TRUMPF, yeni geliştirmede özellikle makinenin güvenilirliğini, verimliliğini ve kullanıcı dostu olmasını artırmıştır. "Özellikle enerji ve elektronik endüstrisinde, şu anda en hızlı büyüyen sektörlerden biri olan bu alanda, kesilmiş metal parçalarına artan bir talep görüyoruz. Yeni TruPunch 5000 ile müşterilerimize yüksek miktarlarda ekonomik ve otomatik üretim yapmalarında destek oluyoruz," diyor TRUMPF ürün yöneticisi Michael Steimle.
Daha yüksek verimlilik için daha fazla şeffaflık
Üretimde daha fazla şeffaflık sağlamak için yeni makine kontrol sistemi, entegre kamera sistemi "Vision Equipment Pro" ve ikinci bir monitör bulunmaktadır. Yeni makine kontrol sistemi, makinenin süreç ve durum verilerini TRUMPF'nin dijital hizmeti "Smart View"'e iletmektedir. Makine operatörleri, bilgileri konum bağımsız olarak bir gösterge panelinde görüntüleyebilir ve olası duraklamalara karşı erken önlem alabilirler. Ayrıca, makinenin çalışma alanını on kadar entegre kamera kaydetmektedir.
Bu görüntüler, üretim çalışanları tarafından her zaman konum bağımsız olarak erişilebilir, örneğin kurulum alanında. Ayrıca, ikinci bir ekranda üretimle ilgili bilgiler görüntülenebilir, örneğin makinelerin kamera görüntüleri veya TRUMPF yazılımı Oseon'dan veriler. Gelecekte, makine güncellemeleri, yerinde bir servis teknisyeni olmadan da yapılabilecektir. TRUMPF, "Uzaktan Operasyon Desteği" hizmetini TruPunch 5000 için de sunmayı planlamaktadır. Bu sayede TRUMPF, makineyi uzaktan kullanıcıda arızalarını giderebilir. "Bu sayede müşterilerimiz, personel olmadan gece boyunca üretim yapabilirler," diyor Steimle.
Makine kontrolü, AI destekli otomasyon için temel
Yeni makine kontrolü ile TRUMPF, TruPunch 5000 için yüksek esnekliğe ve geleceğe yönelik otomasyonlar için bir temel oluşturmuştur. Şirket, EuroBLECH'te ilk kez küçük parçaları otomatik olarak sıralamak için AI destekli bir çözüm sergilemektedir. Akıllı kameralar, küçük parçaların konumunu tanımakta, böylece bir robot bunları programlama gerektirmeden alıp sıralayabilmektedir. Bu, yan zamanları azaltmakta ve üretim verimliliğini artırmaktadır.
Yeni TruPunch 5000'de TRUMPF, kullanılabilirliği önemli ölçüde basitleştirmiştir. Geliştirilmiş bir güvenlik konsepti, operatörün yürüyüş yollarını kısaltmakta ve yan zamanları azaltmaktadır. TRUMPF, alet değiştirme sürecini de kullanıcı dostu hale getirmiştir. Yeni alet değiştirici "ToolMaster Linear", kurulum alanında ek bir ekran içermektedir. Operatörler burada tüm gerekli alet bilgilerini görebilir ve daha hızlı ve güvenli bir şekilde kurulum yapabilirler.
Çeşitli üretim görevleri için kanıtlanmış teknoloji
TRUMPF, yeni TruPunch 5000'de önceki makinenin kanıtlanmış performans verilerini korumaktadır. 22 ton kesme gücü ile makine, sekiz milimetre kalınlığında sacları işleyebilmekte ve dakikada 1.600 darbeye kadar ulaşabilmektedir. Kesimlerin yanı sıra, zorlu şekillendirmeler, örneğin damgalar veya delikler de üretmektedir. Açık makine çerçevesi, farklı parça boyutlarında yüksek esneklik sağlamakta ve makinenin iyi erişilebilirliğini sağlamaktadır - yüksek otomasyonlu sistemlerde bile. Ayrıca, TruPunch 5000'in aktif kalıbı, yüksek kaliteli, çiziksiz yüzeyler, daha büyük şekillendirme yükseklikleri ve zorlu kesim ve şekillendirme uygulamalarında daha yüksek süreç güvenliği sağlamaktadır. TruPunch 5000, hem küçük seri üreticileri hem de büyük miktarlarda üretim yapan üreticiler için uygundur. Tipik uygulamalar, pano üretiminden veri merkezleri için bileşenlere kadar, ince kaplama ve fonksiyon parçalarına kadar uzanmaktadır.
TruPunch 5000, doğrudan bağlı bir üretim sisteminin parçası olarak
EuroBLECH'te TRUMPF, TruPunch 5000'i doğrudan bağlı bir üretim sisteminin parçası olarak sergilemektedir. Bu bağlamda, otomasyon "SheetMaster", kesilmiş parçaları bir tampon konveyöre yerleştirmektedir. Bu, parçaları otomatik olarak TruBend Center 7030 bükme hücresine taşımaktadır, burada bir manipülatör bunları alıp bükmektedir. Klasik hat üretiminde olduğu gibi, TRUMPF çözümünde malzeme akışı esnek kalmaktadır. Kullanıcılar, parçaları örneğin depoya geri gönderebilir veya bunları daha fazla taşıma için bir mobil robota verebilirler. Bu, sistemi farklı parça türlerinin üretimi için uygun hale getirmekte ve sac üreticilerinin geleceğe güvenli bir şekilde hazırlanmalarına yardımcı olmaktadır. Malzeme akışındaki esneklik sayesinde, TruPunch 5000 ve TruBend Center 7030, farklı işleme hızlarında tam verimliliklerini gösterebilmektedir. Bir makine diğerinden daha yoğun çalışıyorsa, entegre bir tampon depolama alanı malzeme akışını dengelemekte, kalan saclar ise paralel olarak diğer süreçlerde kullanılabilmektedir. Bu şekilde, çözüm, doğrudan bağlantının avantajlarını yüksek esneklik ve her iki makinenin de sürekli yüksek kullanım oranı ile birleştirmektedir. "Doğrudan bağlı sistemimizde, kullanıcı her parça için optimal malzeme akışını bireysel olarak belirleyebilir ve makinelerin verimliliğini tam olarak kullanabilir. Bu esneklik, sac üretimi için pazarda benzersizdir," diyor ürün yöneticisi Sebastian Götz.
İletişim:
