Prilikom nove razvojne faze, TRUMPF je posebno poboljšao pouzdanost, produktivnost i korisničku prijateljstvo mašine. „Posebno u industriji energije i elektronike, koja trenutno pripada najbrže rastućim sektorima, vidimo rastuću potražnju za probijenim limenim dijelovima. S novom TruPunch 5000 podržavamo naše kupce da ekonomično i automatizirano proizvode velike količine“, kaže Michael Steimle, menadžer proizvoda u TRUMPF-u.
Više transparentnosti za veću produktivnost
Za veću transparentnost u proizvodnji zaduženi su nova kontrola mašine, integrirani kamerni sustav „Vision Equipment Pro“ i drugi monitor. Nova kontrola mašine prenosi procesne i stanja podatke mašine na digitalnu uslugu „Smart View“ od TRUMPF-a. Operateri mašine mogu informacije pregledavati neovisno o lokaciji na nadzornoj ploči i pravovremeno reagirati na prijeteće zastoje. Osim toga, do deset integriranih kamera snima radno područje mašine.
Ove snimke mogu radnici u proizvodnji u bilo kojem trenutku pregledati neovisno o lokaciji, na primjer, na mjestu podešavanja. Dodatno, na drugom ekranu mogu se prikazati informacije o proizvodnji, poput slika kamera mašine ili podataka iz TRUMPF softvera Oseon. Također, ažuriranja mašine mogu se ubuduće instalirati bez servisnog tehničara na licu mjesta. U perspektivi, TRUMPF planira ponuditi uslugu „Remote Operation Support“ i za TruPunch 5000. Tako TRUMPF može daljinski otkloniti smetnje na mašini kod korisnika. „Tako naši kupci mogu, na primjer, proizvoditi preko noći, bez potrebe za prisutnošću osoblja“, kaže Steimle.
Kontrola mašine kao osnova za AI-podržanu automatizaciju
S novom kontrolom mašine, TRUMPF postavlja temelje za visoko fleksibilne i buduće automatizacije kod TruPunch 5000. Tako kompanija na EuroBLECH-u prvi put prikazuje AI-podržano rješenje za automatsko sortiranje malih dijelova. Inteligentne kamere prepoznaju položaj malih dijelova, omogućujući robotu da ih uzima i sortira bez potrebe za programiranjem. To smanjuje vrijeme neaktivnosti i povećava produktivnost proizvodnje.
Kod nove TruPunch 5000, TRUMPF je značajno pojednostavio upravljanje. Poboljšani sigurnosni koncept skraćuje putanje operatera i smanjuje vrijeme neaktivnosti. Također, TRUMPF je učinio promjenu alata korisnički prijateljskijom. Novi izmjenjivač alata „ToolMaster Linear“ ima dodatni ekran direktno na mjestu podešavanja. Operateri tamo vide sve potrebne informacije o alatima i mogu brže i sigurnije obavljati podešavanja.
Provjerena tehnologija za raznolike proizvodne zadatke
TRUMPF se drži provjerenih performansi prethodne mašine kod nove TruPunch 5000. S 22 tone sile probijanja, mašina obrađuje limove debljine do osam milimetara i to s do 1.600 udaraca u minuti. Osim probijanja, također stvara zahtjevne preoblikovanja poput utisnutih ili prolaza. Otvoreni okvir mašine omogućuje visoku fleksibilnost za različite veličine dijelova i osigurava dobru dostupnost mašine – čak i kod visoko automatiziranih sustava. Nadalje, aktivna matrica TruPunch 5000 omogućava visoko kvalitetne, površine bez ogrebotina, veće visine preoblikovanja i veću sigurnost procesa kod zahtjevnih primjena probijanja i preoblikovanja. TruPunch 5000 je pogodna kako za proizvođače malih serija, tako i za proizvođače velikih količina. Tipične primjene se kreću od izrade ormara do komponenti za podatkovne centre, pa sve do filigranskih obloga i funkcionalnih dijelova.
TruPunch 5000 kao dio direktno povezanog proizvodnog sustava
Na EuroBLECH-u, TRUMPF prikazuje TruPunch 5000 kao dio direktno povezanog proizvodnog sustava. Automatizacija „SheetMaster“ postavlja probijene dijelove na buffer transportnu traku. Ova traka automatski transportira dijelove u savijalište TruBend Center 7030, gdje ih manipulator uzima i savija. Za razliku od klasične linijske proizvodnje, protok materijala kod TRUMPF rješenja ostaje fleksibilan. Korisnici mogu dijelove, na primjer, vratiti u skladište ili ih predati mobilnom robotu koji ih dalje transportira. Time je sustav pogodan za proizvodnju raznih dijelova i pomaže proizvođačima lima da se osiguraju za budućnost. Zahvaljujući fleksibilnosti protoka materijala, TruPunch 5000 i TruBend Center 7030 mogu ostvariti svoju punu produktivnost čak i pri različitim brzinama obrade. Ako je jedna mašina opterećenija od druge, integrirani buffer skladište izjednačava protok materijala, dok se ostatni limovi paralelno koriste za daljnje procese. Tako rješenje spaja prednosti direktne povezanosti s visokom fleksibilnošću i stalno visokom iskorištenošću obje mašine. „U našem direktno povezanom sustavu, korisnik može individualno odrediti optimalan protok materijala za svaki dio i potpuno iskoristiti produktivnost mašina. Ova fleksibilnost je na tržištu proizvodnje lima do sada jedinstvena“, kaže menadžer proizvoda Sebastian Götz.
Kontakt:
