Czy to suszenie lakieru, utwardzanie, starzenie czy testy Burn-in: procesy suszenia w przemyśle elektronicznym są dzisiaj znacznie więcej niż tylko etapem produkcji. Decydują o niezawodności, trwałości i jakości elektronicznych zespołów. Rehm Thermal Systems oferuje szeroki zakres systemów suszenia i utwardzania specyficznych dla produktów – od suszarek poziomych i pionowych, przez suszarki UV i magazynowe, aż po rozwiązania Reel-to-Reel. Dzięki nowej suszarce pionowej RVDS, Rehm poszerza swoje portfolio o szczególnie kompaktowy, elastyczny i wydajny system do nowoczesnej produkcji elektroniki.
Elektronika moduły odgrywają kluczowe funkcje w zastosowaniach związanych z bezpieczeństwem – od systemu poduszek powietrznych w pojazdach po czujniki w samolotach czy przemysłowych systemach sterowania. Aby trwale chronić je przed wilgocią, kurzem, korozją, wibracjami i obciążeniem termicznym, moduły często są malowane, pokrywane lub zalewane, a następnie niezawodnie suszone lub utwardzane.
Wymagania dotyczące tych procesów są różnorodne: produkt, materiał powłokowy, zawartość rozpuszczalnika, wydajność i profil temperatury-czasu określają konstrukcję urządzenia. Kluczowe są jednorodność temperatury, powtarzalność, efektywność energetyczna oraz łatwa integracja z istniejącymi liniami. Rehm Thermal Systems opracowuje w tym celu dostosowane do potrzeb systemy suszenia i utwardzania, które są dokładnie dopasowane do produktu, procesu i środowiska produkcyjnego.
Portfolio obejmuje suszarki poziome i meandrowe, suszarki magazynowe oraz systemy UV, aż po rozwiązania typu reel-to-reel dla elastycznych podłoży i kompaktowe suszarki pionowe. Szczególnie w przypadku ograniczonej powierzchni produkcyjnej koncepcja suszenia pionowego zyskuje na znaczeniu: suszarka pionowa wykorzystuje dostępną wysokość pomieszczenia i umożliwia wysoką wydajność procesu przy minimalnej powierzchni.
Suszarki wertykalne do suszenia lakierów i utwardzania podzespołów elektronicznych
Gdy procesy suszenia muszą być bezpieczne, powtarzalne i jednocześnie oszczędzające miejsce, suszarka pionowa firmy Rehm jest idealnym rozwiązaniem. System został zaprojektowany do suszenia i utwardzania różnorodnych zespołów i łączy wysoką stabilność procesu z niezwykle kompaktową konstrukcją. Dzięki pionowemu systemowi transportu oszczędza się cenną powierzchnię produkcyjną, nie rezygnując przy tym z jakości, kontroli temperatury ani wydajności.
Kompaktowa budowa dla wysokiej wydajności
Nowy pionowy suszarka Rehm łączy wysoką wydajność termiczną z wyjątkowo małym śladem. Wymiary urządzenia wynoszą około 2,5 m szerokości, 2,0 m głębokości i 3,9 m wysokości. System ten został zaprojektowany specjalnie dla środowisk produkcyjnych, w których przestrzeń produkcyjna jest ograniczona, a efektywność na metr kwadratowy ma kluczowe znaczenie.
Zaprojektowane dla wymagających zespołów konstrukcyjnych.
Koncepcja systemu jest zaprojektowana dla rozmiarów nośników 500 × 500 mm i może przetwarzać produkty o wymiarach do 420 × 400 × 110 mm oraz wadze produktu wynoszącej około 3.000 g. Dzięki temu suszarka pionowa nadaje się nie tylko do klasycznych pokrytych płytek drukowanych, ale także do większych i bardziej złożonych zespołów, które muszą być bezpiecznie prowadzone i temperowane w sposób powtarzalny.
Precyzyjne prowadzenie temperatury dla stabilnych wyników
System grzewcze działa na zasadzie konwekcji w trybie obiegu powietrza. Kilka osobno regulowanych stref grzewczych umożliwia dokładne dostosowanie procesu do ilości nałożonej farby, przepływu rozpuszczalnika oraz specyfikacji produktu. Skierowanie powietrza w komorach procesowych zapewnia jednorodne nagrzewanie zespołów i stwarza warunki do powtarzalnych procesów oraz wysokiej jakości produktu.
Osobno regulowane strefy grzewcze, indywidualnie ustawiane dopływ i odpływ powietrza oraz opcjonalny segmentowany odcinek chłodzący zapewniają optymalną zasadę przepływu w komorze procesowej.
Inteligentna koncepcja nośników i układania.
Centrala cechą systemu jest pionowa zasada układania. Produkty są transportowane na specjalnie zaprojektowanych nośnikach. Elementy dystansowe umożliwiają bezpieczne i precyzyjne układanie nośników. Dzięki możliwości umieszczania do 20 nośników produktów na stosie osiągana jest wysoka pojemność przy bardzo kompaktowej konstrukcji.
Czysta zasada transportu dla wrażelej elektroniki
Transport w obrębie zakładu odbywa się za pomocą pionowego systemu obiegu i transferu z określonymi ruchami podnoszenia i przekazywania. Nośniki towarów w wieżach procesowych są układane w stosy i prowadzone przez zakład za pomocą jednostek podnoszenia, transportu wzdłużnego i transferu. Efektem jest czysty, kontrolowany przepływ materiałów przy jednoczesnej wysokiej gęstości procesów. Ponadto w gorącym obszarze procesu można zrezygnować z klasycznych koncepcji łańcuchów i smarów, co zmniejsza ryzyko kontaminacji wrażliwych zespołów.
Elastyczne koncepcje załadunku dla różnych środowisk produkcyjnych
Suszarka wertykalna nie jest ograniczona do jednego konceptu linii, lecz została zaprojektowana dla kilku wariantów załadunku:
- automatyczne ładowanie inline
- ręczne załadunek
- oraz opcjonalne załadunek robotyczny.
Dzięki temu urządzenie można dostosować do różnych poziomów automatyzacji i struktur produkcyjnych. Szczególnie ważne: zgodnie z koncepcją musi być również możliwe ręczne załadunek. To znacznie rozszerza możliwości zastosowania, na przykład w przypadku produkcji pilotażowej, elastycznych linii lub produkcji z często zmieniającymi się wielkościami partii.
Dostosowywalny do linii
System może być zaprojektowane z wieloma opcjami konfiguracyjnymi. Należą do nich różne pozycje załadunku i rozładunku, różne metody załadunku oraz projektowanie wysokości stosu lub liczby nośników w obiegu. Możliwe są również alternatywne pozycje rozładunku, aby optymalnie dostosować układ do linii produkcyjnej. Dzięki temu pionowa suszarka może być precyzyjnie dostosowana do warunków przestrzennych, przepływu materiałów i pożądanego stopnia automatyzacji.
Chłodzenie, ochrona, dalsza obróbka
System może być opcjonalnie wyposażone w segmentowane chłodzenie w drugim wieży. Zapewnia to kontrolowane i delikatne chłodzenie po procesie termicznym. Wspiera to stabilne wyniki i bezpieczne dalsze przetwarzanie.
Opracowane dla nowoczesnej produkcji elektroniki
Obszar motoryzacyjny, lotnictwo, elektronika przemysłowa czy inne zastosowania o wysokich wymaganiach dotyczących procesów suszenia i niezawodności: Suszarka pionowa firmy Rehm wspiera stabilne, dokumentowalne i ekonomiczne procesy. Dzięki połączeniu pionowego konceptu urządzenia, czystego transportu nośników i elastycznych możliwości integracji powstaje przyszłościowe rozwiązanie dla nowoczesnej produkcji elektroniki.
Rehm Thermal Systems wspiera użytkowników już w fazie koncepcyjnej w definiowaniu optymalnych parametrów technologicznych i procesowych. Efektem są dostosowane rozwiązania suszenia, które w sposób zrównoważony zwiększają jakość, opłacalność i niezawodność w produkcji elektroniki.
Kontakt:
