Ne glede na to, ali gre za sušenje barve, strjevanje, temperiranje ali burn-in: sušilni procesi v elektroniki danes predstavljajo veliko več kot le nadaljnji proizvodni korak. Odločajo o zanesljivosti, življenjski dobi in kakovosti elektronskih sklopov. Rehm Thermal Systems ponuja široko paleto specifičnih sistemov za sušenje in strjevanje – od horizontalnih in vertikalnih sušilnikov do UV in magazinskih sušilnikov ter rešitev tipa Reel-to-Reel. Z novim vertikalnim sušilnikom RVDS Rehm širi svoje portfelj s posebej kompaktno, fleksibilno in zmogljivo rešitvijo za sodobne elektronske proizvodnje.
Elektronske komponente prevzemajo osrednje funkcije v aplikacijah, ki so povezane z varnostjo – od sistema zračnih blazin v vozilu do senzorjev v letalih ali industrijskih krmiljenjih. Da bi jih trajno zaščitili pred vlago, prahom, korozijo, vibracijami in toplotnimi obremenitvami, se komponente pogosto lakirajo, prekrivajo ali vlivajo ter nato zanesljivo sušijo oziroma strjujejo.
Zahteve za te procese so raznolike: izdelek, premazni material, delež topila, pretok in temperaturno-časovni profil določajo zasnovo naprave. Ključni so temperaturna homogenost, ponovljivost, energetska učinkovitost in enostavna integracija v obstoječe linije. Rehm Thermal Systems razvija prilagojene sisteme za sušenje in strjevanje, ki so natančno usklajeni z izdelkom, procesom in proizvodnim okoljem.
Portfelj obsega horizontalne in meandrske sušilnike, sušilnike za magazin in UV-sisteme ter rešitve Reel-to-Reel za fleksibilne substrate in kompaktne vertikalne sušilnike. Še posebej pri omejenem proizvodnem prostoru pridobiva vertikalna sušilna zasnova na pomenu: vertikalni sušilnik izkorišča razpoložljivo višino prostora in omogoča visoko procesno kapaciteto pri minimalnem odtisu.
Vertikalni sušilniki za sušenje lakov in strjevanje elektronskih komponent.
Ko je treba sušilne procese izvajati varno, reproduktivno in hkrati varčno s prostorom, je vertikalni sušilnik Rehm idealna rešitev. Sistem je bil razvit za sušenje in utrjevanje najrazličnejših sklopov ter združuje visoko procesno stabilnost z izjemno kompaktno zasnovo. S pomočjo vertikalnega transportnega načela se prihrani dragocena proizvodna površina, ne da bi pri tem sklepali kompromise glede kakovosti, temperaturnega vodenja ali pretoka.
Kompaktno zasnovan za visoko zmogljivost
Nov Rehmov vertikalni sušilnik združuje visoko toplotno moč z izjemno majhnim odtisom. Dimenzije naprave so približno 2,5 m širine, 2,0 m globine in 3,9 m višine. Sistem je tako posebej zasnovan za proizvodna okolja, kjer je proizvodna površina omejena in je učinkovitost na kvadratni meter odločilna.
Zasnovano za zahtevne sklope
Sistem koncept je zasnovan za velikosti nosilcev 500 × 500 mm in lahko obdeluje proizvode do velikosti 420 × 400 × 110 mm ter težo izdelka približno 3.000 g. Tako je vertikalni sušilnik primeren ne le za klasične prevlečene tiskane vezja, temveč tudi za večje in kompleksnejše sklope, ki jih je treba varno voditi in reproduktivno temperirati.
Natančno upravljanje temperature za stabilne rezultate
Ogrevalni sistem deluje po principu konvekcije v krožnem delovanju. Več ločeno reguliranih ogrevalnih con omogoča natančno prilagoditev procesa nanosu barve, pretoku topila in specifikaciji izdelka. Ciljna usmeritev zraka v procesnih dimnikih zagotavlja homogeno segrevanje sklopov in ustvarja pogoje za ponovljive procesne tokove ter visoko kakovost izdelkov.
Ločljivo nastavljive grelne cone, individualno nastavljiv dovod in odvod zraka ter opcijska segmentirana hladilna sekcija zagotavljajo optimalno pretokovno načelo v procesni komori.
Inteligentni koncept nosilcev in skladiščenja
Osrednja značilnost sistema je vertikalna načela skladiščenja. Izdelki se prevažajo na posebej zasnovanih nosilcih. Centrirni razdaljni elementi omogočajo varno in natančno zlaganje nosilcev. Z do 20 nosilci izdelkov na sklad bo dosežena visoka kapaciteta pri zelo kompaktni zasnovi.
Čist transportni princip za občutljivo elektroniko
Transport skozi napravo poteka preko vertikalnega krožnega in prenostnega sistema z določenimi dvigovalnimi in predajnimi gibi. Nosilci blaga v procesnih stolpih so zloženi drug na drugega in preko dvigal, dolžinskih transportnih in prenostnih enot vodeni skozi napravo. Rezultat je čist, nadzorovan pretok materiala ob visoki gostoti procesov. Poleg tega je v vročem procesnem območju mogoče opustiti klasične verižne in mazalne koncepte, kar zmanjšuje tveganje kontaminacije občutljivih sklopov.
Fleksibilni koncepti nalaganja za različna proizvodna okolja
Vertikalni sušilnik ni omejen na en sam koncept linije, temveč je zasnovan za več različnih načinov nalaganja:
- avtomatsko inline nalaganje
- ročno nalaganje
- ter opcijsko robotsko nalaganje.
S tem se lahko naprava prilagodi različnim stopnjam avtomatizacije in proizvodnim strukturam. Še posebej pomembno: po konceptu mora biti mogoča tudi ročna obdelava. To znatno povečuje možnosti uporabe, na primer za pilotne proizvodnje, fleksibilne linije ali proizvodnje s pogostimi spremembami serij.
Prilagodljivo liniji
Sistem je mogoče zasnovati z več konfiguracijskimi možnostmi. Sem spadajo različne pozicije nalaganja in razkladanja, različne vrste nalaganja ter zasnova višine skladišča oziroma števila nosilcev v obtoku. Možne so tudi alternativne pozicije razkladanja, da se optimalno uskladi postavitev s proizvodno linijo. Tako je mogoče vertikalni sušilnik natančno prilagoditi prostorskim razmeram, toku materiala in želenemu nivoju avtomatizacije.
Hlajenje, zaščita, nadaljnja obdelava
Sistem je lahko po izbiri opremljen s segmentiranim hlajenjem v drugem stolpu. To omogoča nadzorovano in izdelkom prijazno hlajenje po termičnem procesu. To podpira stabilne rezultate in varno nadaljnjo obdelavo.
Za sodobno elektroniko.
Ne glede na to, ali gre za avtomobilsko industrijo, letalstvo, industrijsko elektroniko ali druge aplikacije z visokimi zahtevami glede sušenja in zanesljivosti: vertikalni sušilnik podjetja Rehm podpira stabilne, dokumentirane in ekonomične procese. S kombinacijo vertikalne zasnove naprave, čistega transporta nosilcev in fleksibilnih možnosti integracije nastane rešitev, ki je prihodnost za sodobno elektroniko.
Rehm Thermal Systems podpira uporabnike že v fazi načrtovanja pri določanju optimalnih tehnoloških in procesnih parametrov. Rezultat so prilagojene rešitve za sušenje, ki trajno izboljšujejo kakovost, ekonomičnost in zanesljivost v elektroniki.
Kontakt:
