3,500 тонн алюмінієвих профілів на рік вимагають логістики, яка встигає. TIR Technologies, спеціаліст з рішень для захисту від сонця, послідовно автоматизував свої складські процеси, завдяки чому здобув місце, прозорість і гнучкість. Завдяки інтелектуальній складській техніці KASTO, доповненій галузевою станцією KASTOfenestra, з того часу матеріальний потік, ергономіка та продуктивність йдуть рука об руку.
Цифри говорять самі за себе: Щороку TIR Technologies переміщує та комплектує тонни алюмінієвих профілів довжиною до 7,5 метрів. Французька компанія, що розташована в Кільштеті, на північ від Страсбурга, вже понад 20 років виготовляє рішення для захисту від сонця, такі як тенти, перголи, жалюзі та ролети. З 330 працівниками TIR досягає річного обороту в 110 мільйонів євро – це значний показник, який ставить високі вимоги до логістики.
Щоб цілеспрямовано підтримувати виробництво та використовувати потенціал для покращення, TIR Technologies з 2019 року використовує автоматизовані складські системи та галузеві рішення від KASTO. Наразі в експлуатації знаходяться дві установки, які внутрішньо називаються «KASTO 1» та «KASTO 2».
KASTO 1, універсальне вуликосховище з 1.200 місцями для зберігання, надійно постачає профілі для монтажу пергол. У 2022 році з'явився KASTO 2 як ще одне автоматизоване вуликосховище цього типу. З 2.000 місцями для зберігання на висоті 13 метрів установка управляє алюмінієвими профілями для виробництва маркіз. Особливість: KASTO 2 виконує технічно складне завдання – на мінімальній площі одночасно обробляються два різних типи касет лише за допомогою одного пристрою для обслуговування стелажів (RBG).
Для TIR Technologies перехід на автоматизовані осередкові склади явно виправдовує себе: на тій же площі системи тепер зберігають подвійну кількість алюмінієвих профілів, оскільки вони оптимально використовують висоту та максимально використовують наявну ємність. Кожен вхід і вихід автоматично фіксується, складні списки та ручні перевезення відпадають, джерела помилок мінімізуються, а персонал відчутно розвантажується. Профілі зберігаються при цьому сухими, захищеними та завжди готовими до наступного етапу виробництва.
Управляє всім цим програмне забезпечення для управління складом KASTOlogic – мозок складу: воно координує вхідні та вихідні операції, оптимізує маршрути, контролює матеріальний потік в реальному часі та забезпечує безперебійну, безпечну та потужну роботу виробництва. Таким чином, ефективне оброблення матеріалів стає справжньою конкурентною перевагою для TIR Technologies.
Точність завдяки сенсорам та управлінню
Адаптація KASTO 2 до специфічних вимог проекту вимагала значних розробок у механіці та програмному забезпеченні. Система обслуговування стелажів UNIGRIP призначена для того, щоб з одного боку приймати профілі довжиною шість метрів, а з протилежного боку - профілі довжиною 7,5 метра в касетах.
Подвійна сенсорика на пристрої для обслуговування стелажів розпізнає відповідний тип касети та її точне положення. Ця інформація є вирішальною для точних гальмівних процесів і безпечної передачі вантажу. Крім того, інженери KASTO адаптували референтні точки та цикли руху захватів, щоб надійно відображати різні маршрути вздовж транспортної лінії.
Патрік Барб'є, керівник IT у TIR Technologies, пояснює: «Завдяки цьому індивідуальному рішенню ми змогли реалізувати систему зберігання, яка в іншому випадку не була б можлива на відведеній площі. Одночасно автоматизована система дозволяє нам значно ефективніше і краще планувати виробництво.»
Коли профілі знають, де їм місце
Матеріальний потік не є випадковим. Щоб віконні профілі точно потрапляли туди, де вони потрібні, потрібен ритм, який враховує всі нюанси. KASTOfenestra align виконує цю роль: як центральна обертова станція для завантаження та вивантаження профільного матеріалу, вона підтримує процеси в русі – безпечно, точно і без зайвих зупинок.
Вже під час опускання клієнтських каркасів проявляється різниця. Інтегрована горизонтальна допоміжна система центрування на висоті двох-трьох метрів сама веде каркас у правильне положення. Водій навантажувача опускає, без маневрів, без корекцій – швидко, з повторною точністю та без стресу. Зберігання відбувається за бажанням вручну через позиційний упор або автоматизовано за допомогою маніпулятора. Після цього гідравлічні виштовхувачі контролюють опускання клієнтського каркасу, поки він точно не сядє в касету.
Щоб матеріальний потік не зупинявся, KASTOfenestra align має два касетні місця. Поки стелажі або пакети вже зберігаються, наступне місце вже готове. Час очікування стає минулим. Станція індивідуально налаштовується під наявні клієнтські стелажі та безшовно інтегрується в існуючі інтралогістичні процеси.
Чи то вікна, двері чи фасадні конструкції, маркізи, перголи чи жалюзі:
Скрізь, де профілі різних довжин і геометрій потрібно ефективно комплектувати, постачати, а також завантажувати і вивантажувати, рішення KASTOfenestra забезпечують порядок і швидкість.
Автоматизовані складські рішення, такі як клітинні або проїзні склади, створюють основу для структурованих, економних у використанні процесів. Інтегровані безпосередньо у виробництво, вони забезпечують відповідний профіль для кожного етапу обробки у потрібний час.
Від концепції до введення в експлуатацію
Для TIR Technologies під час співпраці в центрі уваги були технічна компетентність та практично здійсненні рішення. KASTO реалізував вимоги за допомогою індивідуально розроблених систем та чітко структурованого підходу до проекту. Планування, реалізація та введення в експлуатацію відбувалися узгоджено та в тісному обміні між обома компаніями.
Додатковою перевагою виявилася просторовна близькість: завод KASTO в Ахерні знаходиться приблизно за 30 хвилин від виробничого майданчика в Кільштеті. Це дозволяє швидко вирішувати технічні питання та ефективно проводити узгодження. "З початку KASTO підтримує нас у цілеспрямованому розвитку нашого оброблення профілів", - говорить Патрік Барбіє.
Оптимізація матеріального потоку
Обидві системи KASTO становлять основу продуманого, комплексного логістичного концепту в TIR Technologies. Матеріальні потоки цілеспрямовано контролюються, вузькі місця уникаються, а процеси організовуються ефективно. Центральною перевагою є доставка: алюмінієві профілі тепер зберігаються в автоматизованому складі, що дозволяє уникнути витратних упаковок для сировини. Для постачальників доставка стає простішою та економічнішою – ефект, який безпосередньо підвищує ефективність в TIR. Одночасно зменшення упаковкового матеріалу робить важливий внесок у сталий розвиток: менше відходів, менше обсягу транспорту і менше споживання ресурсів йдуть на користь як навколишньому середовищу, так і всій ланцюгу постачання.
Особливо вирішальним для виробництва є: автоматизовані системи та станція KASTOfenestra дозволяють планувати та обробляти значно більші обсяги та кількість продукції, ніж раніше з ручними складами. Процеси стають стабільнішими, а процеси – планованими, і витрати на придбання швидше окупаються, оскільки потужності оптимально використовуються.
Комбінація продуманого логістичного концепту, автоматизованих установок та інтелектуального матеріалопотоку створює економічний, планований та перспективний матеріальний потік, який стійко підтримує виробничі потужності TIR Technologies і робить весь ланцюг постачання ефективнішим.
Перспектива: партнерство з перспективою
TIR Technologies постійно вдосконалює свої внутрішні процеси, готуючись до майбутнього зростання. Успішна співпраця з KASTO є важливою основою для цього: попередні проекти показали, як сучасні рішення для складу та матеріалопотоку можуть сприяти підвищенню ефективності, прозорості та безпеки процесів.
«KASTO зарекомендував себе як надійний партнер», - говорить Патрік Барбієр. «Цей досвід буде цінним і для наших майбутніх роздумів щодо подальшого розвитку нашої логістики». Таким чином, партнерство між TIR Technologies та KASTO залишається центральним елементом для довгострокової продуктивної та орієнтованої на майбутнє логістики.
Автор: Фабіан Рейс, маркетинг, KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG, Ахерн
Контакт:
