Automatizált hegesztéstechnológia nagyobb termelékenységet hoz

A Panasonic TAWERS-technológia a Hopf GmbH-nál magasabb termelékenységet, állandó hegesztési minőséget és csökkentett leállási időt biztosít, mivel a gyártási folyamatokat jövőbiztossá és automatizálttá teszi.

53
A HOPF GMBH NÖVELI A TERMELÉKENYSÉGET ÉS A HEGESZTÉSI MINŐSÉGET A PANASONIC HEGESZTŐ ROBOTRENDSZERREL ©Panasonic

A Panasonic Factory Solutions által integrált TAWERS hegesztéstechnológia WGH-t az automatizálási szakértő ERL alkalmazta a német Hopf GmbH számára. Ez az ERL ARCentre XPERT hegesztőrobot megoldásának központi jellemzője, amely a robotvezérlőt és a hegesztési áramforrást egyetlen platformon egyesíti.

Nagyobb precizitás és csökkentett leállási idő

A hegesztési minőség, a termelési hatékonyság és a kapacitás maximalizálása érdekében a megoldás a következőket tartalmazza:
• Automatizált lángtisztítás, amely biztosítja a folyamatos hegesztési funkciót és csökkenti a leállási időt.
• Integrált hűtési technológia, amely megvédi a kritikus alkatrészeket a kopástól és meghosszabbítja az élettartamot.
• A Panasonic TouchSensor és ARCSensor technológiák automatikusan kompenzálják a munkadarab-toleranciákat és a hőmérsékleti torzulásokat hegesztés közben. Ez folyamatosan pontos hegesztési varratokat biztosít 0,1 mm ismételhetőséggel.

Növelt termelékenység és folyamatstabilitás

A megoldás MIG/MAG hegesztést végez standard, pulzáló és speciális pulzáló eljárásokkal, lehetővé téve széles alkalmazási területek támogatását. Két konfigurálható munkapont lehetővé teszi a kezelők számára, hogy különböző alkatrésztípusokat hatékonyan dolgozzanak fel, miközben a hajtott pozicionáló rendszerek akár 500 kg-os munkadarabokat is kezelnek, hogy folyamatosan pontos hegesztési varratokat garantáljanak.

A megoldás körülbelül nyolc méter hosszú mozgást biztosít a WGH robot számára, maximalizálva a hatótávolságot és a rugalmasságot. Egy Rolliner huzalellátó rendszert is alkalmaztak a sima és megbízható huzalellátás érdekében. Ez csökkenti a kopást és minimalizálja a karbantartási igényeket, valamint a gyakori huzaltekercs-cserékkel járó leállásokat.

Zökkenőmentes digitális termelési tervezés

Az ERL megoldás emellett tartalmazza a Panasonic Desktop Programming & Simulation (DTPS) szoftverét. Ez az offline programozási platform lehetővé teszi a Hopf GmbH számára, hogy a hegesztési munkákat a termelés megkezdése előtt virtuálisan tervezze, szimulálja és optimalizálja. A kezelők akadálymentességi ellenőrzéseket, ütközésfigyelést és hegesztési ciklusanalíziseket végezhetnek, miközben hegesztési programokat hoznak létre és módosítanak.

A szoftver emellett támogatja a CAD adatok importálását, és tartalmazza a Panasonic Welding Navigator funkcióját, amely segít optimalizálni a programozást és felgyorsítani a termelés megkezdését. Összességében az automatizált ARCentre XPERT hegesztőrobot megoldás már jelentősen növelte a termelékenységet és a hegesztési minőséget, csökkentette a manuális munkaterhelést és egyszerűsítette a folyamatkezelést.

„Az ARCentre üzembe helyezése óta a termelékenységünk jelentősen megnőtt” - kommentálta Engelbert Hopf, a Hopf GmbH ügyvezetője. „A sorozatgyártási megrendelések különösen jól illeszkednek a rendszerhez, mivel nagyon gyorsan, minimális előkészítéssel és programozási munkával előállíthatók.”

Kapcsolat:

panasonic.com