Il controllo qualità nella deformazione a caldo avviene spesso solo dopo il raffreddamento del pezzo: i metodi convenzionali di assicurazione della qualità ottica funzionano solo in modo limitato su parti calde, con l'aumento della temperatura del pezzo l'imprecisione nella determinazione geometrica cresce sempre di più. Questo porta a un'alta percentuale di scarti a causa di difetti di qualità legati al processo, causando costi inutili. Un approccio promettente è perseguito dal progetto GreenHiTemp con riprese termografiche, che consentono previsioni affidabili ancora durante il processo anziché dopo controlli successivi.
Il Fraunhofer IWU sta esplorando insieme a InfraTec GmbH i vantaggi della termografia nel caso applicativo della tempra a pressione. Questo metodo combina i vantaggi del trattamento termico e della deformazione. Permette la produzione di parti della carrozzeria ad alta resistenza e particolarmente leggere. Un esempio sono
le colonne B. Le temperature del pezzo determinate dalle riprese termografiche consentono conclusioni affidabili sulla sua qualità.
Il 100% dei pezzi può essere controllato senza perdita di tempo
Attraverso un modello di intelligenza artificiale opportunamente addestrato, è possibile prevedere la durezza del componente. I dipendenti in produzione possono riconoscere, sulla base di uno schema di colori semplice, quali parti del componente non sono in ordine o se l'intero componente può essere considerato 'in ordine' o 'difettoso' al termine del processo di deformazione. Grazie a questa trasparenza anticipata, è possibile riconoscere tendenze e intervenire tempestivamente nel processo.
Uno sguardo rapido al monitor sostituisce procedure di controllo lunghe minuti
I controlli precedenti devono limitarsi a campioni per motivi di tempo. Ci vorrebbero circa sette minuti anche per un processo di controllo completamente automatizzato per elaborare un totale di 88 punti di misurazione; in parte si considererebbe solo un controllo distruttivo. Se vengono scoperti errori, a volte è necessario 'per sicurezza' distruggere un intero lotto - con GreenHiTemp è quindi possibile evitare scarti in misura significativa - per una produzione decisamente più sostenibile ed efficiente.
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