Інтегрована технологія зварювання TAWERS WGH від Panasonic Factory Solutions була використана автоматизаційним спеціалістом ERL для німецького виробника Hopf GmbH. Це є центральною рисою рішення зварювального робота ARCentre XPERT від ERL, яке об'єднує контролер робота та джерело зварювального струму в одній платформі.
Більша точність і зменшені простої
Щоб максимізувати якість зварювання, ефективність виробництва та потужність при зростаючих вимогах до виробництва, рішення включає:
• Автоматизоване очищення пальника, яке забезпечує постійну функцію зварювання та зменшує простої.
• Інтегрована технологія охолодження, яка захищає критичні компоненти від зносу та подовжує термін служби.
• Технології TouchSensor і ARCSensor від Panasonic автоматично компенсують допуски на деталі та термічні спотворення під час зварювання. Це забезпечує постійно точні зварні шви з повторюваністю 0,1 мм.
Підвищена продуктивність і стабільність процесу
Рішення виконує зварювання MIG/MAG за стандартними, пульсуючими та спеціальними пульсуючими методами, що дозволяє підтримувати широкий спектр застосувань. Дві конфігуровані робочі станції дозволяють операторам ефективно обробляти різні типи деталей, при цьому привідні позиціонувальні системи обробляють деталі вагою до 500 кг, щоб забезпечити постійно точні зварні шви.
Рішення включає приблизно вісімметрову рухливу дистанцію для робота WGH, що максимізує діапазон і гнучкість. Система подачі дроту Rolliner також була використана для забезпечення безперебійної та надійної подачі дроту. Це зменшує знос і мінімізує потребу в обслуговуванні, а також простої, пов'язані з частими змінами котушок дроту.
Безшовне цифрове планування виробництва
Рішення ERL також включає програмне забезпечення Panasonic Desktop Programming & Simulation (DTPS). Ця офлайн-платформа програмування дозволяє Hopf GmbH віртуально планувати, симулювати та оптимізувати зварювальні роботи перед початком виробництва. Оператори можуть проводити перевірки доступності, моніторинг зіткнень та аналізи зварювальних циклів, поки вони створюють і модифікують зварювальні програми.
Програмне забезпечення також підтримує імпорт CAD-даних і включає функціональність Welding Navigator від Panasonic, що допомагає оптимізувати програмування та прискорити запуск виробництва. В цілому автоматизоване рішення зварювального робота ARCentre XPERT вже значно підвищило продуктивність і якість зварювання, зменшило ручне навантаження та спростило управління процесами.
«З моменту введення в експлуатацію ARCentre наша продуктивність значно зросла», коментує Енгельберт Хопф, генеральний директор Hopf GmbH. «Повторні замовлення особливо добре підходять для системи, оскільки їх можна дуже швидко виконувати з мінімальною підготовкою та програмуванням.»
Контакт:
