A tervezők ismerik a problémát, például egy 2D lézervágási alkalmazás esetén: minden lemezalkatrésznél ellenőrizniük kell, hol vannak az optimális megfogási pontok, melyik fogó alkalmas, és hogyan vezéreljék a szívókat. Az új Digitális Mérnöki Szolgáltatás már bizonyította hatékonyságát egy példaértékű ügyfélanalízis során. Már 30 lemezalkatrész esetén is öt napról egy napra csökkent a tervezési munkaidő. Ez a megtakarítás a lemezalkatrészek sokféleségének növekedésével nő.
Az eszköz tiszta webszolgáltatásként működik, a felhasználóknak nem kell szoftvert telepíteniük. Megnyitják a weboldalt, feltöltik CAD-adatokat, és elindítják az elemzést. A rendszer támogatja az összes elterjedt CAD-formátumot, mint például DXF, STEP vagy X_T. Még a hajlított lemezalkatrészeket is automatikusan 2D-adatokká alakítja. Aki nem rendelkezik CAD-modellekkel, az egy választási maszk és az egyedi méretek segítségével hozhatja létre az adatokat.
Millió fogási pont másodpercek alatt kiszámítva
Tíz és húsz munkadarab közötti darabszámnál a fogók manuális tervezése gyorsan átláthatatlanná válik. Száz vagy annál több munkadarab esetén már egy tervező sem tudja átlátni az összes változatot és kiszámítani az optimális fogási pontokat. Itt mutatkozik meg a Digitális Mérnöki Szolgáltatás ereje. A technológia a Végeselem-módszeren (FEM) alapul, amely egy matematikai eljárás a szerkezetanalízishez. A rendszer körülbelül egymillió lehetséges fogási pontot azonosít alkatrészenként.
Ellenőrzi, hogy melyik konfiguráció éri el a legmagasabb lefedettséget és illeszkedik a különböző munkadarabokhoz. Ezt követően három változatot javasol, és ajánlja a legjobb fogási megoldást.
A feltöltéstől az eredményig
Megjelenik a munkadarabok százalékos aránya, amelyeket a fogási megoldással kell kezelni – nem mindig lehetséges, hogy az összes alkatrészt csak egy megoldással vegyük fel. Egy példa: Aki túlnyomórészt 20 × 20 centiméteres lemezeket dolgoz fel, de naponta kétszer két méter hosszú alkatrészeket mozgat, különböző rendszerekre van szüksége ehhez. Az új Schmalz megoldás azonosítja az ilyen eseteket, és megmutatja, hogy mely lemezeket nem tudja az optimalizált fogó megragadni.
A felhasználó minden munkadarabnál látja a rendszer által beállított fogási pontokat. Az elemző PDF tájékoztatja arról is, hogy mely alkatrésznél milyen fedettség érhető el, vannak-e eltérések a normától, és hogy egyes lemezek kritikusak-e. Egy videószekvencia vizualizálja az eredményeket. Csak néhány kattintással megbízható megoldás tervezhető, amely a megfelelő munkadarabokhoz van igazítva. Az eredmény ezután kényelmesen letölthető vagy közvetlenül fogási megoldásként kérhető. A műszaki értékesítés ellenőrzi, hogy a megoldás megfelel-e a megkérdezett feladatnak.
A Matrix felületi fogó FMG mint szív.
A különböző formájú lemezalkatrészek kezelése érdekében különösen alkalmas a Matrix felületi fogó FMG. Modulárisan bővíthető és sokféle változatban konfigurálható. A Digitális Mérnöki Szolgáltatás ebből az építőkészletből választja ki a megfelelő komponenseket a konkrét alkalmazási esetre. A szívókák egyenként vezérelhetők, így lehetővé teszik egyedi felületi fogók kialakítását maximális rugalmassággal. És mivel a szívókák csak ott működnek, ahol valóban szükség van rájuk, a rendszer hibás fogások nélkül működik és energiát takarít meg. Az inaktív helyek zártak, a légmegtakarítási szabályozás alacsonyan tartja a fogyasztást. Még áramkimaradás esetén is biztonságosan rögzíti a munkadarabot. A Matrix felületi fogó FMG különösen a Digitális Mérnöki Szolgáltatással kombinálva nyűgöz le – együtt a teljes erejét a magas keverék- és alacsony volumenű folyamatokban a lemezmegmunkálás során, például lézer-, folyamatos és hajlító gépek betöltése és kiürítése során fejti ki.
Alkalmazási területek: különleges gépgyártás és rendszerintegrátorok
Főként a gépgyártók és a rendszerintegrátorok profitálnak az új digitális mérnöki szolgáltatásból. Ezzel a megfelelő fogót egyszerűen és igény szerint lehet megtervezni – költséghatékony és energiahatékony fenntartható megoldás érdekében. Az egyénileg konfigurált rendszer nem túlméretezett, hanem a ténylegesen szükséges alapfunkciókra összpontosít.
Ha a gép élettartama alatt megváltozik a alkatrészportfólió, a Schmalz újabb elemzést javasol. A szolgáltatás ellenőrzi, hogy a meglévő fogó még mindig megfelel-e az új munkadaraboknak, vagy hogy egy másik rendszer hatékonyabban működik-e, ezáltal csökkentve a költségeket. Minden számítás németországi szervereken zajlik. Az ÁSZF szabályozza a CAD-adatok GDPR-kompatibilis kezelését.
80 százalék idő- és 2.500 euró költségmegtakarítás
Egy alkalmazási esetben, például 30 különböző alkatrésszel, a szolgáltatás legalább 80 százalékkal csökkenti a tervezési időt. A manuális tervezés körülbelül egy hétig tart, míg az automatizált eljárás kevesebb mint egy nap alatt megvalósítja. A Schmalz itt körülbelül 2.500 eurós megtakarítási potenciállal számol erre a projektre, a tervezés szokásos óradíjai alapján.
A rendszer jelenleg 2D lemezalkatrészekkel dolgozik bármilyen méretben. A CAD-feltöltés vagy a méretmegadás során automatikus alkalmassági ellenőrzés történik az átadott adatokra. Ez az ellenőrzés elsősorban a CAD-adatok minőségére és a fájlformátum kompatibilitására vonatkozik. Az eszköz dinamikusan fejlődik, a Schmalz fokozatosan bővíti a paramétereket.
Az innovációs vezető Schmalz ingyenesen kínálja a szolgáltatást. Az ügyfelek így rengeteg tervezési munkát és a termékkatalógus átnézését spórolják meg. A megoldás kiegészíti a vákuum-specialista optimalizálási gondolatát: a rendszerintegrátorok és gépgyártók egy olyan eszközt kapnak, amellyel egyszerűen tökéletesíthetik saját berendezéseiket – energiahatékonyan és fenntartható módon.
Kapcsolat:
