La fabricación aditiva se ha desarrollado en muchas industrias desde el prototipado hasta convertirse en una tecnología de producción establecida. Sin embargo, con la creciente industrialización, también aumentan las demandas de los procesos posteriores. Para permitir una producción en serie económica y segura en el proceso, se requieren soluciones integrales desde la impresión hasta el posprocesamiento.
EOS, un líder global en tecnología de impresión 3D industrial, y AM Solutions - tecnología de posprocesamiento 3D, un experto en el posprocesamiento de piezas impresas en 3D con décadas de experiencia en el tratamiento de superficies, han desarrollado los sistemas D1 y F1. Estas tecnologías se integran sin problemas en la plataforma de polímeros EOS P3, que incluye la recientemente lanzada EOS P3 NEXT. Además, el sistema F1 es compatible con todas las impresoras de polímero EOS disponibles. Estos sistemas no solo automatizan el desempaquetado, el tamizado y la mezcla de polvo, sino que también forman el puente entre la impresión de alta calidad y el posprocesamiento práctico y adecuado para la producción. Esto permite a los clientes aumentar la producción sin aumentar la complejidad.
‘Los clientes ya no se conforman con lograr solo una buena impresión’, dice Fabian Krauß, jefe de gestión de productos de polímeros en EOS. ‘Esperan sistemas listos para operar que entreguen piezas terminadas con un esfuerzo manual mínimo. Precisamente a eso apunta nuestra colaboración con AM Solutions. Los sistemas D1 y F1 no se desarrollaron de forma aislada; son parte de una estrategia de flujo de trabajo más amplia que prioriza la consistencia, la trazabilidad y el rendimiento tanto como la libertad geométrica.’
La cooperación entre EOS y AM Solutions va más allá de la integración técnica. El objetivo es establecer una cadena de procesos continua que tenga en cuenta todos los aspectos relevantes, desde el manejo del polvo hasta la sostenibilidad y la seguridad del operador.
David Soldan, jefe de AM Solutions - tecnología de posprocesamiento 3D: ‘Desde la presentación del estado de desarrollo en noviembre del año pasado, hemos continuado nuestra colaboración de manera intensiva y ya hemos logrado avances significativos. La colaboración con EOS es extremadamente constructiva y se basa en la asociación. En nuestra opinión, las dos soluciones de máquina se demostrarán como verdaderos agentes de cambio.’
Respuestas integrales a los desafíos centrales de AM
La escalabilidad de la fabricación aditiva requiere procesos automatizados y robustos, especialmente en el posprocesamiento. Aquí a menudo surgen cuellos de botella debido al trabajo manual, alta variabilidad o falta de trazabilidad. Al mismo tiempo, aumentan las demandas de sostenibilidad, escasez de mano de obra calificada y seguridad laboral.
Los sistemas D1 y F1 abordan estos desafíos de manera específica:
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Un flujo de trabajo optimizado, software innovador y funciones de hardware de última generación aumentan la productividad de la EOS P3 Next en un 50% y reducen los costos en un 30%. La disponibilidad de las máquinas es de hasta el 90%, y la solución se caracteriza por una eficiencia de material duplicada con una impresionante tasa de reutilización del 80%. Imagen: EOS La despolimerización automatizada y el manejo cerrado de polvo reducen el trabajo manual y minimizan los riesgos para la salud.
- Los procesos de tamizado y mezcla integrados permiten una reutilización reproducible del polvo con proporciones de mezcla definibles individualmente.
- Conceptos de operación amigables para el usuario reducen la dependencia de personal especializado.
Sostenibilidad y eficiencia de materiales en el foco
Una de las principales ventajas de la fabricación aditiva es la capacidad de reducir el desperdicio de material en comparación con los procesos de fabricación sustractiva tradicionales. Sin embargo, la reutilización eficiente y el reciclaje del polvo de polímero siguen siendo un desafío.
El F1 de AM Solutions combina de manera única los procesos de tamizado y mezcla. El sistema inteligente garantiza resultados reproducibles al crear una mezcla de alta calidad de polvo nuevo y usado con proporciones de mezcla ajustables.
‘La tecnología de AM Solutions es un complemento perfecto para la plataforma de polímeros EOS P3, incluida la nueva EOS P3 NEXT’, dice Krauß. ‘Gracias a esta colaboración, nuestros clientes obtendrán una solución de producción de extremo a extremo que optimiza su flujo de trabajo de producción y les permite crecer a su propio ritmo.’
Soldan agrega: ‘Estamos muy orgullosos de haber desarrollado juntos una solución para el manejo de polvo que sea lo más amigable posible para el usuario y que al mismo tiempo minimice el riesgo de exposición.’
El posprocesamiento automatizado no solo crea eficiencia, sino también seguridad y escalabilidad. A través de la integración de la solución de despolimerización automatizada D1, los usuarios de EOS se benefician de un sistema cerrado que minimiza la contaminación del polvo y garantiza un procesamiento consistente. Esta innovación es especialmente ventajosa para industrias con estrictos requisitos de calidad, como la aeroespacial, la tecnología médica y la fabricación de automóviles. Krauß explica:
‘Los clientes ya no solo preguntan por la producción de las piezas en sí. Quieren saber cómo se gestiona toda la cadena de producción, cómo se manejan los materiales y cómo la automatización puede reducir los costos por pieza.’
Modelo futuro para la industria AM
La asociación entre EOS y AM Solutions es un ejemplo del cambio en la industria AM, alejándose de soluciones aisladas hacia cadenas de procesos industriales conectadas. Sobre esto, Soldan dice: ‘Nuestra experiencia combinada permite una solución que solo pudo surgir a través de una colaboración estrecha en esta calidad y viabilidad práctica.’ Mientras que en Formnext 2024 se presentó públicamente un primer estado de desarrollo, las soluciones ya se están utilizando en socios beta seleccionados. Muestran cómo la automatización redefine el posprocesamiento como parte de todo el proceso de producción. Krauß lo resume: ‘Se trata de más que solo mejorar el posprocesamiento. Se trata de redefinir los procesos de producción en AM de principio a fin.’ La estrecha interconexión entre desarrollo y aplicación muestra cuán cerca está la fabricación aditiva de su plena integración industrial en la actualidad.
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