzionare prin absorbție selectivă (SAF)

De asemenea, este posibilă și post-procesarea componentelor din polimer fabricate aditiv din alte tehnologii de imprimare, extinzând astfel spectrul de utilizare.

Unitatea suportă geometria pieselor mici până la medii și oferă două moduri de operare. În timpul funcționării automate, piesele de până la 100 × 100 × 100 milimetri pot fi prelucrate, în timp ce în modul manual sunt posibile și piese mai mari de până la 350 × 200 × 200 milimetri. Datorită dimensiunilor diferite ale pieselor și modurilor de operare, sistemul poate fi integrat flexibil în diverse scenarii de aplicare.

Recircularea integrată a materialului de sablare cu separarea pulberii asigură o calitate constantă a materialului de sablare, rezultate de prelucrare reproducibile și costuri de operare reduse. ©Rösler

Proces integrat 2-in-1 pentru curățare și finisare a suprafeței

S1 Basic se bazează pe procesul tipic 2-in-1 pentru AM Solutions, care combină curățarea și prelucrarea suprafeței într-o singură unitate folosind un singur material de sablare. Aceasta nu doar că economisește spațiu, ci simplifică semnificativ fluxurile de proces, economisind astfel timp și costuri.

Fluxul de lucru continuu include îndepărtarea resturilor de pulbere, precum și omogenizarea și compactarea suprafeței. Acest lucru duce la calități mai uniforme ale suprafeței și îmbunătățește rezultatele în procesele ulterioare, cum ar fi netezirea chimică sau vopsirea.

La 3D Print în Lyon, AM Solutions a prezentat pentru prima dată S1 Basic. În stânga imaginii: David Soldan, șeful AM Solutions. ©Rösler

Stabilitatea procesului și operarea economică

Recircularea integrată a materialului de sablare cu separarea pulberii asigură o calitate constantă a materialului de sablare. Aceasta creează baza pentru rezultate reproducibile pe parcursul unor perioade mai lungi de funcționare. În același timp, consumul de material de sablare este redus, iar necesitatea intervenției manuale în proces este semnificativ diminuată, ceea ce duce la scăderea costurilor de operare curente și la creșterea autonomiei procesului.

Sistemul antistatic integrat minimizează aderența pulberilor atât pe piese, cât și în interiorul camerei de proces, stabilizând astfel întregul proces. În plus, un sistem de filtrare industrial asigură un mediu de lucru constant curat - chiar și în funcționare continuă.

Construcție compactă și operare intuitivă

S1 Basic este conceput pentru o integrare ușoară în medii de producție existente. Un controler Siemens S7-1200 cu HMI color complet permite o operare intuitivă, precum și stocarea rețetelor de prelucrare individuale.

Pentru un control mai bun al procesului în timpul funcționării, un fereastră mare de vizionare și un indicator de stare LED sunt incluse. Accesul frontal complet facilitează, de asemenea, întreținerea, serviciul și manipularea pieselor, contribuind astfel la o disponibilitate ridicată a echipamentului. Deoarece unitatea permite o amplasare aproape de perete pe trei laturi și toate accesurile relevante sunt accesibile frontal, aceasta poate fi integrată flexibil și în medii înguste sau neindustriale.

Datorită coșului de rotație ajustabil, suportului pentru pistolul de sablare poziționabil variabil, precum și modului de operare automat sau manual opțional, sistemul poate fi adaptat individual la diferite cerințe. În plus, un pistol de suflare integrat sprijină curățarea ulterioară, iar mănușile antistatice asigură o operare manuală sigură. Cu un nivel de zgomot de sub 75 dB(A), unitatea este, de asemenea, potrivită pentru medii de producție apropiate.

Reacție pozitivă pe piață la lansarea pe piață

Deja la 3D Print în Lyon, S1 Basic a stârnit un interes mare din partea vizitatorilor specializați și utilizatorilor industriali, subliniind cererea în creștere pentru soluții compacte și automatizate pentru geometria pieselor mici până la serii mici. S1 Basic completează portofoliul AM Solutions cu o soluție de intrare economică pentru procese de post-procesare reproducibile și standardizate.

Contact:

www.solutions-for-am.com