Чи то сушіння лаку, затвердіння, термічна обробка чи Burn-in: процеси сушіння в електронній промисловості сьогодні є значно більше, ніж просто наступний етап виробництва. Вони визначають надійність, тривалість служби та якість електронних компонентів. Компанія Rehm Thermal Systems пропонує широкий спектр специфічних для продукту систем сушіння та затвердіння – від горизонтальних і вертикальних сушарок до UV- і магнітних сушарок, а також рішень Reel-to-Reel. З новою вертикальною сушаркою RVDS компанія Rehm розширює своє портфоліо, пропонуючи особливо компактну, гнучку та потужну систему для сучасного виробництва електроніки.
Електронні компоненти виконують центральні функції в безпечних застосуваннях – від системи подушок безпеки в автомобілі до сенсорики в літаках або промислових контролерах. Щоб надійно захистити їх від вологи, пилу, корозії, вібрацій та термічного навантаження, компоненти часто фарбують, покривають або заливають, а потім надійно сушать або затверджують.
Вимоги до цих процесів різноманітні: продукт, матеріал покриття, вміст розчинника, продуктивність та температурно-часовий профіль визначають проектування установки. Важливими є температурна однорідність, відтворюваність, енергоефективність та проста інтеграція в існуючі лінії. Rehm Thermal Systems розробляє для цього індивідуальні системи сушіння та затвердіння, які точно відповідають продукту, процесу та виробничому середовищу.
Портфоліо охоплює горизонтальні та меандричні сушарки, сушарки для журналів і УФ-системи, а також рішення "від котушки до котушки" для гнучких субстратів і компактні вертикальні сушарки. Особливо при обмеженій виробничій площі концепція вертикального сушіння набуває значення: вертикальна сушарка використовує доступну висоту приміщення та забезпечує високу процесуальну потужність при мінімальному займанні площі.
Вертикальні сушарки для сушіння лаку та затвердіння електронних компонентів
Коли процеси сушіння повинні виконуватися безпечно, відтворювано та водночас економно з точки зору простору, вертикальний сушарка від Rehm є ідеальним рішенням. Система була розроблена для сушіння та затвердіння різноманітних складальних одиниць і поєднує високу стабільність процесу з надзвичайно компактною конструкцією. Завдяки вертикальному принципу транспортування заощаджується цінна виробнича площа, не йдучи на компроміси в якості, температурному контролі чи продуктивності.
Компактна конструкція для високої продуктивності
Новий вертикальний сушарка Rehm поєднує високу теплову потужність з надзвичайно компактними розмірами. Розміри установки становлять приблизно 2,5 м в ширину, 2,0 м в глибину і 3,9 м у висоту. Таким чином, система спеціально розроблена для виробничих середовищ, де площа виробництва обмежена, а ефективність на квадратний метр є вирішальною.
Призначено для вимогливих збірок
Системна концепція розрахована на розміри носія 500 × 500 мм і може обробляти продукти розміром до 420 × 400 × 110 мм, а також з вагою продукту приблизно 3.000 г. Таким чином, вертикальний сушарка підходить не лише для класичних покритих друкованих плат, але й для більших і складніших збірок, які потрібно надійно вести та відтворювано темперувати.
Точне керування температурою для стабільних результатів
Система опалення працює за принципом конвекції в режимі рециркуляції. Кілька окремо регульованих зон обігріву дозволяють точно налаштувати процес відповідно до обсягу нанесення лаку, витраті розчинника та специфікації продукту. Цілеспрямоване направлення повітря в процесних камерах забезпечує однорідне прогрівання компонентів і створює умови для відтворюваних процесів та високої якості продукції.
Окремо регульовані нагрівальні зони, індивідуально налаштовані подача та відведення повітря, а також опційна сегментована охолоджувальна ділянка забезпечують оптимальний принцип потоку в процесній камері.
Інтелектуальна концепція носіїв і штабелювання
Центральною рисою системи є вертикальний принцип штабелювання. Продукти транспортуються на спеціально розроблених носіях. Центруючі дистанційні елементи забезпечують безпечне та точне штабелювання носіїв. Завдяки можливості розміщення до 20 продуктових носіїв на одному штабелі досягається висока ємність при дуже компактній конструкції.
Чистий принцип транспорту для чутливої електроніки
Транспорт через установку здійснюється за допомогою вертикальної обертальної та трансферної системи з визначеними підйомними та передавальними рухами. Вантажні носії в процесних вежах укладаються один на одного і переміщуються через установку за допомогою підйомних, поздовжніх транспортних та трансферних одиниць. Результатом є чистий, контрольований матеріальний потік при одночасно високій щільності процесу. Крім того, в гарячій зоні процесу можна відмовитися від класичних концепцій ланцюгів і мастильних матеріалів, що зменшує ризик забруднення чутливих компонентів.
Гнучкі концепції завантаження для різних виробничих середовищ
Вертикальний сушарка не обмежується лише одним концептом лінії, а розроблений для кількох варіантів завантаження:
- автоматичне вбудоване завантаження
- ручне завантаження
- а також опціональне роботизоване завантаження.
Це дозволяє адаптувати установку до різних рівнів автоматизації та виробничих структур. Особливо важливо: відповідно до концепції має бути можливим також ручне завантаження. Це значно розширює можливості використання, наприклад, для пілотного виробництва, гнучких ліній або виробництв з частими змінами розмірів партій.
Налаштовуваний під лінію
Система може бути спроектована з кількома варіантами конфігурації. До них належать різні позиції завантаження та розвантаження, різні способи завантаження, а також проектування висоти штабелю або кількості носіїв у обігу. Також можливі альтернативні позиції розвантаження, щоб оптимально узгодити макет з виробничою лінією. Таким чином, вертикальний сушар може бути точно адаптований до просторових умов, матеріального потоку та бажаного рівня автоматизації.
Охолодження, захист, подальша обробка
Система може бути опціонально оснащена сегментованим охолодженням у другій вежі. Це забезпечує контрольоване та дбайливе охолодження після термічного процесу. Це підтримує стабільні результати та безпечну подальшу обробку.
Розроблено для сучасного виробництва електроніки
Чи то автомобільна промисловість, аерокосмічна, промислова електроніка чи інші застосування з високими вимогами до процесів сушіння та надійності: вертикальний сушарка від Rehm підтримує стабільні, документовані та економічні процеси. Завдяки поєднанню вертикальної концепції обладнання, чистого транспортування носіїв та гнучких можливостей інтеграції створюється рішення, що відповідає вимогам сучасного виробництва електроніки.
Rehm Thermal Systems підтримує користувачів вже на етапі концепції у визначенні оптимальних технологічних і процесних параметрів. Результатом є індивідуальні рішення для сушіння, які стійко підвищують якість, економічність і надійність у виробництві електроніки.
Контакт:
