Tehnologija zavarivanja TAWERS WGH integrirana od strane Panasonic Factory Solutions korištena je od strane stručnjaka za automatizaciju ERL za njemačkog proizvođača Hopf GmbH. Ovo je središnja značajka ERL-ovog rješenja za zavarivanje ARCentre XPERT, koje u jednoj platformi objedinjuje kontroler robota i izvor zavarivačkog strujanja.
Veća preciznost i smanjeno vrijeme zastoja
Kako bi se maksimizirala kvaliteta zavarivanja, proizvodna učinkovitost i kapacitet s rastućim proizvodnim zahtjevima, rješenje uključuje:
• Automatizirano čišćenje plamenika, koje osigurava konstantnu funkciju zavarivanja i smanjuje vrijeme zastoja.
• Integrirana tehnologija hlađenja, koja štiti kritične komponente od habanja i produžava vijek trajanja.
• Panasonicove TouchSensor i ARCSensor tehnologije automatski kompenziraju tolerancije dijelova i termičke deformacije tijekom zavarivanja. Ovo kontinuirano isporučuje precizne zavarne spojeve s ponovljivošću od 0,1 mm.
Povećana produktivnost i stabilnost procesa
Rješenje provodi MIG/MAG zavarivanje s standardnim, pulsnim i posebnim pulsnim postupcima, što omogućuje podršku širokom spektru primjena. Dvije konfigurabilne radne stanice omogućuju operaterima učinkovito obrađivanje različitih tipova dijelova, dok pogonski sustavi pozicioniranja obrađuju dijelove težine do 500 kg kako bi osigurali kontinuirano precizne zavarne spojeve.
Rješenje uključuje otprilike osam metara dugačku putanju kretanja za WGH robota, koja maksimizira doseg i fleksibilnost. Sustav za dovod žice Rolliner također je korišten za glatko i pouzdano dovod žice. Ovo smanjuje habanje i minimizira potrebu za održavanjem te vrijeme zastoja povezano s čestim promjenama kolutova žice.
Neometano digitalno planiranje proizvodnje
ERL-ovo rješenje također uključuje Panasonicov Desktop Programming & Simulation (DTPS) softver. Ova offline platforma za programiranje omogućuje Hopf GmbH da virtualno planira, simulira i optimizira zavarivačke radove prije početka proizvodnje. Operateri mogu provoditi provjere pristupačnosti, nadzor sudara i analize zavarivačkih ciklusa dok kreiraju i modificiraju programe zavarivanja.
Softver također podržava uvoz CAD podataka i uključuje Panasonicovu funkcionalnost Welding Navigator, što pomaže optimizirati programiranje i ubrzati početak proizvodnje. Sveukupno, automatizirano rješenje ARCentre XPERT za zavarivanje robota već je značajno povećalo produktivnost i kvalitetu zavarivanja, smanjilo ručno opterećenje i pojednostavilo upravljanje procesima.
„Od puštanja u rad ARCentre, naša produktivnost je značajno porasla“, komentira Engelbert Hopf, direktor Hopf GmbH. „Ponovljeni narudžbe posebno su pogodne za sustav, jer se mogu vrlo brzo izraditi uz minimalnu pripremu i rad na programiranju.”
Kontakt:
