Чотири системи зберігання, одне рішення для матеріального потоку та єдине управління від KASTO об'єднують зберігання, комплектацію та виробництво в узгоджений загальний процес. На цій основі Kerschgens покращила доступність матеріалів, розширила свій асортимент і водночас скоротила транспортні шляхи та час реакції.
Більше 24 000 статей зберігає Kerschgens на 36 000 квадратних метрах площі складу, компанія може обробляти понад 300 тонн матеріалу на день. Послуга виходить далеко за межі класичної торгівлі.
„Визначальними для наших клієнтів є, перш за все, якість, доступність та терміни доставки“, - говорить директор Генріх Херборт.
Компанія Kerschgens Werkstoffe & Mehr GmbH займається торгівлею сталлю, нержавіючою сталлю та кольоровими металами з моменту свого заснування 150 років тому.
Сімейне підприємство, яке працює в шостому поколінні, сьогодні має близько 220 співробітників на двох майданчиках і постачає клієнтів зі сталеливарної та металообробної промисловості, машинобудування, будівельної галузі та інших секторів металообробної промисловості. У асортимент входять балки, труби, листи та пруткова сталь.
У Стольберзі біля Аахена наразі доступно близько 36 000 квадратних метрів виробничих площ. Підприємство доповнює продаж обробними та сервісними послугами, від різання та свердління до зварювання та фрезерування. З вересня 2022 року колишня компанія Carlier Blechbearbeitungs GmbH належить Kerschgens. Під маркою Carlier компанія об'єднує свої знання в обробці листового металу та виробництві збірних одиниць.
Kerschgens консолідує свої складські процеси.
Щоб оптимізувати процеси та використовувати синергії, компанія Kerschgens вирішила закрити три сусідні зовнішні склади і централізувати їх у новому залі. Тому підприємство шукало рішення, яке б охоплювало як зберігання листового металу та довгомірних матеріалів для торгівлі, так і виробництво листового металу з формуванням, зварюванням та обробкою поверхні. Новий зал 2 площею 12 000 квадратних метрів приймає склад листового металу та створює додатковий простір для труб і стрижнів.
«Наші процеси зберігання та матеріального потоку до нещодавнього часу були такими, що спочатку все потрібно було доставити до нашої головної штаб-квартири, щоб звідти комплектувати та відвантажувати», - говорить Домінік Гарбрехт, який відповідає за торгову діяльність у новій будівлі компанії Kerschgens. «З новим центральним складом ми тепер зібрали все в одному місці. Це дозволяє нам зменшити втрати часу та витрати.»
У старішій залі 1 акцент робиться на класичній торгівлі сталлю з будівельною сталлю, профілями та балками. Тут компанія Kerschgens з 2009 року експлуатує вулик UNICOMPACT 3.0 від KASTO з 2.896 касетними місцями. Десятиразова обертова станція, а також дві чотиризначні обертальні станції та довга станція з'єднують зберігання, комплектацію та підготовку.
Завдяки прямому залізничному з'єднанню спеціальний вантажівка може безпосередньо переміщати доставлені вагони з довгими матеріалами в зал. У 2023 році система отримала модернізацію від KASTO для електрики та двигунів. Ця модернізація забезпечує довгострокову продуктивність, процесну безпеку та доступність запасних частин існуючого складу. Одночасно зберігаються переваги UNICOMPACT: висока щільність складу, автоматизований матеріальний потік за принципом "товар до особи" та швидка зміна касет для коротких термінів підготовки.
З 2016 року система стелажів UNIBLOC A від KASTO з 803 місцями доповнює комірковий склад у залі 1. Чотири поздовжні станції та автоматичний кран з гасінням навантаження підтримують щільне зберігання.
Виросла інфраструктура підприємства та майже 20-річна співпраця, в якій Kerschgens спільно з KASTO вдосконалював свою складську техніку, впроваджував складні автоматизаційні рішення та модернізував наявні системи, надали металургійному спеціалісту надійну основу для планування нового будівництва. «Протягом цього часу компанія завжди переконувала нас своєю компетентністю у знаходженні індивідуальних рішень для наших вимог», - пояснює Хайнц Херборт.
Дві системи для нового залу
Для довгих виробів з нержавіючої сталі та алюмінію компанія Kerschgens обрала пересувний склад UNITOP, який був введений в експлуатацію у вересні 2025 року. Він зберігає на 677 місцях труби, кути, плоский, круглий та квадратний матеріал. Ланцюг матеріальних полдерів (MPK) приймає попередньо укомплектований матеріал для відправки та подальшого транспортування.
Довга станція безпосередньо підключає автоматичну металеву стрічкову пилу KASTOwin A 3.6 до UNITOP і забезпечує необхідний довгий матеріал для різання. Таким чином, пила інтегрована в автоматизований матеріальний потік. Узгоджена взаємодія між управлінням, короткими допоміжними часами та точним подаванням матеріалу прискорює обробку замовлень.
Другим ядром нової будівлі є поздовжня система зберігання UNILINE від KASTO для листів. З січня 2026 року компанія Kerschgens зберігає тут сталь, оцинковану сталь, нержавіючу сталь, алюміній та перфоровані листи в форматах від малих до великих, вагою до 900 кілограмів і товщиною від 0,5 до 20 міліметрів. Установлення має 1.734 касетних місця, п'ять поздовжніх вагонів, серед яких один з інтегрованим підйомним пристроєм, а також станцію для завантаження та вивантаження. Металеві конструкції та проїздна доріжка можуть бути подовжені, якщо зросте потреба в потужності.
Новобудова з підшипниками UNITOP і UNILINE, а також інтегрованим рішенням для матеріального потоку скорочує шляхи пошуку та підготовки і покращує доступність матеріалів. "Це прискорило наші процеси в залі", - говорить Домінік Гарбрехт. Крім того, працівникам тепер рідше потрібно вручну переміщати гострокраї сталеві листи, і вони можуть зосередитися на управлінні установкою та особливих випадках.
Завдяки централізації компанія Kerschgens розширила свою програму постачання і може за потреби гнучко її розширювати в майбутньому. Крім того, компанія оптимізувала процеси зберігання, комплектації, упаковки та підготовки до відвантаження. Запасні пакети готові в безпосередній близькості, крани доставляють їх на склад. Склад листового металу можна розширити більш ніж на 1.000 місць у разі підвищеного попиту.
З новим залом Kerschgens продовжує поетапний розвиток своєї складської техніки. Компанія використовує перевірені, модернізовані установки та створює додаткові потужності для довгих матеріалів і листів. Навколо UNILINE рішення з матеріального потоку від KASTO об'єднує складування, лазерне різання та комплектацію в єдиний процес. Таким чином, металопостачальник може розширити свою програму постачання та зберігати матеріали для торгівлі та виробництва в центрі доступності.
Дані з'єднують склад і обробку
KASTOlogic, розумна система управління складом (WMS) від KASTO, управляє запасами у всіх чотирьох складах і контролює матеріальні потоки. Вона спілкується з двома ERP-системами: SHCware від Kerschgens та Octoflex, яка потрапила до компанії через придбання Carlier. WMS обробляє дані про артикули, партії, замовлення та вимоги до упаковки. XML-інтерфейс з'єднує її з системою планування виробництва Oseon і передає дані про плани нарізки, інформацію про залишки листів та NC-програми. KASTOlogic контролює відповідний маніпулятор KASTOpick sheet, генерує етикетки для відправлення та надає інформацію для планування маршрутів. Важливою функцією WMS для Kerschgens є оптимізація упаковки: спеціально розроблений алгоритм розраховує одиниці упаковки з урахуванням фізичних меж та специфікацій клієнтів в оптимальній пірамідальній формі.
Структура для довгострокової доступності матеріалів
Складські системи UNICOMPACT, UNIBLOC, UNITOP та UNILINE об'єднуються завдяки рішенням з матеріального потоку та маніпуляторам в потужну загальну систему. Запас, замовлення клієнта, обробна машина та відправлення тісно взаємодіють: матеріал переходить зі складу на обробку і далі на відправлення.
Інвестиції об'єднують два часові горизонти: модернізація підтримує перевірену складську техніку в працездатному стані, тоді як нові системи створюють додаткові потужності для довгих матеріалів і листів. Таким чином, Kerschgens може поетапно розвивати свою складську структуру та забезпечити довгострокову доступність матеріалів для клієнтів. Хайнц Герборт очікує, що бізнес залишиться динамічним, і наступні роки не будуть спокійними. «Щоб ми залишалися надійним партнером для наших клієнтів і через десять років, ми повинні залишатися інноваційними. Рішення KASTO для автоматизації складів та технології різання можуть допомогти нам виконати цю обіцянку.»
Автор: Петра Мерц
Контакт:
