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Smart reparieren in drei Stufen mit hyperMILL (von links nach rechts): vorbereitetes Turbinenschaufelblatt, Blatt mit Materialauftrag und fertiges Blatt nach additiver und subtraktiver Bearbeitung (Bildnachweis: OPEN MIND)
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Der Messtaster prüft nach hyperMILL-Programmierung den additiven Materialauftrag (Bildnachweis: OPEN MIND/HERMLE)
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2,5D-Rückwärtssenken: Kollisionen beim Einführen und Zurückholen der Werkzeuge werden sicher vermieden. (Bildnachweis: OPEN MIND)
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Verfahren, die auf maschinellem Lernen basieren, werden es in Zukunft ermöglichen, den KSS-Druck über einen optimierten NC-Code bedarfsgerecht zu steuern. (Bildnachweis: OPEN MIND)
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Vernetzung von CAM und MES: eine agile Produktionssteuerung mit dem Hummingbird-MES (Bildnachweis: OPEN MIND)
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Digitale Fertigungsumgebung: viele Bereiche profitieren von der Vernetzung mit hyperMILL (Bildnachweis: OPEN MIND)
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Hocheffiziente Strategie für die Blasformen-Fertigung: 5-Achs-Radialbearbeitung (Bildnachweis: OPEN MIND)
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links: Volker Nesenhöner, CEO bei OPEN MIND Technologies AG (Bildnachweis: OPEN MIND) und Hans-Georg Zwicker, COO bei Hummingbird Systems GmbH (Bildnachweis: Hummingbird Systems)