
LHY, proizvođač hidrauličkih pogonskih sustava, od 2025. godine digitalno prikazuje sve zahtjeve za materijalom i interne transportne procese u montaži i logistici putem Click.it sustava koji je razvila tvrtka KNOLL Maschinenbau. Prednosti: manje ručne usklađenosti, manji trud u pretraživanju i bolja kontrola logističkih procesa. Osim toga, dostupna je baza podataka koja omogućuje daljnju analizu i poboljšanje procesa.
LHY Powertrain, nekada Linde Hydraulics, je traženi tehnološki partner za visokotlačnu hidrauliku i modularne pogonske sustave. Tvrtka koja od 2012. pripada Weichai Power proizvodi hidraulične pumpe, motore i ventile, elektroničke upravljače, periferne uređaje i nudi potpune sustavne rješenja. U sjedištu u Aschaffenburgu zaposleno je oko 800 radnika. „Ovdje je naše središte sa svim odjelima kao što su razvoj, proizvodnja, kontroling, nabava i prodaja“, kaže Andreas Schmitt, koji od 2018. vodi područje industrijskog inženjeringa montaže i također je odgovoran za ispitne stanice, lakirnicu i intralogistiku. „U cijeloj tvrtki digitalizacija je prioritetna tema. Posebno za našu montažu i logistiku već godinama tražimo odgovarajući sustav.“
Ove su napore pojačali nakon analize tijeka informacija u montaži – od primitka narudžbe do gotovog proizvoda. Rezultat: Komunikacija između pojedinih stanica i logistike trebala se hitno modernizirati. U to je vrijeme često bila vođena putem papirnatih lista, usmenih poruka i telefona. Andreas Schmitt objašnjava: „Bilo je mnogo prekida u medijima koji su mogli dovesti do problema i kašnjenja. Kroz transparentan, potpuno digitalni sustav željeli smo unaprijediti komunikaciju i optimizirati radni proces.“
Digitalno rješenje za nesmetan protok informacija

Odgovorni su pronašli rješenje u tvrtki KNOLL Maschinenbau. Tvrtka iz Bad Saulgaua smatra se vodećim pružateljem sustava za transport i filtraciju, kao i pumpi koje transportiraju i odvajaju strugotine i hladne tekućine (KSS) u obradi metala. „U našoj proizvodnji koristimo brojne transportere strugotina i KSS pumpe od KNOLL-a“, spominje Andreas Schmitt. Kroz odgovarajućeg prodajnog predstavnika saznao je da KNOLL nudi zanimljive proizvode i za montažu i intralogistiku, poput autonomnih transportnih sustava (FTS) i – s Click.it proizvodnom obitelji – malih automatizacijskih komponenti koje mogu pokrenuti standardizirane procese. „Ovaj Click.it sustav me od samog početka oduševio, jer je jednostavno i razumljivo konstruiran“, kaže Schmitt.
„Moj tim je brzo prepoznao da se time mogu pojednostaviti mnogi procesi u montaži i logistici te da možemo izbjeći rasipanje.“
No prije odluke o kupnji, proveden je proces benchmarkinga, za koji je bio zadužen Marco Politz, zaposlenik tima za industrijsko inženjerstvo u montaži. Objašnjava: „Odabrali smo šest sustava koje sam usporedio prema različitim kriterijima, kao što su performanse, cijena te trud potreban za instalaciju i prilagodbu našim zahtjevima. Na kraju smo bili sigurni da ćemo s Click.it najbrže i najučinkovitije doći do željenog rezultata.“
Kako funkcionira Click.it?
Click.it se u osnovi sastoji od ulaznih jedinica i poslužitelja. Potonji je jednostavno računalo povezano s intranetom, koje se također može postaviti kao virtualna mašina, kao što je to učinjeno s LHY. Kao ulazne jedinice, KNOLL nudi tri različita hardverska sustava (Click.it One / Pro / Connect) te isključivo web-bazirano softversko rješenje za pregled i upravljanje sustavom.
Ove ulazne jedinice povezane su s poslužiteljem putem Ethernet-a ili WLAN-a, koji obrađuje dolazne signale i pokreće odgovarajuće naloge. To znači da se, ovisno o okidaču, na primjer, šalju poruke, pokreću procesi ili se pohranjuju podaci vezani uz narudžbu.
Svako računalo povezano s intranetom, svaki tablet i pametni telefon, kao i periferne uređaje poput pisača i skenera mogu – ako su prava za to odobrena – komunicirati s Click.it poslužiteljem. Markus Zinser, voditelj proizvoda automatizacije u KNOLL-u, objašnjava: „Pazili smo na strogu standardizaciju hardvera i softvera kako bi sustav stabilno radio i kako bi se promjene ili nova rješenja mogla brzo implementirati. Jer kontinuirano razvijamo Click.it.“
Idealno za intralogističke procese

Zadatak u LHY odjelu montaže bio je sljedeći: Prije svega, trebala je biti digitalizirana logistička komponenta procesa. Andreas Schmitt navodi primjer: „Radnik na montažnoj traci primjećuje da O-prstenovi u spremniku za zalihe ponestaju i da mora naručiti novu kutiju u logistici. Ranije se to radilo putem sustava s papirnim porukama, koji je u osnovi funkcionirao, ali je bio sklon greškama i nedovoljno transparentan.
S Click.it smo željeli postići bolji pregled za sve sudionike o tome gdje se zahtjev nalazi, odnosno koji status ima.
LHY odlučio je započeti s 20 Click.it online licenci. „Ovo isključivo softversko rješenje savršeno se uklapa u naše postojeće okruženje, budući da je svaki radni prostor već opremljen računalom“, kaže Marco Politz, koji je odgovoran za integraciju i održavanje novog softverskog rješenja.
„Možemo s našom IT infrastrukturom, s računalima, web sučeljima i skenerima prikazati nove procese koje organizira Click.it, bez potrebe za dodatnim specijaliziranim hardverom.“
Prema Marcu Politzu, troškovi instalacije i uvođenja bili su u usporedbi s klasičnim IT projektima u proizvodnji razumni. Također hvali suradnju s KNOLL timom: „Radimo zajedno na ravnoj razini i imamo kompetentne, prijateljske kontakt osobe koje ozbiljno shvaćaju naše zahtjeve. Kada se pojave novi zahtjevi, zajedno tražimo praktično rješenje.“
Zaposlenici imaju koristi od visoke transparentnosti.
Click.it je sustav koji osim isporučene osnovne konfiguracije također omogućuje programiranje s korisničke strane. "Ovu mogućnost intenzivno koristimo, jer zajedno s operaterima oblikujemo ulazne maske prema njihovim potrebama", kaže Marco Politz, koji preuzima sve zadatke programiranja. "Već nakon nekoliko online obuka uspio sam stvoriti i prilagoditi vlastite procese, sučelja i logike procesa."
Zaposlenici koji su od samog početka bili uključeni u planove digitalizacije brzo su se oduševili prednostima koje su im se pružile. Na kraju krajeva, ekran koji je programirao Politz omogućuje im pojednostavljenu narudžbu materijala: biraju potrebne sitnice s popisa i započinju narudžbu jednim jednostavnim klikom.
Bez značajnih kašnjenja, narudžba dolazi u logistiku, gdje pisač stvara oznaku koja sadrži sve relevantne informacije.
Za to se u pozadini brine ponovno Politzom definirani tok na Click.it poslužitelju. "Pod tokom se podrazumijeva procesni tijek koji sadrži različite funkcionalne module, na primjer, naredbu za ispis oznake", objašnjava Click.it stručnjak Markus Zinser.
Ispis oznake tada je signal za logističara da pripremi traženi materijal. Ovaj postupak završava skeniranjem QR koda na oznaci. Tako odjel za logistiku dobiva nalog da materijal dostavi na mjesto montaže. Tamo se ponovno skenira, a nalog je završen.
Status narudžbe (stvoren, dostavljen i isporučen) može se u svakom trenutku pratiti kodirano bojama na ekranu. "Digitalizacijom su mnoge papirnate liste nestale, koje su se prije ručno održavale, distribuirale i ažurirale", raduje se Andreas Schmitt. "Danas postoji digitalni proces koji je za sve uključene isti. Sve informacije su dostupne centralno."
Otvoreni sustav nudi mnoge mogućnosti oblikovanja
Marco Politz posebno je oduševljen visokom fleksibilnošću koju Click.it nudi: "Omogućuje nam da prikazujemo razne procese. I što duže radimo s Click.it, to više ideja razvijamo za daljnje mogućnosti primjene." Tako trenutno radi na proširenju primjene sustava na opskrbu ambalažnog materijala. Također se trenutno optimizira transport gotovih montiranih hidrauličnih komponenti do ispitnih stanica uz pomoć Click.it.
Za ove zadatke Andreas Schmitt već je naručio dodatnih 30 licenci. "Vidimo još mnogo drugih područja primjene, na primjer, u nadzoru područja opskrbe ili teških regala, za korištenje fleksibilnih transportnih sustava, za slanje informacija putem e-pošte ili Teamsa, kao i za analize vremena procesa i dostupnosti. Click.it će na taj način perspektivno služiti kao fleksibilna procesna platforma između proizvodnje, montaže, logistike i IT sustava."
Kontakt:


