Від бачення до реалізації

Panasonic Factory Solutions впроваджує автономне виробництво на практиці

86
©Panasonic

Нова SMT-платформа, автоматизоване постачання матеріалів та відкрита екосистема вирішують центральну проблему промисловості: операціоналізацію цифрових стратегій

Промислове виробництво визначило свої цільові образи: з'єднане, орієнтоване на дані, гнучке. Але між стратегічним баченням і оперативною реальністю в багатьох компаніях все ще існує розрив. Panasonic Factory Solutions вирішує саме цю критичну точку і зосереджується на конкретній реалізації автономного виробництва.

«Автономне виробництво - це виробниче середовище, яке на основі інтегрованих даних, з'єднаних систем і розумних рішень постійно реагує на зміни та самостійно оптимізується», - говорить Йо Хаяші, менеджер з глобальних рахунків Panasonic Factory Solutions Europe.

Виконання як фактор диференціації в промисловій трансформації

©Panasonic

Поки багато ініціатив залишаються на рівні концепцій і стратегій, Panasonic Factory Solutions цілеспрямовано зосереджується на оперативній реалізації на виробничому майданчику. Реалізація автономного виробництва означає безпосередній переклад корпоративних цілей у виробничі процеси через безперервні потоки даних, автоматизовані процеси та тісну інтеграцію машин, програмного забезпечення та послуг.

Цей підхід виходить за межі класичної автоматизації: виробничі системи повинні не лише працювати ефективніше, але й мати можливість адаптуватися в реальному часі до змін у попиті, доступності матеріалів або виробничих умовах.

 

©Panasonic

Серія NPM-G: Інтегрована SMT-платформа для адаптивного виробництва

Центральним елементом є нова серія NPM-G - інтегрована платформа SMT-виробничих систем, яка розроблена для того, щоб реагувати в реальному часі на зміни пропозиції та попиту, таким чином практично реалізуючи автономне виробництво.

Серія об'єднує системи компонування, технології друку та периферійні пристрої в єдине виробниче середовище. Завдяки використанню ШІ та автоматизованих процесів виробничі лінії можуть бути гнучко налаштовані та постійно оптимізовані.

У фокусі знаходяться:
• вища адаптивність при змінних розмірах партій
• зменшення часу простою
• покращена якість завдяки інтегрованому контролю процесів

Автоматизований процес налаштування (ASF): автоматизований процес налаштування рулонів стрічки як ключ до ефективності

Одним із суттєвих важелів автономного виробництва є автоматизація досі ручних процесів. З автоматизованим процесом налаштування (ASF) Panasonic розробила технологію, яка повністю автоматизує налаштування та завантаження рулонів стрічки - вперше реалізований підхід у SMT-виробництві для всіх ширин стрічки.

ASF дозволяє:
• автоматичне налаштування та завантаження компонентних рулонів без ручних втручань
• безперервну підготовку наступного постачання матеріалів під час роботи
• скасування класичних процесів з'єднання
• вища безпека процесу завдяки уникненню помилкових з'єднань та відповідних простоїв і витрат на усунення несправностей
Це дозволяє значно зменшити час налаштування. За один процес можна заощадити до 60 секунд. Одночасно швидкість подачі та точність значно покращуються.

Автоматизований процес налаштування рулонів стрічки сприяє мінімізації простоїв, значно полегшує навантаження на оператора, а також підвищує завантаженість і робить виробничі процеси стабільнішими.

Відкрите партнерське екосистема: інтеграція замість ізольованих рішень

Ще одним центральним елементом підходу є свідомо відкрите екосистема. Panasonic Factory Solutions інтегрує партнерські рішення по всьому ланцюгу створення вартості - від MES-систем до матеріальних потоків і моделей обслуговування та фінансування.

Мета полягає в тому, щоб поступово вдосконалювати існуючі виробничі ландшафти, а не повністю їх замінювати. Відкриті інтерфейси та стандартизовані моделі даних дозволяють інтегрувати гетерогенні системи та створюють основу для безперервної доступності даних.

Практична значимість в Європі: вимірювані ефекти в повсякденному виробництві

Концепції автономного виробництва вже використовуються в європейських виробництвах. Компанії отримують вигоду, зокрема, від:
• вищої гнучкості при коливаннях попиту
• зменшення витрат на експлуатацію завдяки автоматизованим процесам
• покращеної доступності обладнання та стабільніших процесів
Комбінація платформи NPM-G, автоматизованого постачання матеріалів та інтегрованої архітектури даних дозволяє швидше налаштовувати виробничі лінії та реагувати на зміни, що є вирішальною перевагою на все більш волатильних ринках.

Вирішальний крок: від стратегії до реалізації

Для Panasonic Factory Solutions центральний важіль промислової трансформації полягає не лише в технологічних інноваціях, а й у їх послідовній реалізації. Цей підхід позначає парадигмальний зсув: від ізольованих проектів цифровізації до цілеспрямованої інтегрованої та оперативно дієвої виробничої стратегії.

Для виробничих компаній у регіоні DACH це означає, перш за все, одне: шлях до автономного виробництва визначається не в баченні - а в його точній реалізації в деталях. Саме тут Panasonic Factory Solutions робить акцент.

Контакт:

eu.connect.panasonic.com