Simulace se stává klíčovým pilířem průmyslové automatizace. Podle Global Market Insights dosáhl celosvětový trh digitálních dvojčat v roce 2024 objemu 13,6 miliardy USD a do roku 2025 se očekává, že vzroste na 18,9 miliardy USD. Prognózy hovoří o trhu s objemem přes 400 miliard USD do poloviny 30. let, což je především důsledkem aplikací v oblastech výroby, automatizace a virtuálního uvedení do provozu. Simulace, která se dlouhodobě etablovala jako osvědčená metoda v inženýrství, se nyní stále více stává strategickým nástrojem v celém životním cyklu automatizace.
Společně s Visual Components, která je od roku 2017 součástí skupiny KUKA, posouvá skupina KUKA využití průmyslové simulace v oblastech inženýrství, plánování, uvedení do provozu a řízení životního cyklu – a tím vytváří měřitelnou přidanou hodnotu pro zákazníky, partnery a výrobní průmysl jako celek. „Simulace již není volitelným inženýrským nástrojem – je to strategická kompetence,“ říká Christoph Schell, generální ředitel skupiny KUKA. „S Visual Components umožňujeme našim zákazníkům a partnerům snižovat rizika, zkracovat čas uvedení na trh a objevovat nové potenciály efektivity v celém životním cyklu automatizace.“
Ekosystém skupiny KUKA spojuje mezinárodní zákazníky, systémové integrátory a technologické odborníky, aby ilustroval, jak přístupy řízené simulací mění způsob, jakým jsou navrhována, validována a implementována automatizační řešení. Simulační akce v hlavním sídle KUKA v Německu zdůraznila tento strategický zaměření, které podporují partneři společnosti Visual Components, jako jsou TWINZO, RIIICO, DUALIS, REALTIME ROBOTICS, Flexcon a Team CMC v oblasti průmyslové simulace.
Visual Components, který v březnu uvedl na trh rozsáhlou aktualizaci softwaru Visual Components 5.0, hraje klíčovou roli: Jeho simulační platforma umožňuje vysoce rozlišené digitální dvojčata, kolaborativní plánování a informované rozhodování v velmi rané fázi – dlouho předtím, než jsou fyzické systémy postaveny.
Od plánovacího nástroje k strategické výhodě
Průmyslová simulace se rychle vyvíjí z okrajového produktu pro plánování na rozhodující konkurenční výhodu. Kombinací automatizační odbornosti společnosti KUKA s pokročilým softwarem pro výrobní simulace od společnosti Visual Components mohou zákazníci navrhovat, škálovat a optimalizovat výrobní systémy virtuálně s vysokou přesností a spolehlivostí. „Tento přístup umožňuje výrobcům validovat rozvržení a robotické koncepty v rané fázi, identifikovat úzká místa a optimalizovat cyklické časy před uvedením do provozu, zlepšit spolupráci mezi inženýrstvím, výrobou a managementem a snížit nákladné změny během instalace a uvedení do provozu,“ říká Mikko Urho, generální ředitel společnosti Visual Components. Pro skupinu KUKA představuje tento krok strategický posun směrem k prediktivním, daty řízeným automatizačním řešením – v souladu s rostoucí poptávkou po flexibilitě, spolehlivosti a rychlejších inovačních cyklech.
„Jako dlouholetý strategický partner společnosti KUKA je integrace Visual Components přirozeným a doplňkovým krokem. Výhodou je zlepšená vizualizace velkých investic, která umožňuje mnohem rychlejší a jasnější pochopení plného potenciálu jak mechanizace, tak digitalizace,“ říká Alexandra Krupp, ředitelka vývoje procesů ve společnosti Freudenberg Sealing Technologies, cenném partnerovi ekosystému KUKA.
Posílení partnerského ekosystému skupiny KUKA
„Simulační akce“ podtrhuje také závazek skupiny KUKA k jejímu globálnímu partnerskému ekosystému. Systémoví integrátoři, inženýrští partneři a technologičtí poskytovatelé hrají rozhodující roli při realizaci simulacemi řízené automatizace u zákazníků po celém světě. „Spolupráce s KUKA a Visual Components při vývoji našich výrobních buněk výrazně zlepšila jak náš produktový, tak procesní vývoj. Díky simulaci a datově řízené analýze našich výrobních dat nám Visual Components umožňuje zkrátit vývojové cykly, zvýšit efektivitu procesů a rychleji uvádět produkty na trh,“ říká Dr. Jürgen Fründ, vedoucí projektu Inovace a digitální transformace ve společnosti BENTELER Automotive Components. Visual Components tedy slouží jako společná platforma, která umožňuje jednotné pracovní postupy, rychlejší realizaci projektů a užší spolupráci napříč firemními hranicemi.
„Použití Visual Components ve spojení s technologií KUKA nám umožňuje simulovat kompletní výrobní systémy s dosud nevídanou mírou realismu,“ říká Matthias Wilhelm, vedoucí prodeje pro Německo, Rakousko a Švýcarsko ve společnosti Visual Components. „To zásadně mění způsob, jakým spolupracujeme se zákazníky a realizujeme projekty.“ Pro koncové zákazníky znamená strategické zaměření na simulaci větší transparentnost a důvěru v investice do automatizace.
„Pro nás je Visual Components důležitým prvkem v rámci digitální inženýrské nástrojové řetězce, kterou vyvíjíme. Vidíme vysokou strategickou přidanou hodnotu v používání Visual Components a těšíme se na další rozšíření funkcionality naší produktové knihovny v eCatalogu,“ říká Matthias Vietz, softwarový inženýr a produktový vlastník ve společnosti Bosch Rexroth.
Automatizace 2.0: Simulace budoucnosti výroby
Tento strategický krok v oblasti průmyslové simulace je klíčovým prvkem strategie „Automation 2.0“ skupiny KUKA. „Automation 2.0“ představuje další evoluční stupeň průmyslové automatizace: přechod od jednotlivých strojů k plně propojeným, inteligentním a softwarově řízeným výrobním systémům. Simulace hraje v této transformaci rozhodující roli, neboť umožňuje virtualizaci, daty řízené rozhodování a kontinuální optimalizaci v průběhu celého životního cyklu automatizačních řešení.
Kombinací praktické odbornosti v oblasti automatizace s výkonnými simulačními technologiemi, jako jsou Visual Components, umožňuje skupina KUKA svým zákazníkům a partnerům navrhovat, testovat a škálovat flexibilní výrobní systémy rychleji a s větší jistotou. Digitální dvojčata, virtuální uvedení do provozu a kolaborativní simulační prostředí jsou klíčovými stavebními kameny Automation 2.0 – pomáhají výrobcům reagovat na složitost, individualizaci a rychlé změny s agilností a odolností.
Kontakt:
