Симуляція стає основою промислової автоматизації. Згідно з даними Global Market Insights, світовий ринок цифрових двійників у 2024 році досягне обсягу 13,6 мільярда доларів США і, як очікується, до 2025 року виросте до 18,9 мільярда доларів США. Прогнози свідчать про обсяг ринку понад 400 мільярдів доларів США до середини 2030-х років, що в першу чергу пов'язано з випадками застосування в сферах виробництва, автоматизації та віртуального введення в експлуатацію. Симуляція, яка давно зарекомендувала себе як перевірений метод в інженерії, тепер дедалі більше стає стратегічним важелем протягом усього життєвого циклу автоматизації.
Разом з Visual Components, яка з 2017 року є частиною групи KUKA, група KUKA просуває використання промислового моделювання в сферах інженерії, планування, введення в експлуатацію та управління життєвим циклом – створюючи тим самим вимірювану додану вартість для клієнтів, партнерів та виробничої промисловості в цілому. «Моделювання більше не є додатковим інженерним інструментом – це стратегічна компетенція», – говорить Крістоф Шелл, генеральний директор групи KUKA. «З Visual Components ми надаємо нашим клієнтам і партнерам можливість зменшити ризики, скоротити час виходу на ринок і виявити нові потенціали ефективності протягом усього життєвого циклу автоматизації».
Екосистема групи KUKA об'єднує міжнародних клієнтів, системних інтеграторів та експертів з технологій, щоб продемонструвати, як підходи, керовані симуляцією, змінюють спосіб розробки, валідації та впровадження автоматизаційних рішень. Симуляційний захід у головному офісі KUKA в Німеччині підкреслив цей стратегічний фокус, який підтримується партнерами Visual Components, такими як TWINZO, RIIICO, DUALIS, REALTIME ROBOTICS, Flexcon та Team CMC у сфері промислової симуляції.
Visual Components, який у березні випустив масштабне оновлення програмного забезпечення Visual Components 5.0, відіграє ключову роль: його платформа симуляцій дозволяє створювати високоякісні цифрові двійники, спільне планування та обґрунтоване прийняття рішень на дуже ранніх етапах – задовго до того, як фізичні системи будуть побудовані.
Від інструменту планування до стратегічної переваги
Індустріальна симуляція швидко розвивається від нішевого продукту для планування до вирішальної конкурентної переваги. Завдяки поєднанню автоматизаційної експертизи KUKA з передовим програмним забезпеченням для симуляції виробництв Visual Components, клієнти можуть віртуально проектувати, масштабувати та оптимізувати виробничі системи з високою точністю та надійністю. «Цей підхід дозволяє виробникам валідувати макети та концепції роботів на ранніх етапах, виявляти вузькі місця та оптимізувати тактові часи перед введенням в експлуатацію, покращувати співпрацю між інженерією, виробництвом та управлінням, а також зменшувати витратні зміни під час установки та запуску», - говорить Мікко Урхо, генеральний директор Visual Components. Для групи KUKA це стратегічний крок до прогнозованих, даних-орієнтованих автоматизаційних рішень - відповідно до зростаючого попиту на гнучкість, надійність та швидші цикли інновацій.
„Як багаторічний стратегічний партнер KUKA, інтеграція Visual Components є природним і доповнюючим кроком. Перевага полягає в покращеній візуалізації великих інвестицій, що дозволяє значно швидше і чіткіше зрозуміти весь потенціал як механічної автоматизації, так і цифровізації“, - говорить Олександра Крупп, директор з розвитку процесів у Freudenberg Sealing Technologies, цінному партнері екосистеми KUKA.
Зміцнення партнерської екосистеми групи KUKA
Подія "Simulation Event" також підкреслює зобов'язання групи KUKA щодо її глобальної партнерської екосистеми. Системні інтегратори, інженерні партнери та постачальники технологій відіграють вирішальну роль у реалізації автоматизації, керованої симуляцією, у всьому світі у клієнтів на місцях. "Співпраця з KUKA та Visual Components у розробці наших виробничих осередків значно покращила як нашу розробку продуктів, так і процесів. Завдяки симуляції та аналізу даних наших виробничих даних Visual Components дозволяє нам скоротити цикли розробки, підвищити ефективність процесів і швидше виводити продукти на ринок", - говорить доктор Юрген Фрюн, керівник проекту інновацій та цифрової трансформації в BENTELER Automotive Components. Таким чином, Visual Components слугує спільною платформою, яка забезпечує єдині робочі процеси, швидше виконання проектів і тіснішу співпрацю між компаніями.
„Використання Visual Components у поєднанні з технологією KUKA дозволяє нам моделювати цілі виробничі системи з небаченим раніше рівнем реалізму“, - говорить Маттіас Вільгельм, керівник відділу продажів у Німеччині, Австрії та Швейцарії компанії Visual Components. „Це принципово змінює спосіб нашої співпраці з клієнтами та реалізації проектів.“ Для кінцевих споживачів стратегічний акцент на симуляції означає більше прозорості та довіри до інвестицій в автоматизацію.
„Для нас Visual Components є важливим елементом у межах цифрової інженерної інструментальної ланцюга, яку ми розробляємо. Ми бачимо великий стратегічний додатковий ефект від використання Visual Components і з нетерпінням чекаємо на розширення функціональності нашої бібліотеки продуктів в eCatalog“, - говорить Маттіас Вітц, інженер-програміст і власник продукту в Bosch Rexroth.
Автоматизація 2.0: Симуляція майбутнього виробництва
Цей стратегічний крок у сфері промислового моделювання є ключовим елементом стратегії «Автоматизація 2.0» групи KUKA. «Автоматизація 2.0» означає наступний етап еволюції промислової автоматизації: перехід від окремих машин до повністю з'єднаних, інтелектуальних і програмно керованих виробничих систем. Моделювання відіграє вирішальну роль у цій трансформації, забезпечуючи віртуалізацію, ухвалення рішень на основі даних та безперервну оптимізацію протягом усього життєвого циклу автоматизаційних рішень.
Поєднуючи практичну експертизу в автоматизації з потужними технологіями симуляції, такими як Visual Components, група KUKA дозволяє своїм клієнтам і партнерам швидше та з більшою впевненістю розробляти, тестувати та масштабувати гнучкі виробничі системи. Цифрові двійники, віртуальний запуск в експлуатацію та колаборативні симуляційні середовища є центральними складовими Automation 2.0 – вони допомагають виробникам реагувати на складність, індивідуалізацію та швидкі зміни з гнучкістю та стійкістю.
Контакт:
