Le contrôle qualité dans le formage à chaud se fait souvent seulement après le refroidissement de la pièce : les méthodes conventionnelles d'assurance qualité optique fonctionnent de manière limitée sur des pièces chaudes, avec l'augmentation de la température de la pièce, l'incertitude dans la détermination de la géométrie devient de plus en plus grande. Cela entraîne un taux de rebut élevé en cas de défauts de qualité liés au processus, entraînant ainsi des coûts inutiles. Un approche prometteuse est poursuivie par le projet GreenHiTemp avec des images thermiques, permettant des prévisions fiables encore pendant le processus au lieu de contrôles ultérieurs.
Le Fraunhofer IWU explore conjointement avec InfraTec GmbH les avantages de la thermographie dans le cas d'application du durcissement par presse. Ce procédé combine les avantages du traitement thermique et du formage. Il permet la fabrication de pièces de carrosserie à la fois très résistantes et particulièrement légères. Un exemple en est
les colonnes B. Les températures de la pièce déterminées par les images thermiques permettent de tirer des conclusions fiables sur sa qualité.
100 pour cent des pièces peuvent être vérifiées sans perte de temps
Grâce à un modèle d'IA correctement entraîné, une prévision de dureté de la pièce est possible. Les employés de production peuvent, à l'aide d'un simple code couleur, identifier quelles parties de la pièce ne sont pas en ordre ou si l'ensemble de la pièce peut être considéré comme « en ordre » ou « défectueux » à la fin du processus de formage. Cette transparence précoce permet d'identifier des tendances, des interventions opportunes dans le processus sont possibles.
Un bref coup d'œil à l'écran remplace des procédures de contrôle de plusieurs minutes
Les contrôles précédents devaient se limiter à des échantillons pour des raisons de temps. Il faudrait environ sept minutes même pour un processus de contrôle entièrement automatisé pour traiter 88 points de mesure ; parfois, seule une inspection destructrice serait envisageable. En cas de détection d'erreurs, il peut parfois être nécessaire de détruire un lot entier « par précaution » – avec GreenHiTemp, il est donc possible d'éviter un rebut considérable – pour une production nettement plus respectueuse des ressources et efficace.
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