LHY, výrobce hydraulických pohonných systémů, od roku 2025 digitálně zpracovává všechny materiálové požadavky a interní transportní procesy v montáži a logistice pomocí systému Click.it, který vyvinula společnost KNOLL Maschinenbau. Výhody: méně manuálního sladění, nižší časová náročnost na hledání a lepší řízení logistických procesů. Kromě toho je k dispozici datová základna, která umožňuje další analýzu a zlepšení procesů.
LHY Powertrain, dříve Linde Hydraulics, je žádaným technologickým partnerem pro vysokotlakou hydrauliku a modulární pohonné systémy. Společnost, která je od roku 2012 součástí Weichai Power, vyrábí hydraulické čerpadla, motory a ventily, elektronické řízení, periferní zařízení a nabízí kompletní systémová řešení. V centrále v Aschaffenburgu pracuje přibližně 800 zaměstnanců. „Zde je naše centrála se všemi odděleními, jako je vývoj, výroba, controlling, nákup a prodej,“ říká Andreas Schmitt, který od roku 2018 vede oblast průmyslového inženýrství montáže a je také zodpovědný za zkušební stanice, lakovnu a intralogistiku. „Digitalizace je v celé společnosti prioritní téma. Zvláště pro naši montáž a logistiku jsme už léta hledali vhodný systém.“
Tyto snahy byly posíleny po analýze informačního toku v montáži – od přijetí objednávky až po hotovou jednotku. Výsledek: Komunikaci mezi jednotlivými stanicemi a logistikou bylo nutné urgentně modernizovat. V té době probíhala mnohdy prostřednictvím papírových seznamů, pokřikování a telefonu. Andreas Schmitt vysvětluje: „Existovalo mnoho přerušení médií, která mohla vést k problémům a zpožděním. Chtěli jsme přivést komunikaci na nejmodernější úroveň a optimalizovat pracovní tok prostřednictvím transparentního, plně digitálního systému.“
Digitální řešení pro plynulý tok informací
Odpovědní pracovníci našli řešení u společnosti KNOLL Maschinenbau. Společnost z Bad Saulgau je považována za předního poskytovatele dopravních a filtračních zařízení a čerpadel, které transportují a oddělují třísky a chladicí maziva (KSS) ve zpracování kovů. „Ve naší výrobě využíváme řadu dopravníků třísek a KSS čerpadel od KNOLL,“ zmiňuje Andreas Schmitt. Od odpovědného obchodního zástupce se dozvěděl, že KNOLL také nabízí zajímavé produkty pro montáž a intralogistiku, například bezřidičové dopravní systémy (FTS) a – s produktovou rodinou Click.it – malé automatizační komponenty, které mohou spouštět standardizované procesy. „Tento Click.it systém mě od začátku nadchnul, protože je jednoduchý a srozumitelný,“ říká Schmitt.
„Můj tým rychle zjistil, že tím lze zefektivnit mnoho procesů v montáži a logistice a vyhnout se plýtvání.“
Před rozhodnutím o koupi proběhl benchmarkovací proces, který vedl Marco Politz, zaměstnanec týmu průmyslového inženýrství v oblasti montáže. Vysvětluje: „Vybrali jsme si šest systémů, které jsem porovnal podle různých kritérií, jako jsou výkon, cena a náročnost na instalaci a přizpůsobení našim požadavkům. Nakonec jsme si byli jisti, že s Click.it dosáhneme požadovaného výsledku nejrychleji a nejefektivněji.“
Jak funguje Click.it?
Click.it se v podstatě skládá z vstupních jednotek a serveru. Ten je jednoduchý počítač připojený k intranetu, který může být také – jako v případě LHY – nastaven jako virtuální stroj. Jako vstupní jednotky nabízí KNOLL tři různé hardwarové systémy (Click.it One / Pro / Connect) a také čistě webové softwarové řešení pro přehled a řízení systému.
Tyto vstupní jednotky jsou připojeny k serveru přes Ethernet nebo WLAN, který zpracovává příchozí signály a spouští odpovídající úkoly. To znamená, že v závislosti na spouštěči jsou například přenášeny zprávy, zahajovány procesy nebo ukládána data související s objednávkami.
Každý počítač připojený k intranetu, každé tablet a chytrý telefon, stejně jako periferní zařízení jako tiskárny a skenery mohou – pokud jsou k tomu udělena práva – komunikovat se serverem Click.it. Markus Zinser, produktový manažer automatizace ve společnosti KNOLL, vysvětluje: „Při hardwaru a softwaru jsme důsledně dbali na standardizaci, aby systém stabilně fungoval a změny nebo nové vývoje mohly být rychle realizovány. Proto neustále vyvíjíme Click.it.“
Ideální pro intralogistické procesy
Úkolem v montážním oddělení LHY bylo následující: Především měly být digitalizovány logistické procesy. Andreas Schmitt uvádí příklad: „Zaměstnanec na montážní lince si uvědomí, že O-kroužky v zásobníku docházejí a musí objednat novou krabici v logistice. Dříve se to dělo pomocí systému lístků, který sice v zásadě fungoval, ale byl náchylný k chybám a nebyl dostatečně transparentní.
S Click.it jsme chtěli dosáhnout lepší přehlednosti pro všechny zúčastněné, kde se požadavek nachází, respektive jaký má status.
LHY se rozhodlo začít s 20 online licencemi Click.it. „Toto čistě softwarové řešení dokonale zapadá do našeho stávajícího prostředí, protože každý pracovní místo je již vybaveno počítačem,“ říká Marco Politz, který je zodpovědný za integraci a údržbu nového softwarového řešení.
„Můžeme s naší IT infrastrukturou, s počítači, webovými rozhraními a skenery zobrazit nové procesy organizované Click.it, aniž bychom potřebovali další specializovaný hardware.“
Podle Marca Politze byly náklady na instalaci a zavedení v porovnání s klasickými projekty výrobní IT přehledné. Také chválí spolupráci s týmem KNOLL: „Spolupracujeme na rovnocenné úrovni a máme kompetentní, přátelské kontaktní osoby, které naše požadavky berou vážně. Když se objeví nové požadavky, společně hledáme praktické řešení.“
Zaměstnanci mají prospěch z vysoké transparentnosti.
Click.it je systém, který kromě dodané základní konfigurace také umožňuje zákaznické programování. „Tuto možnost intenzivně využíváme, protože vstupní masky vytváříme společně s operátory podle jejich potřeb,“ říká Marco Politz, který přebírá veškeré programovací úkoly. „Už po několika online školeních se mi podařilo vytvořit a přizpůsobit vlastní procesy, rozhraní a logiku procesů.“
Zaměstnanci, kteří byli od začátku zapojeni do plánů digitalizace, se rychle nadchli pro výhody, které pro ně vznikly. Koneckonců, obrazovková maska naprogramovaná Politzem jim umožňuje zjednodušené objednávání zásob: Vyberou si v seznamu potřebné drobné součástky a objednávku spustí jednoduchým kliknutím.
Bez významného zpoždění se objednávka dostane do logistiky, kde tiskárna vytvoří štítek, který obsahuje všechny relevantní informace.
O to se v pozadí stará opět Politzem definovaný tok na serveru Click.it. „Pod tokem se rozumí procesní průběh, který obsahuje různé funkční bloky, například příkaz pro tisk štítku,“ vysvětluje expert na Click.it Markus Zinser.
Tisk štítku je pak signálem pro logistika, aby připravil požadovaný materiál. Tento proces končí skenováním QR kódu na štítku. Doprava v oddělení logistiky tímto dostává úkol přivést materiál na montážní místo. Tam probíhá opět skenování a objednávka je dokončena.
Stav objednávky (vytvořeno, připraveno a dodáno) lze kdykoli sledovat barevně kódované na obrazovce. „Digitalizací zmizelo mnoho papírových seznamů, které bylo dříve nutné ručně spravovat, distribuovat a aktualizovat,“ raduje se Andreas Schmitt. „Dnes existuje digitální proces, který je pro všechny zúčastněné stejný. Všechny informace jsou k dispozici centrálně.“
Otevřený systém nabízí mnoho možností designu
Marco Politz je především nadšen vysokou flexibilitou, kterou Click.it nabízí: „Umožňuje nám zobrazit různé procesy. A čím déle s Click.it pracujeme, tím více nápadů vyvíjíme pro další možnosti využití.“ Právě se snaží rozšířit použití systému na dodávku obalového materiálu. Také přeprava hotových hydraulických komponentů na zkušební stanoviště je právě optimalizována pomocí Click.it.
Pro tyto úkoly si Andreas Schmitt již objednal dalších 30 licencí. „Vidíme ještě mnoho dalších oblastí využití, například v monitorování dodacích ploch nebo těžkých regálů, pro použití flexibilních přepravních systémů, pro zasílání informací e-mailem nebo prostřednictvím Teams, stejně jako pro analýzy procesních časů a dostupnosti. Click.it bude tímto způsobem perspektivně sloužit jako flexibilní procesní platforma mezi výrobou, montáží, logistikou a IT systémy.“
Kontakt:
