La simulazione si sta evolvendo in una colonna portante dell'automazione industriale. Secondo Global Market Insights, il mercato globale dei gemelli digitali ha raggiunto nel 2024 un volume di 13,6 miliardi di dollari e si prevede che crescerà fino a 18,9 miliardi di dollari entro il 2025. Le previsioni indicano un volume di mercato di oltre 400 miliardi di dollari entro la metà degli anni '30, principalmente attribuibile a casi d'uso nei settori della produzione, automazione e messa in servizio virtuale. La simulazione, che si è affermata da tempo come metodo collaudato nell'ingegneria, si sta ora trasformando sempre più in un leva strategica lungo l'intero ciclo di vita dell'automazione.
Insieme a Visual Components, parte del gruppo KUKA dal 2017, il gruppo KUKA sta promuovendo l'uso della simulazione industriale nei settori dell'ingegneria, pianificazione, messa in servizio e gestione del ciclo di vita - creando così un valore misurabile per clienti, partner e l'industria manifatturiera nel suo complesso. "La simulazione non è più uno strumento di ingegneria opzionale - è una competenza strategica", afferma Christoph Schell, CEO del gruppo KUKA. "Con Visual Components, mettiamo i nostri clienti e partner in grado di ridurre i rischi, accorciare il tempo di immissione sul mercato e scoprire nuovi potenziali di efficienza lungo l'intero ciclo di vita dell'automazione."
L'ecosistema del gruppo KUKA riunisce clienti internazionali, integratori di sistemi ed esperti di tecnologia per illustrare come gli approcci controllati dalla simulazione stiano cambiando il modo in cui le soluzioni di automazione vengono progettate, validate e implementate. Un evento di simulazione presso la sede centrale KUKA in Germania ha sottolineato questo focus strategico, supportato da partner di Visual Components come TWINZO, RIIICO, DUALIS, REALTIME ROBOTICS, Flexcon e Team CMC nel campo della simulazione industriale.
Visual Components, che a marzo ha lanciato un ampio aggiornamento software con Visual Components 5.0, gioca un ruolo chiave: la sua piattaforma di simulazione consente gemelli digitali ad alta risoluzione, pianificazione collaborativa e decisioni informate in una fase molto precoce - molto prima che i sistemi fisici vengano costruiti.
Dallo strumento di pianificazione al vantaggio strategico
La simulazione industriale si sta rapidamente trasformando da prodotto di nicchia per l'assistenza alla pianificazione a un vantaggio competitivo decisivo. Combinando l'expertise di automazione di KUKA con il software di simulazione avanzato di Visual Components, i clienti possono progettare, scalare e ottimizzare virtualmente i sistemi di produzione con alta precisione e affidabilità. "Questo approccio consente ai produttori di validare layout e concetti robotici in una fase precoce, identificare colli di bottiglia e ottimizzare i tempi di ciclo prima della messa in servizio, migliorare la collaborazione tra ingegneria, produzione e management e ridurre le costose modifiche durante l'installazione e il ramp-up", afferma Mikko Urho, CEO di Visual Components. Per il gruppo KUKA, questo rappresenta un passo strategico verso soluzioni di automazione predittive e basate sui dati - in linea con la crescente domanda di flessibilità, affidabilità e cicli di innovazione più rapidi.
"Come partner strategico di lunga data di KUKA, l'integrazione di Visual Components è un passo naturale e complementare. Un vantaggio risiede nella visualizzazione migliorata di grandi investimenti, che consente una comprensione molto più rapida e chiara del pieno potenziale sia dell'automazione meccanica che della digitalizzazione", afferma Alexandra Krupp, Direttore dello Sviluppo dei Processi presso Freudenberg Sealing Technologies, un prezioso partner dell'ecosistema KUKA.
Rafforzamento dell'ecosistema dei partner del gruppo KUKA
L'"Evento di Simulazione" sottolinea inoltre l'impegno del gruppo KUKA per il suo ecosistema globale di partner. Gli integratori di sistemi, i partner di ingegneria e i fornitori di tecnologia svolgono un ruolo cruciale nel realizzare l'automazione controllata dalla simulazione a livello globale presso i clienti. "La collaborazione con KUKA e Visual Components nello sviluppo delle nostre celle di produzione ha notevolmente migliorato sia lo sviluppo dei nostri prodotti che dei nostri processi. Grazie alla simulazione e all'analisi basata sui dati dei nostri dati di produzione, Visual Components ci consente di ridurre i cicli di sviluppo, aumentare l'efficienza dei processi e portare i prodotti sul mercato più rapidamente", afferma il Dr. Jürgen Fründ, Project Manager Innovation & Digital Transformation presso BENTELER Automotive Components. Visual Components funge quindi da piattaforma comune che consente flussi di lavoro uniformi, una gestione più rapida dei progetti e una collaborazione più stretta oltre i confini aziendali.
"L'uso di Visual Components in combinazione con la tecnologia KUKA ci consente di simulare interi sistemi di produzione con un livello di realismo senza precedenti", afferma Matthias Wilhelm, Responsabile Vendite per Germania, Austria e Svizzera presso Visual Components. "Questo cambia radicalmente il modo in cui collaboriamo con i clienti e realizziamo i progetti." Per i clienti finali, il focus strategico sulla simulazione significa maggiore trasparenza e fiducia negli investimenti nell'automazione.
"Per noi, Visual Components è un elemento importante all'interno della catena di strumenti di ingegneria digitale che stiamo sviluppando. Vediamo un alto valore strategico nell'uso di Visual Components e siamo entusiasti di espandere ulteriormente la funzionalità della nostra libreria di prodotti nell'eCatalog", afferma Matthias Vietz, Software Engineer e Product Owner presso Bosch Rexroth.
Automazione 2.0: Simulare il futuro della produzione
Questo impulso strategico nel campo della simulazione industriale è un elemento centrale della strategia "Automation 2.0" del gruppo KUKA. "Automation 2.0" rappresenta il prossimo stadio evolutivo dell'automazione industriale: il passaggio da singole macchine a sistemi di produzione completamente connessi, intelligenti e controllati da software. La simulazione gioca un ruolo cruciale in questa trasformazione, consentendo virtualizzazione, decisioni basate sui dati e ottimizzazione continua lungo l'intero ciclo di vita delle soluzioni di automazione.
Combinando l'expertise pratica in automazione con potenti tecnologie di simulazione come Visual Components, il gruppo KUKA consente ai propri clienti e partner di progettare, testare e scalare sistemi di produzione flessibili più rapidamente e con maggiore sicurezza. I gemelli digitali, la messa in servizio virtuale e gli ambienti di simulazione collaborativa sono elementi centrali di Automation 2.0 - aiutano i produttori a rispondere alla complessità, personalizzazione e rapidi cambiamenti con agilità e resilienza.
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