La simulación se está convirtiendo en un pilar fundamental de la automatización industrial. Según Global Market Insights, el mercado mundial de gemelos digitales alcanzó un volumen de 13.6 mil millones de dólares en 2024 y se espera que crezca a 18.9 mil millones de dólares para 2025. Las proyecciones indican un volumen de mercado de más de 400 mil millones de dólares para mediados de la década de 2030, lo que se debe principalmente a casos de uso en los campos de la fabricación, automatización y puesta en marcha virtual. La simulación, que ha sido una metodología probada en ingeniería durante mucho tiempo, se está convirtiendo cada vez más en una palanca estratégica a lo largo de todo el ciclo de vida de la automatización.
Junto con Visual Components, parte del Grupo KUKA desde 2017, el Grupo KUKA impulsa el uso de la simulación industrial en las áreas de ingeniería, planificación, puesta en marcha y gestión del ciclo de vida, creando así un valor medible para clientes, socios y la industria de fabricación en general. "La simulación ya no es una herramienta de ingeniería opcional, es una competencia estratégica", dice Christoph Schell, CEO del Grupo KUKA. "Con Visual Components, capacitamos a nuestros clientes y socios para reducir riesgos, acortar el tiempo de lanzamiento al mercado y desbloquear nuevos potenciales de eficiencia a lo largo de todo el ciclo de vida de la automatización."
El ecosistema del Grupo KUKA reúne a clientes internacionales, integradores de sistemas y expertos en tecnología para ilustrar cómo los enfoques controlados por simulaciones están cambiando la forma en que se diseñan, validan e implementan las soluciones de automatización. Un evento de simulación en la sede de KUKA en Alemania subrayó este enfoque estratégico, respaldado por socios de Visual Components como TWINZO, RIIICO, DUALIS, REALTIME ROBOTICS, Flexcon y Team CMC en el ámbito de la simulación industrial.
Visual Components, que lanzó una extensa actualización de software con Visual Components 5.0 en marzo, desempeña un papel clave: su plataforma de simulación permite gemelos digitales de alta resolución, planificación colaborativa y toma de decisiones informadas en una etapa muy temprana, mucho antes de que se construyan los sistemas físicos.
De herramienta de planificación a ventaja estratégica
La simulación industrial se está transformando rápidamente de un producto de nicho para la planificación a una ventaja competitiva decisiva. Al combinar la competencia en automatización de KUKA con el software de simulación de fabricación avanzado de Visual Components, los clientes pueden diseñar, escalar y optimizar sistemas de producción virtualmente con alta precisión y fiabilidad. "Este enfoque permite a los fabricantes validar diseños y conceptos de robots en una etapa temprana, identificar cuellos de botella y optimizar los tiempos de ciclo antes de la puesta en marcha, mejorar la colaboración entre ingeniería, producción y gestión, y reducir cambios costosos durante la instalación y el arranque", dice Mikko Urho, CEO de Visual Components. Para el Grupo KUKA, esto representa un paso estratégico hacia soluciones de automatización predictivas y basadas en datos, en línea con la creciente demanda de flexibilidad, fiabilidad y ciclos de innovación más rápidos.
"Como socio estratégico de larga data de KUKA, la integración de Visual Components es un paso natural y complementario. Una ventaja radica en la visualización mejorada de grandes inversiones, que permite una comprensión mucho más rápida y clara del potencial completo tanto de la automatización mecánica como de la digitalización", dice Alexandra Krupp, Directora de Desarrollo de Procesos en Freudenberg Sealing Technologies, un valioso socio del ecosistema KUKA.
Fortalecimiento del ecosistema de socios del Grupo KUKA
El "Evento de Simulación" también subraya el compromiso del Grupo KUKA con su ecosistema global de socios. Los integradores de sistemas, socios de ingeniería y proveedores de tecnología desempeñan un papel crucial en la realización de la automatización controlada por simulaciones en el lugar de los clientes en todo el mundo. "La colaboración con KUKA y Visual Components en el desarrollo de nuestras celdas de producción ha mejorado significativamente tanto nuestro desarrollo de productos como de procesos. A través de la simulación y el análisis basado en datos de nuestros datos de producción, Visual Components nos permite acortar los ciclos de desarrollo, aumentar la eficiencia de los procesos y llevar productos al mercado más rápidamente", dice el Dr. Jürgen Fründ, Jefe de Proyecto de Innovación y Transformación Digital en BENTELER Automotive Components. Visual Components actúa así como una plataforma común que permite flujos de trabajo unificados, una ejecución de proyectos más rápida y una colaboración más estrecha entre las fronteras de las empresas.
"El uso de Visual Components en combinación con la tecnología KUKA nos permite simular sistemas de producción completos con un nivel de realismo sin precedentes", dice Matthias Wilhelm, Director de Ventas para Alemania, Austria y Suiza en Visual Components. "Esto cambia fundamentalmente la forma en que colaboramos con los clientes y ejecutamos proyectos." Para los clientes finales, el enfoque estratégico en la simulación significa más transparencia y confianza en las inversiones en automatización.
"Para nosotros, Visual Components es un componente importante dentro de la cadena de herramientas de ingeniería digital que estamos desarrollando. Vemos un alto valor estratégico en el uso de Visual Components y esperamos expandir la funcionalidad de nuestra biblioteca de productos en el eCatalog", dice Matthias Vietz, Ingeniero de Software y Propietario de Producto en Bosch Rexroth.
Automatización 2.0: Simulando el futuro de la fabricación
Este impulso estratégico en el ámbito de la simulación industrial es un elemento clave de la estrategia "Automatización 2.0" del Grupo KUKA. "Automatización 2.0" representa la próxima etapa evolutiva de la automatización industrial: la transición de máquinas individuales a sistemas de producción completamente conectados, inteligentes y controlados por software. La simulación desempeña un papel crucial en esta transformación al permitir la virtualización, la toma de decisiones basada en datos y la optimización continua a lo largo de todo el ciclo de vida de las soluciones de automatización.
Al combinar la experiencia práctica en automatización con potentes tecnologías de simulación como Visual Components, el Grupo KUKA permite a sus clientes y socios diseñar, probar y escalar sistemas de producción flexibles más rápidamente y con mayor seguridad. Los gemelos digitales, la puesta en marcha virtual y los entornos de simulación colaborativa son componentes centrales de la Automatización 2.0; ayudan a los fabricantes a responder a la complejidad, la individualización y el cambio rápido con agilidad y resiliencia.
Contacto:
