Akár festék szárításról, kikeményítésről, temperálásról vagy Burn-in-ról van szó: a szárítási folyamatok az elektronikai iparban ma már jóval többek, mint egy utólagos gyártási lépés. Ezek döntő szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek megbízhatóságában, élettartamában és minőségében. A Rehm Thermal Systems széles spektrumot kínál termék-specifikus szárító- és kikeményítési rendszerekből – a vízszintes és függőleges szárítók, UV- és magazinszárítók, valamint Reel-to-Reel megoldások mellett. Az új RVDS függőleges szárítóval a Rehm különösen kompakt, rugalmas és nagy teljesítményű rendszert kínál a modern elektronikai gyártások számára.
Az elektronikus építmények biztonságilag releváns alkalmazásokban központi szerepet játszanak – az autók légzsák rendszerétől kezdve a repülőgépek érzékelőin át az ipari vezérlésekig. Annak érdekében, hogy tartósan megvédjék őket a nedvességtől, portól, korróziótól, rezgésektől és hőterheléstől, az építményeket gyakran lakkozzák, bevonják vagy öntik, majd megbízhatóan megszárítják vagy kikeményítik.
A folyamatokkal szemben támasztott követelmények sokrétűek: a termék, a bevonóanyag, a oldószer-tartalom, a teljesítmény és a hőmérséklet-idő profil határozza meg a berendezés kialakítását. Döntő fontosságú a hőmérséklet homogén eloszlása, a reprodukálhatóság, az energiahatékonyság és a meglévő vonalakba való egyszerű integráció. A Rehm Thermal Systems testreszabott szárító- és keményítő rendszereket fejleszt, amelyek pontosan a termékhez, a folyamathoz és a gyártási környezethez vannak igazítva.
A portfólió a vízszintes és kanyargós szárítók, magazinszárítók és UV-rendszerek mellett rugalmas alapanyagokhoz készült tekercsről tekercsre megoldásokig és kompakt függőleges szárítókig terjed. Különösen korlátozott gyártási területen a függőleges szárítási koncepció egyre nagyobb jelentőséggel bír: a függőleges szárító kihasználja a rendelkezésre álló térmagasságot, és lehetővé teszi a magas folyamatkapacitást minimális helyigény mellett.
Vertikális szárítók festékek szárításához és elektronikus alkatrészek kikeményítéséhez
Ha a szárítási folyamatokat biztonságosan, reprodukálható módon és egyben helytakarékosan kell végrehajtani, a Rehm függőleges szárítója a tökéletes megoldás. A rendszert különböző szerelvények szárítására és kikeményítésére fejlesztették ki, és a magas folyamatstabilitást rendkívül kompakt felépítéssel kombinálja. A függőleges szállítási elv révén értékes gyártási területet takarít meg, anélkül, hogy kompromisszumot kellene kötnie a minőség, a hőmérséklet-vezetés vagy a teljesítmény terén.
Kompakt kialakítva a magas teljesítmény érdekében
Az új Rehm függőleges szárító magas hőteljesítményt ötvöz egy rendkívül kis alapterülettel. Az berendezés mérete körülbelül 2,5 m széles, 2,0 m mély és 3,9 m magas. Ezért a rendszer kifejezetten olyan gyártási környezetekhez készült, ahol a gyártási terület szűkös, és a négyzetméterenkénti hatékonyság döntő fontosságú.
Kifinomult szerelvényekhez tervezve
A rendszerkoncepció 500 × 500 mm-es hordozóméretekhez készült, és képes akár 420 × 400 × 110 mm-es termékeket, valamint körülbelül 3.000 g-os termékeket feldolgozni. Ezért a vertikális szárító nemcsak a klasszikus bevonatos nyomtatott áramkörökhöz, hanem nagyobb és összetettebb szerelvényekhez is alkalmas, amelyeket biztonságosan kell vezetni és reprodukálható módon kell temperálni.
Precíz hőmérséklet-vezetés a stabil eredményekért
A fűtési rendszer konvekciós elv szerint működik keringtető üzemmódban. Több külön szabályozható fűtési zóna lehetővé teszi a folyamat pontos beállítását a festékmennyiség, a oldószer áramlás és a termék specifikációja szerint. A célzott légáramlás a folyamatkamrákban homogén felmelegedést biztosít az alkatrészek számára, és megteremti a reprodukálható folyamatok és a magas termékminőség feltételeit.
A külön-külön szabályozható fűtési zónák, az egyénileg beállítható befúvó- és elszívó levegő, valamint az opcionális szegmentált hűtősáv optimális áramlási elvet biztosítanak a folyamatkamrában.
Intelligens hordozó- és raklapkoncepció
A rendszer központi jellemzője a függőleges halmozási elv. A termékeket speciálisan kialakított hordozókon szállítják. A középre állító távolsági elemek biztonságos és pontos halmozást tesznek lehetővé a hordozók számára. Akár 20 termékhordozó is elhelyezhető egy halomban, így nagy kapacitás érhető el nagyon kompakt kialakítás mellett.
Tiszta szállítási elv érzékeny elektronikához
A szállítás a létesítményen egy függőleges körforgó- és transzfer rendszer segítségével történik, amely meghatározott emelési és átadási mozgásokat végez. A folyamat tornyaiban a termékeket egymásra rakják, és emelő-, hosszanti szállító- és transzfer egységeken keresztül vezetik a létesítményen. Az eredmény egy tiszta, kontrollált anyagáramlás, miközben magas folyamat sűrűséget biztosít. Ezenkívül a forró folyamat területén el lehet hagyni a klasszikus lánc- és kenőanyag koncepciókat, ami csökkenti a érzékeny szerelvények szennyeződésének kockázatát.
Rugalmas rakodási koncepciók különböző gyártási környezetekhez
A függőleges szárító nem egyetlen vonal koncepcióra van korlátozva, hanem több töltési variációra van tervezve:
- automatikus inline betöltés
- kézi rakodás
- valamint opcionális robotos betöltés.
Ezzel a berendezés különböző automatizálási fokozatokhoz és gyártási struktúrákhoz igazítható. Különösen fontos: a koncepció szerint a manuális betöltés is lehetséges kell, hogy legyen. Ez jelentősen bővíti a felhasználási lehetőségeket, például a pilot gyártások, rugalmas vonalak vagy gyakran változó tételszámú termelés esetében.
A vonalhoz igazítható
A rendszer több konfigurációs lehetőséggel tervezhető. Ide tartoznak a különböző rakodási és ürítési pozíciók, a különféle rakodási módok, valamint a rakodási magasság vagy a keringésben lévő szállítók száma. Alternatív ürítési pozíciók is lehetségesek, hogy a kialakítást optimálisan összehangolják a gyártósorral. Így a vertikális szárító célzottan alkalmazkodik a térviszonyokhoz, az anyagáramláshoz és a kívánt automatizálási szinthez.
Hűteni, védeni, továbbfeldolgozni
A rendszer opcionálisan egy szegmentált hűtéssel is felszerelhető a második toronyban. Ez biztosítja a kontrollált és termékbarát hűtést a hőkezelési folyamat után. Ez támogatja a stabil eredményeket és a biztonságos további feldolgozást.
Modern elektronikai gyártás számára fejlesztve
Akár az autóipar, a repülőgépipar, az ipari elektronika vagy más, magas követelményeket támasztó alkalmazások szárítási folyamatairól van szó: a Rehm függőleges szárítója stabil, dokumentálható és gazdaságos folyamatokat támogat. A függőleges berendezés koncepció, a tiszta szállítószalag és a rugalmas integrációs lehetőségek kombinációja jövőálló megoldást teremt a modern elektronikai gyártások számára.
A Rehm Thermal Systems már a tervezési fázisban támogatja a felhasználókat az optimális technológiai és folyamatparaméterek meghatározásában. Az eredmény testre szabott szárítási megoldások, amelyek fenntarthatóan növelik a minőséget, a gazdaságosságot és a megbízhatóságot az elektronikai gyártásban.
Kapcsolat:
