Panasonic Factory Solutions implementirao je svoj sustav zavarivačkog robota TAWERS G4 za STADLER Anlagenbau, proizvođača specijalnih postrojenja za ključ u ruke postrojenja za reciklažu i sortiranje otpada. Time se automatiziraju ručni zavarivački procesi, značajno se skraćuju vremena zavarivanja te se povećava učinkovitost i skalabilnost proizvodne linije.
Smanjena vremena ciklusa su prioritet
Budući da se svi sustavi i komponente proizvode interno, STADLER trenutno koristi G3 sustave od Panasonica za upravljanje svim zavarivačkim radovima na sustavu okvira transportera, predmontažu i samu montažu. Integrirani izvor zavarivanja, širok procesni spektar (MIG/MAG, Puls-MAG, CO2) i intuitivni softver za navigaciju zavarivanja od Panasonica nude visoku fleksibilnost uz stabilnu kvalitetu.
Novi G4 sustav zavarivanja optimizira upravljanje zavarivačkim procesima u jednoj kontroli za visokokvalitetno zavarivanje električnim lukom. Odlikuje se poboljšanom računalnom snagom kontrole, višim brzinama osovina i optimiziranom komunikacijom između kontrole i robota. Visokorezolutni dodirni ekran G4 olakšava programiranje s poboljšanim kontaktnim vrhovima koji nude izvrsnu kvalitetu zavarivanja i pouzdanost.
Time se eliminira potreba za većim skladištem rezervnih dijelova, a vrijeme zastoja tijekom održavanja se minimizira.
Prije instalacije, STADLER je proveo opsežne simulacije i testne zavarivačke spojeve u Robot & Welding Test Centru Panasonica u Neussu. Tijekom toga su zaposlenici dobili stručnu obuku kako bi optimalno iskoristili funkcionalnost G4.
„Zavarivački sustavi Panasonica su jednostavni za korištenje i održavanje. Time su vremena ciklusa i izvršenja za neke proizvode, uključujući cijelu pripremu, smanjena na trećinu prvotnog vremena. Uz planirane cikluse održavanja, G4 se od svoje instalacije pokazao kao apsolutno pouzdan. U svim pitanjima podrška je uvijek brza i osigurava sigurnost“, kaže Bruno Stützle, voditelj proizvodnje u STADLER-u.
Virtualno planiranje i simulacija proizvodnje
STADLER koristi offline softver za desktop programiranje i simulaciju (DTPS) od Panasonica u cijeloj svojoj proizvodnoj liniji. To omogućava digitalni daljinski pristup proizvodnim i operativnim podacima postrojenja u stvarnom vremenu i omogućava istodobno planiranje i simulaciju proizvodnih procesa. To povećava fleksibilnost u proizvodnji i štedi dragocjeno vrijeme i resurse.
DTPS može izravno unositi CAD podatke (u različitim formatima) u proizvodnu liniju. Geometrije dijelova se lako prilagođavaju, dok funkcije poput otkrivanja sudara, izračuna vremena ciklusa i optimizacije zavarivačkih parametara dodatno poboljšavaju kvalitetu i učinkovitost.
„Zahvaljujući offline programskom softveru DTPS od Panasonica, možemo simulirati i optimizirati proizvodne procese već u fazi planiranja. To štedi vrijeme i smanjuje rizik od grešaka i potrebnih dorada“, dodaje Stützle.
Vrata globalnoj ekspanziji
Kupnjom trećeg sustava zavarivačkog robota TAWERS, STADLER je značajno povećao svoju proizvodnu učinkovitost. To tvrtki pruža skalabilnost za međunarodnu ekspanziju u nove regije i otvaranje novih poslovnih mogućnosti u područjima reciklaže elektroničkog otpada i odjeće.
Kontakt:
