Vom 5. bis zum 8. Mai 2026 findet in Stuttgart zum dritten Mal die GrindingHub statt. Auf der internationalen Fachmesse, die sich innerhalb kürzester Zeit zur wichtigsten Innovations- und Kommunikationsplattform der Schleiftechnik entwickelt hat, werden erneut Spezialistinnen und Spezialisten der Schleiftechnologie aus aller Welt erwartet. Saint-Gobain Abrasives, Qualitäts- und Technologieführer für innovative Schleiflösungen, wird mit seinen bekannten Marken Norton und Norton Winter auch in diesem Jahr mit aktuellen Entwicklungen sowie innovativen Lösungen vertreten sein (Halle 7, Stand C40). „Die GrindingHub ist für uns der ideale Treffpunkt für den direkten Austausch mit unseren Kunden. Als zentrale Plattform der Schleiftechnik bringt alle relevanten Akteure zusammen und bietet beste Voraussetzungen, bestehende Partnerschaften zu vertiefen und neue Kontakte zu knüpfen. Gemeinsam diskutieren wir aktuelle und zukünftige Herausforderungen sowie innovative Ansätze für die individuelle Weiterentwicklung der Prozesse“, erklärt Wilco Spierings, Vertriebsdirektor Engineering Markets Zentraleuropa bei Saint-Gobain Abrasives.
Unter dem Motto „Engineering the Future of Grinding Technology” zeigt Saint-Gobain Abrasives auf der GrindingHub 2026 seine innovativen Schleiflösungen, die Antworten auf aktuelle Herausforderungen und auf zukünftige Trends in der Industrie geben. Im Mittelpunkt der vier Messetage stehen bei Saint-Gobain Abrasives spannende Themen wie die Bearbeitung von hartbeschichteten Bremsscheiben für die kommende Euro-7-Norm, mehr Performance beim Nutenschleifen sowie innovative Schleiflösungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie oder zur Bearbeitung von medizinischen Geräten und Implantaten. Ein besonderes Highlight am Stand: Gemeinsam mit dem Partner AV&R stellt Saint-Gobain Abrasives vor Ort eine Roboterzelle aus, die im Demo Betrieb realistische Einblicke in automatisierte Schleifprozesse bietet. Besucher erhalten dabei detaillierte Informationen über die Anlage selbst sowie die passenden Schleifwerkzeuge und Prozesslösungen für automatisierte Anwendungen.
Bearbeiten von hartbeschichteten Bremsscheiben für Euro-7
Eines der aktuellsten und spannendsten Themen ist die ab November 2026 für neu typengenehmigte Pkw und ab Ende 2027 für alle Neuzulassungen geltende Euro-7-Norm. Mit der Einführung dieser Norm werden strengere Grenzwerte für Feinstaubemissionen vorgeschrieben. Das hat insbesondere Auswirkungen auf die Bremssysteme. Hersteller, Schleifmittellieferanten und Technologiepartner stehen dadurch vor neuen Herausforderungen, da innovative Werkstoffe und enge Normvorgaben eine präzise und wirtschaftliche Schleifbearbeitung der neuen hartbeschichteten Bremsscheiben erfordern. „Jetzt geht es darum, die Bremsscheiben so zu bearbeiten, dass sie der Norm zuverlässig entsprechen. Auf der GrindingHub zeigen wir aktuelle Lösungen, die individuell auf die Prozesse anpassbar sind.“
Mehr Präzision und Produktivität beim Nutenschleifen
Steigende Präzisionsanforderungen machen das Nutenschleifen von Hartmetall-Schaftwerkzeugen besonders anspruchsvoll. Mit der Diamantschleifscheibe Q-Flute PRIME bietet Norton Winter eine Lösung für höhere Produktivität, kürzere Zykluszeiten und geringere Kosten – dank bis zu 50 % höherer Profilhaltigkeit und deutlich längerer Standzeit. Ergänzend zeigt Saint-Gobain Abrasives auf der GrindingHub weitere Schleiflösungen für die Werkzeugbearbeitung, etwa zum Sägenschärfen.
Norton AEROS – zuverlässige Präzision für die Luft- und Raumfahrt
Als weiteres Messe-Highlight überzeugt Norton AEROS mit Präzision und Effizienz beim Schleifen temperaturempfindlicher Legierungen. Dank innovativer Technologien zeigt die leistungsstarke Schleifscheibe für die Luft- und Raumfahrt selbst bei anspruchsvollen Flach- und Tiefschleifanwendungen herausragende Ergebnisse. Die Scheibe wurde speziell für komplexe, auf hohe Präzision ausgelegte Anwendungen entwickelt und ermöglicht unter anderem eine niedrigere Rüstzeit, eine längere Standzeit sowie eine verbesserte Werkstückqualität und die Steigerung der Produktivität.
Dual-Schleifschnecken für mehr Effizienz
Wie sich Getriebebauteile noch besser und feiner schleifen lassen und das Abtragen und Polieren besonders effizient in nur einer Aufspannung erfolgen können, demonstriert
Saint-Gobain Abrasives mit der Norton Xtrimium-Dual-Schleifschnecke. Das Schleifwerkzeug ist optimal auf die individuellen Prozessanforderung der Kunden ausgelegt. Dank der geteilten Schleiflösung entfallen Rüstarbeiten, die Produktionszeit verkürzt sich und die Qualität wird deutlich gesteigert. Am Messestand von Saint-Gobain Abrasives werden darüber hinaus weitere spannende Schleiflösungen für die Bearbeitung von Zahnradgeometrien zu finden sein.
Schleiflösungen für höchste Präzision in der Medizintechnik
Als innovationsstarker Partner der modernen Medizintechnik präsentiert Norton auf der GrindingHub prozessspezifische Hochleistungs Schleiflösungen für höchste Anforderungen an Oberflächenqualität, Maßgenauigkeit und Prozesssicherheit. Das Portfolio deckt zentrale Anwendungen in der Bearbeitung medizinischer Implantate – etwa aus Titan, CoCr oder Edelstahl – ebenso ab wie die präzise Fertigung von Injektionsnadeln, bei denen engste Toleranzen, gratfreie Oberflächen und reproduzierbare Prozesse entscheidend sind. Als Systemanbieter unterstützt Norton Medizintechnikhersteller entlang der gesamten schleiftechnischen Prozesskette mit abgestimmten Lösungen, die hohe Wiederholgenauigkeit, lange Standzeiten und wirtschaftliche Prozesse ermöglichen.
Vlies-Schleifmittel zum Entgraten, Reinigen, Veredeln und Polieren von Oberflächen
Darüber hinaus ermöglicht Saint-Gobain Abrasives in Stuttgart einen Einblick in sein großes Vlies-Schleifmittel-Sortiment (Non-Woven). Die Produkte sind optimal auf ihren jeweiligen Anwendungsbereich abgestimmt und haben mit ihrer speziellen Struktur entscheidende Vorteile gegenüber herkömmlichen Schleiflösungen. Sie passen sich dank des flexiblen Trägermaterials optimal an die Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks an und können so auch schwer zugängliche Stellen und komplexe Profile mühelos bearbeiten. Dank der homogenen Kornverteilung werden eine gleichmäßige Oberflächenstruktur und ein reproduzierbares Schliffbild gewährleistet. Die Produkte sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, darunter Entgraten, Reinigen, Anrauen und Finishen – sowohl im manuellen als auch im maschinellen Einsatz.
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