Indiferent dacă este vorba despre uscare, întărire, temperare sau burn-in: procesele de uscare în industria electronică sunt astăzi mult mai mult decât un pas de fabricație ulterioară. Ele decid asupra fiabilității, duratei de viață și calității componentelor electronice. Rehm Thermal Systems oferă o gamă largă de sisteme de uscare și întărire specifice produsului – de la uscătoare orizontale și verticale, la uscătoare UV și de tip magazin, până la soluții Reel-to-Reel. Cu noul uscător vertical RVDS, Rehm își extinde portofoliul cu un sistem deosebit de compact, flexibil și puternic pentru fabricarea electronicelor moderne.
Grupurile electronice îndeplinesc funcții centrale în aplicații de siguranță - de la sistemul de airbaguri din vehicule până la senzori în avioane sau în controlul industrial. Pentru a le proteja în mod durabil împotriva umidității, prafului, coroziunii, vibrațiilor și încărcărilor termice, grupurile sunt adesea vopsite, acoperite sau turnate și apoi uscate sau întărite în mod fiabil.
Cerințele pentru aceste procese sunt variate: produsul, materialul de acoperire, proporția de solvent, debitul și profilul de temperatură-timp determină proiectarea instalației. Decisive sunt omogenitatea temperaturii, reproducibilitatea, eficiența energetică și o integrare ușoară în liniile existente. Rehm Thermal Systems dezvoltă pentru aceasta sisteme personalizate de uscare și întărire, care sunt exact adaptate produsului, procesului și mediului de producție.
Portofoliul variază de la uscătoare orizontale și meandrice, la uscătoare cu magazin și sisteme UV, până la soluții Reel-to-Reel pentru substraturi flexibile și uscătoare verticale compacte. În special, în cazul unei suprafețe de producție limitate, conceptul de uscare verticală câștigă importanță: uscătorul vertical utilizează înălțimea disponibilă a spațiului și permite o capacitate de procesare ridicată cu un amprenta minimă.
Uscătoare verticale pentru uscare și întărire a componentelor electronice.
Când procesele de uscare trebuie să fie sigure, reproductibile și în același timp economisitoare de spațiu, uscătorul vertical de la Rehm este soluția ideală. Sistemul a fost dezvoltat pentru uscarea și întărirea diverselor grupuri de componente și combină o stabilitate ridicată a procesului cu o construcție extrem de compactă. Prin principiul de transport vertical, se economisește o suprafață valoroasă de producție, fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea, controlul temperaturii sau capacitatea de producție.
Construit compact pentru performanțe ridicate
Noua uscare verticală Rehm combină o performanță termică ridicată cu un spațiu de instalare extrem de mic. Dimensiunile echipamentului sunt de aproximativ 2,5 m lățime, 2,0 m adâncime și 3,9 m înălțime. Astfel, sistemul este proiectat special pentru medii de producție în care spațiul de producție este limitat, iar eficiența pe metru pătrat este esențială.
Proiectat pentru ansambluri exigente
Conceptul sistemului este proiectat pentru dimensiuni de suport de 500 × 500 mm și poate procesa produse de până la 420 × 400 × 110 mm, precum și o greutate a produsului de aproximativ 3.000 g. Astfel, uscătorul vertical este potrivit nu doar pentru plăci de circuit imprimate clasice acoperite, ci și pentru module mai mari și mai complexe, care trebuie să fie ghidate în siguranță și temperate în mod reproducibil.
Conducere precisă a temperaturii pentru rezultate stabile
Sistemul de încălzire funcționează pe baza principiului convecției în modul de circulație a aerului. Mai multe zone de încălzire reglabile separat permit o ajustare exactă a procesului în funcție de cantitatea de vopsea aplicată, debitul de solvent și specificațiile produsului. O direcționare precisă a aerului în turnurile de proces asigură o încălzire uniformă a componentelor și creează condițiile necesare pentru procese reproducibile și o calitate înaltă a produsului.
Zone de încălzire reglabile separat, alimentare și evacuare a aerului ajustabile individual, precum și un segment de răcire opțional asigură un principiu de flux optim în camera de proces.
Concept inteligent de transport și stivuire
O caracteristică centrală a sistemului este principiul de stivuire verticală. Produsele sunt transportate pe suporturi special concepute. Elemente de distanțare centrate permit o stivuire sigură și precisă a suporturilor. Cu până la 20 de suporturi pentru produse pe stivă, se obține o capacitate mare într-o formă de construcție foarte compactă.
Principiu de transport curat pentru electronică sensibilă
Transportul prin instalație se realizează printr-un sistem vertical de circulație și transfer cu mișcări de ridicare și predare definite. Transportoarele de marfă din turnurile de proces sunt stivuite unul peste altul și sunt conduse prin instalație prin unități de lift, transport pe lungime și transfer. Rezultatul este un flux de material curat și controlat, cu o densitate a procesului ridicată. În plus, în zona de proces fierbinte, se poate renunța la conceptele clasice de lanțuri și lubrifianți, ceea ce reduce riscul de contaminare a grupurilor sensibile.
Concepte de încărcare flexibile pentru diferite medii de producție
Uscătorul vertical nu este limitat la un singur concept de linie, ci este conceput pentru mai multe variante de încărcare:
- încărcare inline automată
- încărcare manuală
- precum și încărcarea robotică opțională.
Astfel, instalația poate fi adaptată la diferite grade de automatizare și structuri de producție. În mod special important: conform conceptului, trebuie să fie posibilă și încărcarea manuală. Aceasta extinde semnificativ posibilitățile de utilizare, de exemplu pentru producții pilot, linii flexibile sau producții cu loturi de dimensiuni variabile.
Personalizabil la linie
Sistemul poate fi conceput cu mai multe opțiuni de configurare. Acestea includ diferite poziții de încărcare și descărcare, diverse tipuri de încărcare, precum și proiectarea înălțimii de stivuire sau a numărului de suporturi în circulație. De asemenea, sunt posibile poziții alternative de descărcare pentru a optimiza layout-ul în funcție de linia de producție. Astfel, uscătorul vertical poate fi adaptat în mod specific la condițiile de spațiu, fluxul de material și gradul dorit de automatizare.
Răcire, protejare, prelucrare ulterioară
Sistemul poate fi echipat opțional cu un sistem de răcire segmentat în al doilea turn. Acesta asigură o răcire controlată și delicată cu produsul după procesul termic. Acest lucru susține rezultate stabile și o prelucrare ulterioară sigură.
Dezvoltat pentru fabricarea electronicelor moderne
Indiferent dacă este vorba despre automotive, aerospațial, electronică industrială sau alte aplicații cu cerințe ridicate în ceea ce privește procesele de uscare și fiabilitatea: uscătorul vertical de la Rehm susține procese stabile, documentabile și economice. Prin combinația dintre conceptul de instalație vertical, transportul curat al suportului și posibilitățile flexibile de integrare, se creează o soluție viabilă pentru fabricarea modernă a electronicelor.
Rehm Thermal Systems susține utilizatorii încă din faza de concepție pentru a defini parametrii optimi de tehnologie și proces. Rezultatul sunt soluții de uscare personalizate, care cresc în mod durabil calitatea, rentabilitatea și fiabilitatea în fabricarea electronicelor.
Contact:
