Az LHY, hidraulikus hajtórendszerek gyártója, 2025 óta a KNOLL Maschinenbau által kifejlesztett Click.it rendszer segítségével digitálisan rögzíti az összes anyagszükségletet és a belső szállítási folyamatokat a szerelés és logisztika területén. Az előnyök: kevesebb manuális egyeztetés, alacsonyabb keresési idő és jobb irányítás a logisztikai folyamatokban. Ezenkívül rendelkezésre áll egy adatbázis, amellyel a folyamatok tovább elemezhetők és javíthatók.
A LHY Powertrain, korábban Linde Hydraulics, keresett technológiai partner a nagy nyomású hidraulika és moduláris hajtásrendszerek terén. A 2012 óta a Weichai Power részeként működő vállalat hidraulikus szivattyúkat, motorokat és szelepeket, elektronikus vezérléseket, perifériás eszközöket gyárt, és teljes rendszermegoldásokat kínál. Az aschaffenburgi központban körülbelül 800 munkavállaló dolgozik. „Itt található a központunk, minden osztállyal, mint például fejlesztés, gyártás, kontrolling, beszerzés és értékesítés” – mondja Andreas Schmitt, aki 2018 óta vezeti az ipari mérnöki összeszerelési területet, és felelős a tesztállomásokért, festőműhelyért és intralogisztikáért is. „Az egész vállalatban a digitalizáció prioritás. Különösen az összeszerelés és logisztika területén már évek óta keresünk egy megfelelő rendszert.”
Ezeket az erőfeszítéseket a szerelési információs folyamat elemzése után fokozták – a megrendelés beérkezésétől a kész egységig. Az eredmény: a különböző állomások és a logisztika közötti kommunikációt sürgősen modernizálni kellett. Akkoriban ez sok esetben papíralapú listák, kiabálás és telefon útján zajlott. Andreas Schmitt elmondja: „Sok médiatörés volt, amelyek problémákhoz és késlekedésekhez vezethettek. Egy átlátható, folyamatos digitális rendszer révén szerettük volna a kommunikációt a legmodernebb szintre emelni és optimalizálni a munkafolyamatot.”
Digitális megoldás a zökkenőmentes információáramlásért
A KNOLL Maschinenbau munkatársai rátaláltak a megoldásra. A bad saulgaui vállalat a fémmegmunkálás területén vezető szereplőnek számít a szállító- és szűrőberendezések, valamint a forgácsot és hűtőkenő anyagokat (KSS) szállító és elválasztó szivattyúk terén. „A gyártásunk során számos KNOLL forgácsszállítót és KSS-szivattyút használunk” – említi Andreas Schmitt. A felelős értékesítő munkatárstól megtudta, hogy a KNOLL érdekes termékeket kínál a szerelés és az intralogisztika terén is, például önjáró szállító rendszereket (FTS) és a Click.it termékcsaládot, amely kis automatizálási komponenseket tartalmaz, amelyek standardizált folyamatokat indíthatnak el. „Ez a Click.it rendszer az elejétől fogva lenyűgözött, mert egyszerűen és érthetően van felépítve” – mondja Schmitt.
„A csapatom gyorsan észrevette, hogy ezzel sok folyamatot egyszerűsíthetünk a szerelésben és a logisztikában, és elkerülhetjük a pazarlást.“
De a vásárlási döntés előtt egy benchmark folyamat állt, amelyet Marco Politz, az ipari mérnöki összeszerelési csapat munkatársa irányított. Ő így nyilatkozik: „Hat rendszert választottunk ki, amelyeket különböző szempontok szerint hasonlítottam össze, mint a teljesítmény, az ár, valamint a telepítési és az igényeinkhez való igazítási ráfordítás. A végén biztosak voltunk abban, hogy a Click.it segítségével a leggyorsabban és leghatékonyabban érjük el a kívánt eredményt.”
Hogyan működik a Click.it?
A Click.it lényegében bemeneti egységekből és egy szerverből áll. Az utóbbi egy egyszerű, az intranetre csatlakoztatott számítógép, amely – ahogyan az LHY esetében történt – virtuális gépként is beállítható. A KNOLL három különböző hardverrendszert kínál bemeneti egységként (Click.it One / Pro / Connect), valamint egy teljesen webalapú szoftvermegoldást a rendszer áttekintésére és vezérlésére.
Ezek a bemeneti egységek Etherneten vagy WLAN-on keresztül kapcsolódnak a szerverhez, amely feldolgozza a bejövő jeleket és ennek megfelelően indítja el a feladatokat. Ez azt jelenti, hogy a trigger függvényében például üzeneteket továbbítanak, folyamatokat indítanak el, vagy a megrendeléshez kapcsolódó adatokat tárolják.
Minden intranetre csatlakoztatott PC, táblagép és okostelefon, valamint perifériák, mint nyomtatók és szkennerek – ha a jogok engedélyezve vannak – kommunikálhatnak a Click.it szerverrel. Markus Zinser, a KNOLL automatizálási termékmenedzsere elmagyarázza: „A hardver és szoftver terén szigorúan figyeltünk a standardizációra, hogy a rendszer stabilan működjön, és a változtatásokat vagy új fejlesztéseket gyorsan végrehajthassuk. Mert a Click.it-t folyamatosan fejlesztjük.”
Ideális intralogisztikai folyamatokhoz
A LHY-összeszerelő részleg feladata a következő volt: Elsősorban a folyamatok logisztikai részét kellett digitalizálni. Andreas Schmitt példát hoz: „A szerelőszalagon dolgozó munkatárs észreveszi, hogy az O-gyűrűk a tárolóedényben fogynak, és új dobozt kell rendelnie a logisztikától. Korábban ez egy papíralapú rendszer segítségével történt, amely alapvetően működött, de hibára hajlamos és nem volt elég átlátható.”
A Click.it segítségével azt szerettük volna elérni, hogy minden érintett számára jobb áttekintést nyújtsunk arról, hol tart a követelmény, illetve milyen státuszban van.
Az LHY úgy döntött, hogy 20 Click.it online licenccel indít. „Ez a tisztán szoftver alapú megoldás tökéletesen illeszkedik a meglévő környezetünkhöz, mivel minden munkahely számítógéppel van felszerelve” - mondja Marco Politz, aki a új szoftvermegoldás integrációjáért és karbantartásáért felelős.
„Az IT-infrastruktúránkkal, a PC-kkel, webes felületekkel és szkennerrel képesek vagyunk a Click.it által szervezett új folyamatokat megvalósítani anélkül, hogy további speciális hardverre lenne szükségünk.“
A telepítési és bevezetési költségek Marco Politz szerint a klasszikus gyártási IT-projektekhez képest kezelhetőek voltak. Dicséri a KNOLL csapatával való együttműködést is: „Egyenrangú félként dolgozunk együtt, és van kompetens, barátságos kapcsolattartónk, aki komolyan veszi a kéréseinket. Ha új követelmények merülnek fel, közösen keresünk egy gyakorlati megoldást.”
A munkavállalók a magas átláthatóságból profitálnak.
A Click.it egy rendszer, amely a szállított alapkonfiguráció mellett lehetővé teszi az ügyféloldali programozást is. „Ezt a lehetőséget intenzíven kihasználjuk, mivel a bevitel maszkokat közösen alakítjuk ki a kezelőkkel az igényeik szerint” – mondja Marco Politz, aki az összes programozási feladatot ellátja. „Már néhány online képzés után sikerült saját folyamatokat, felületeket és folyamatlogikákat létrehoznom és testre szabnom.”
A munkatársak, akik már a digitalizálási tervek kezdetén részt vettek, gyorsan lelkesedtek az általuk tapasztalt előnyökért. Végül is a Politz által programozott képernyőmaszk lehetővé teszi számukra a egyszerűsített utánpótlási rendelést: egy listából kiválasztják a szükséges apró alkatrészeket, és egy egyszerű kattintással elindítják a rendelést.
Jelentős késedelem nélkül a megrendelés a logisztikába kerül, ahol egy nyomtató egy címkét készít, amely tartalmazza az összes releváns információt.
Ehhez a háttérben egy újabb Politz által meghatározott folyamat működik a Click.it szerveren. „A folyamat alatt egy olyan folyamatmenetet értünk, amely különböző funkciós modulokat tartalmaz, például a címke nyomtatásához szükséges parancsot” – magyarázza a Click.it szakértője, Markus Zinser.
A címkenyomtatás akkor a logisztikus számára a jelzés, hogy a kért anyagot elő kell készítenie. Ezt a folyamatot egy QR-kód beolvasásával fejezi be, amely a címkén található. A logisztikai osztály szállító szolgálata ezzel megkapja a megbízást, hogy az anyagot a szerelési helyszínre vigye. Ott ismét egy beolvasás történik, és a megrendelés befejeződik.
A megrendelés állapota (létrehozva, előkészítve és kiszállítva) bármikor színkódoltan nyomon követhető a képernyőn. „A digitalizálás révén sok papíralapú lista eltűnt, amelyeket korábban kézzel kellett karbantartani, terjeszteni és naprakészen tartani” – örül Andreas Schmitt. „Ma van egy digitális folyamat, amely minden résztvevő számára azonos. Minden információ központilag elérhető.”
Nyitott rendszer sok tervezési lehetőséget kínál
Marco Politz különösen a Click.it által kínált magas rugalmasságtól lelkesedik: „Lehetővé teszi számunkra, hogy különböző folyamatokat modellezzünk. És minél tovább dolgozunk a Click.it-tel, annál több ötletet fejlesztünk ki további alkalmazási lehetőségekre.” Jelenleg éppen a rendszer használatát a csomagolóanyagok biztosítására bővíti. A készre szerelt hidraulikus komponensek tesztelési helyszínekre történő szállítása is éppen a Click.it segítségével optimalizálódik.
Ezekre a feladatokra Andreas Schmitt már 30 további licencet rendelt. „Még sok más alkalmazási területet látunk, például a biztosítási területek vagy nehéz raklapok felügyeletére, rugalmas szállítórendszerek alkalmazására, információk küldésére e-mailben vagy Teams-en, valamint a folyamatidők és elérhetőség kiértékelésére. A Click.it így perspektívában rugalmas folyamatplatformként fog működni a gyártás, szerelés, logisztika és IT rendszerek között.”
Kapcsolat:
