LHY, виробник гідравлічних приводних систем, з 2025 року цифрово відображає всі вимоги до матеріалів та внутрішні транспортні процеси в монтажі та логістиці за допомогою системи Click.it, розробленої компанією KNOLL Maschinenbau. Переваги: менше ручної узгодження, менші витрати часу на пошук та кращий контроль логістичних процесів. Крім того, доступна база даних, за допомогою якої можна подальше аналізувати та покращувати процеси.
LHY Powertrain, раніше Linde Hydraulics, є затребуваним технологічним партнером у сфері високого тиску гідравліки та модульних приводних систем. Компанія, що належить Weichai Power з 2012 року, виробляє гідравлічні насоси, двигуни та клапани, електронні системи управління, периферійні пристрої та пропонує повні системні рішення. У головному офісі в Ашаффенбурзі працює близько 800 співробітників. «Тут знаходиться наша центральна офіс з усіма відділами, такими як розробка, виробництво, контроль, закупівлі та збут», - говорить Андреас Шмітт, який з 2018 року очолює напрямок промислового інженерії монтажу і також відповідає за випробувальні стенди, фарбувальне виробництво та внутрішню логістику. «У всій компанії цифровізація є пріоритетною темою. Особливо для нашого монтажу та логістики ми вже багато років шукаємо відповідну систему.»
Ці зусилля були посилені після аналізу інформаційного потоку в монтажі – від надходження замовлення до готової одиниці. Результат: комунікацію між окремими станціями та логістикою терміново слід було модернізувати. На той час вона часто здійснювалася через паперові списки, усні повідомлення та телефон. Андреас Шмітт пояснює: «Існувало багато медіа-розривів, які могли призвести до проблем і затримок. Завдяки прозорій, безперервній цифровій системі ми хотіли вивести комунікацію на сучасний рівень і оптимізувати робочий процес».
Цифрове рішення для безперебійного інформаційного потоку
Відповідальні особи знайшли рішення у компанії KNOLL Maschinenbau. Підприємство з Бад-Саульгау вважається провідним постачальником у металообробці, яке пропонує конвеєрні та фільтраційні системи, а також насоси для транспортування та розділення стружки і охолоджувальних рідин (КС). «У нашому виробництві ми використовуємо численні стружкозбирачі та насоси КС від KNOLL», - зазначає Андреас Шмітт. Через відповідального торгового представника він дізнався, що KNOLL також пропонує цікаві продукти для монтажу та внутрішньої логістики, наприклад, безводні транспортні системи (БТС) та – з родиною продуктів Click.it – невеликі автоматизаційні компоненти, які можуть ініціювати стандартизовані процеси. «Ця система Click.it з самого початку мене вразила, оскільки вона проста і зрозуміла», - говорить Шмітт.
«Моя команда швидко зрозуміла, що завдяки цьому можна оптимізувати багато процесів у монтажі та логістиці, а також уникнути витрат.»
Проте перед ухваленням рішення про покупку відбувся процес бенчмаркінгу, яким займався Марко Поліц, співробітник команди промислового інженерії монтажу. Він пояснює: «Ми відібрали шість систем, які я порівняв за різними критеріями: продуктивність, ціна, а також витрати на встановлення та налаштування під наші вимоги. Врешті-решт, ми були впевнені, що з Click.it ми найшвидше та найефективніше досягнемо бажаного результату».
Як працює Click.it?
Click.it складається в основному з вхідних одиниць і сервера. Останній є простим комп'ютером, підключеним до інтранету, який також може бути налаштований як віртуальна машина, як це було зроблено з LHY. Як вхідні одиниці KNOLL пропонує три різні апаратні системи (Click.it One / Pro / Connect), а також повністю веб-орієнтоване програмне рішення для огляду та управління системою.
Ці вхідні пристрої підключені до сервера через Ethernet або WLAN, який обробляє вхідні сигнали та відповідно ініціює завдання. Це означає, що в залежності від тригера, наприклад, передаються повідомлення, запускаються процеси або зберігаються дані, пов'язані з замовленнями.
Кожен ПК, підключений до інтернету, кожен планшет і смартфон, а також периферійні пристрої, такі як принтери та сканери, можуть – якщо права на це надані – спілкуватися з сервером Click.it. Маркус Цинсер, менеджер продукту з автоматизації в KNOLL, пояснює: «Ми суворо дотримувалися стандартизації як апаратного, так і програмного забезпечення, щоб система стабільно працювала і зміни або нові розробки могли бути швидко реалізовані. Адже ми постійно вдосконалюємо Click.it».
Ідеально для інтралогістичних процесів
Завдання в монтажному відділі LHY було таким: перш за все, потрібно було цифровізувати логістичну частину процесів. Андреас Шмітт наводить приклад: «Працівник на монтажній лінії помічає, що O-кільця в запасному контейнері закінчуються, і йому потрібно замовити нову коробку в логістиці. Раніше це відбувалося через систему записок, яка в принципі працювала, але була схильною до помилок і недостатньо прозорою.
З Click.it ми хотіли досягти кращого огляду для всіх учасників, де знаходиться вимога або який статус вона має.
LHY вирішила розпочати з 20 онлайн-ліцензій Click.it. «Це чисто програмне рішення ідеально підходить для нашого існуючого середовища, оскільки кожне робоче місце вже обладнане комп'ютером», - говорить Марко Поліц, який відповідає за інтеграцію та обслуговування нового програмного рішення.
«Ми можемо зобразити нові процеси, організовані компанією Click.it, за допомогою нашої ІТ-інфраструктури, ПК, веб-інтерфейсів та сканерів, без необхідності в додатковому спеціалізованому обладнанні.»
Витрати на встановлення та впровадження, за словами Марко Поліца, були порівняно з класичними проектами виробничої ІТ-інфраструктури помірними. Він також хвалить співпрацю з командою KNOLL: «Ми працюємо на рівних і маємо компетентних, дружніх контактних осіб, які серйозно ставляться до наших запитів. Коли з'являються нові вимоги, ми разом шукаємо практичне рішення.»
Співробітники отримують вигоду від високої прозорості.
Click.it - це система, яка, крім наданої базової конфігурації, також дозволяє програмування з боку замовника. «Цю можливість ми використовуємо інтенсивно, оскільки створюємо маски введення разом з операторами відповідно до їхніх потреб», - говорить Марко Поліц, який виконує всі програмні завдання. «Вже після кількох онлайн-навчань мені вдалося створити та налаштувати власні процеси, інтерфейси та логіку процесів.»
Співробітники, які з самого початку були залучені до планів цифровізації, швидко виявили захоплення перевагами, які виникають для них. Адже маска екрану, програмована Поліцем, спрощує замовлення поповнення: вони обирають у списку необхідні дрібні деталі та запускають замовлення простим кліком.
Без значних затримок замовлення потрапляє до логістики, де принтер створює етикетку, що містить усю відповідну інформацію.
За цим у фоновому режимі відповідає знову ж таки визначений Поліцем потік на сервері Click.it. «Під потоком розуміється процес, який містить різні функціональні блоки, наприклад, команду для друку етикетки», - пояснює експерт Click.it Маркус Цинсер.
Друк етикеток є стартовим сигналом для логіста, щоб підготувати запитуваний матеріал. Цей процес завершується скануванням QR-коду на етикетці. Служба доставки в логістичному відділі отримує завдання доставити матеріал на місце монтажу. Там знову відбувається сканування, і замовлення завершено.
Статус замовлення (створено, підготовлено та доставлено) можна в будь-який час відстежувати на екрані з кольоровим кодуванням. «Завдяки цифровізації багато паперових списків зникло, які раніше потрібно було вручну вести, розподіляти та оновлювати», - радіє Андреас Шмітт. «Сьогодні існує цифровий процес, який однаковий для всіх учасників. Вся інформація доступна в централізованому вигляді.»
Відкрита система пропонує багато можливостей для проектування
Марко Поліц особливо захоплений високою гнучкістю, яку пропонує Click.it: «Вона дозволяє нам відображати різноманітні процеси. І чим довше ми працюємо з Click.it, тим більше ідей ми розробляємо для подальших можливостей використання.» Тож він наразі працює над розширенням використання системи для постачання упаковки. Також транспорт готових гідравлічних компонентів до випробувальних стендів наразі оптимізується за допомогою Click.it.
Для цих завдань Андреас Шмітт вже замовив додаткові 30 ліцензій. «Ми бачимо ще багато інших можливостей використання, наприклад, у моніторингу зон постачання або важких стелажів, для використання гнучких транспортних систем, для надсилання інформації електронною поштою або через Teams, а також для оцінок часу процесів і доступності. Таким чином, Click.it в перспективі стане гнучкою процесною платформою між виробництвом, монтажем, логістикою та ІТ-системами.»
Контакт:
