Innovative Schneidöle für Buntmetall

Ressourcenschonend und effizient: Zeller+Gmelin präsentiert neue Schneidöle für das Multicut-Sortiment.

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Kommt insbesondere bei Uhrenherstellern, z. B. bei Berylliumkupfer, zum Einsatz: das neue Hochleistungs-schneidöl Multicut FSE HSC 15 NF (Bildnachweis: Pixabay, moritz320)

Schmierstoffhersteller Zeller+Gmelin lanciert vier neue Hochleistungsschneidöle für die Buntmetallbearbeitung: Multicut Grind HP 15 NF für das Rund- oder Profilschleifen, Multicut FSE HSC 15 NF für anspruchsvolle Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen, Multicut Basic HP 15 Extra NF als universelle Sorte für Stahl und Buntmetalle sowie Multicut Plus 10 NF als Allround-Schneidöl für konventionelle, mittelschwere Zerspanungsaufgaben. Durch ihre spezielle Formulierung bewältigen sie die besonderen Anforderungen bei der Zerspanung von Nichteisenmetallen problemlos.

Eigentlich sind Schwefel-Additive dafür bekannt, die Leistungsfähigkeit nichtwassermischbarer Kühlschmierstoffe zu erhöhen. Allerdings erweist sich die dabei entstehende Metallsulfid-Schicht, die normalerweise den Verschleiß bei der Zerspanung reduziert und die Schmierung verbessert, bei Buntmetallen als äußerst kontraproduktiv. Besonders Kupfer und kupferhaltige Verbindungen wie Bronze oder Messing reagieren empfindlich auf Schwefelverbindungen. Die Folgen sind verstärkte Korrosion, schwarze Flecken, verfärbte Bauteile und minderwertige Teilequalität. Und dies führt wiederum zu Störungen im Produktionsablauf, längeren Ausfallzeiten und Rohmaterialverschwendung.

Nachhaltige und ressourcenschonende Schneidöle

Mit den speziellen NF-Produkten aus dem Mutlicut-Portfolio hat sich Zeller+Gmelin auf Schmierstoffe spezialisiert, die den technischen Herausforderungen in der Buntmetallbearbeitung gerecht werden. Sie sind laut Hersteller prädestiniert für die Metallbearbeitung vom Drehen, Fräsen und Bohren bis hin zur Gewindebearbeitung und Tieflochbohren. Parallel arbeiten die Experten fortwährend daran, die Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit ihrer Schneidöle zu erhöhen. Und sie suchen auch nach neuen, nachhaltigen Formulierungen – und setzten dafür immer häufiger auf zeitgemäße Grundöle wie Hydrocrack-Öle und ressourcenschonende Ester.

Wirtschaftlich zerspanen

Die erweiterten Formulierungen der Multicut-NF-Produkte eignen sich nicht nur für anspruchsvollste Zerspanungsaufgaben und schwer zerspanbare Materialien, sondern speziell auch für die Zerspanung empfindlicher Buntmetalllegierungen, wie etwa das in der Uhrenindustrie so häufig verarbeitete Berylliumkupfer. „Ein entscheidender Faktor unserer Mulitcut-NF-Schneidöle ist auch der reduzierte Verbrauch“, führt Dr. Irene Kreitmeir Produktmanagerin Schmierstoffe bei Zeller+Gmelin aus. „Durch die geringe Ölnebelbildung und den niedrigen Verdampfungsverlust senkt sich der Ölverbrauch immens, wodurch Unternehmen nachhaltig Kosten einsparen.“

Multicut für gestiegen Anforderungen einer modernen Industrie (Bildnachweis: Zeller+Gmelin)

Hinzu kommt die geringe Schaumbildung und das gute Luftabscheidevermögen, was gleichmäßige Schmiereigenschaften gewährleistet und so zu verbesserten Bearbeitungsqualitäten und längeren Werkzeugstandzeiten führt. Die hohen Flammpunkte der Multicut-NF-Schneidöle sorgen zudem für ein Plus an Sicherheit bei der Handhabung und reduzieren das Risiko von Bränden oder Verletzungen.

Ein Sortiment für alle Anforderungen

Die Multicut-NF-Schneidöle eignen sich aber auch für weiche Automatenstähle, Einsatz- und Vergütungsstähle und teilweise sogar für hochfeste sowie säure- und rostbeständige Stähle.

Als Hochleistungsschleiföl ist Multicut Grind HP 15 NF prädestiniert für verschiedene Bearbeitungsverfahren wie Rund- oder Profilschleifen. Es bietet eine hohe Druckaufnahmefähigkeit guten Verschleißschutz und garantiert exzellente Oberflächengüten. Das Produkt kann vor allem auch in Maschinen eingesetzt werden, in denen Buntmetalle verarbeitet sind. Zusätzlich liegt eine Freigabe des Schleifmaschinenherstellers Junker in Nordrach vor.

Multicut FSE HSC 15 NF ist ein innovatives Schneidöl für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Es ermöglicht die Zerspanung von weichen Stählen, hochfesten Stählen, rostbeständigen Stählen und sehr empfindlichen Buntmetalllegierungen. Durch die Additivierung eignet es sich insbesondere für anspruchsvolle Bearbeitungsvorgänge wie Tieflochbohren und Gewindeschneiden. Darüber hinaus hat es sich in der Décolletage-Industrie bewährt.

Das Schneidöl Multicut Basic HP 15 Extra NF wird sowohl für sämtliche Stahlsorten als auch bei Buntmetallen eingesetzt. Es kommt bei schwersten Zerspanungsarbeiten, wie etwa bei der Bearbeitung von Edelstahlrails oder beim Tieflochbohren, zum Einsatz. Die Effizienzvorteile beruhen auf einem extrem stabilen Temperatur-Viskositäts-Verhalten sowie einer hohen thermischen Belastbarkeit.

Multicut Plus 10 NF ist ein buntmetallverträgliches Allround-Schneidöl und eignet sich besonders für konventionelle, mittelschwere Zerspanungsaufgaben. Es kann nicht nur für Stahl und Buntmetalle verwendet werden, sondern ist auch für Maschinen mit Nichteisenmetallbauteilen geeignet. Wie alle Multicut-Produkte verfügt es über eine gute Druckaufnahmefähigkeit und bietet einen hohen Verschleißschutz.

Kontakt

www.zeller-gmelin.de