Otomatik Kaynak Teknolojisi Daha Fazla Verimlilik Getiriyor

Panasonic TAWERS teknolojisi, Hopf GmbH'de daha yüksek verimlilik, sürekli kaynak kalitesi ve azaltılmış arıza süreleri sağlıyor, çünkü üretim süreçlerini geleceğe güvence altına alıyor ve otomatikleştiriyor.

103
HOPF GMBH, PANASONIC KAYNAK ROBOT SİSTEMİ İLE VERİMLİLİĞİ VE KAYNAK KALİTESİNİ ARTIRIYOR ©Panasonic

Panasonic Factory Solutions tarafından entegre edilen TAWERS kaynak teknolojisi WGH, Alman üretici Hopf GmbH için otomasyon uzmanı ERL tarafından kullanıldı. Bu, ERL'nin ARCentre XPERT kaynak robot çözümünün merkezi bir özelliğidir; robot kontrolörü ve kaynak akım kaynağını tek bir platformda birleştirir.

Daha Fazla Hassasiyet ve Azaltılmış Kesinti Süreleri

Kaynak kalitesini, üretim verimliliğini ve artan üretim taleplerine karşı kapasiteyi maksimize etmek için çözüm şunları içermektedir:
• Sürekli kaynak işlevini garanti eden ve kesinti sürelerini azaltan otomatik brülör temizliği.
• Kritik bileşenleri aşınmadan koruyan ve ömrünü uzatan entegre soğutma teknolojisi.
• Panasonic'in TouchSensor ve ARCSensor teknolojileri, kaynak sırasında iş parçası toleranslarını ve termal deformasyonları otomatik olarak telafi eder. Bu, 0,1 mm'lik bir tekrarlanabilirlik ile sürekli hassas kaynak dikişleri sağlar.

Artan Verimlilik ve Süreç Stabilitesi

Çözüm, standart, puls ve özel puls yöntemleri ile MIG/MAG kaynak yapar, bu da geniş bir uygulama yelpazesini desteklemeyi mümkün kılar. İki yapılandırılabilir çalışma istasyonu, operatörlerin farklı parça türlerini verimli bir şekilde işlemesine olanak tanır; tahrikli konumlandırma sistemleri, sürekli hassas kaynak dikişlerini sağlamak için 500 kg'a kadar iş parçalarını işler.

Çözüm, WGH robotu için yaklaşık sekiz metre uzunluğunda bir hareket yolu içerir, bu da erişimi ve esnekliği maksimize eder. Sorunsuz ve güvenilir bir tel beslemesi için bir Rolliner tel besleme sistemi de kullanılmıştır. Bu, aşınmayı azaltır ve sık tel bobin değişiklikleri ile ilişkili bakım ihtiyacını ve kesinti sürelerini en aza indirir.

Kesintisiz Dijital Üretim Planlaması

ERL çözümü ayrıca Panasonic'in Masaüstü Programlama ve Simülasyon (DTPS) yazılımını içerir. Bu çevrimdışı programlama platformu, Hopf GmbH'nın kaynak çalışmalarını üretim öncesinde sanal olarak planlamasına, simüle etmesine ve optimize etmesine olanak tanır. Operatörler, kaynak programları oluştururken ve değiştirirken engellilik testleri, çarpışma izleme ve kaynak döngüsü analizleri gerçekleştirebilir.

Yazılım ayrıca CAD verilerinin içe aktarımını destekler ve Panasonic'in Kaynak Navigatörü işlevselliğini içerir; bu da programlamayı optimize etmeye ve üretim başlangıcını hızlandırmaya yardımcı olur. Genel olarak, otomatik ARCentre XPERT kaynak robot çözümü, verimliliği ve kaynak kalitesini önemli ölçüde artırmış, manuel iş yükünü azaltmış ve süreç yönetimini kolaylaştırmıştır.

„ARCentre'nin devreye alınmasından bu yana verimliliğimiz önemli ölçüde arttı“, diyor Hopf GmbH'nın genel müdürü Engelbert Hopf. „Tekrar siparişler, çok hızlı bir şekilde minimum hazırlık ve programlama ile üretilebildiği için sistem için özellikle uygundur.“

İletişim:

panasonic.com