Furnizorul elvețian de oțel SCHMOBI face față provocării dintre viteză și diversitatea variantelor printr-o automatizare consecventă. La locația din Wil, în cantonul St. Gallen, sistemul de manipulare cu roboți KASTOsort preia pașii centrali ai procesului în jurul mașinii automate de tăiat cu disc KASTOgripspeed C 10. Instalația crește capacitatea de procesare, reduce sarcina angajaților și demonstrează cum pot fi combinate eficiența și flexibilitatea.
În industria Bronschhofen din Wil West, halele se succed una după alta. Aici se află SCHMOLZ + BICKENBACH Stahlcenter AG, pe scurt SCHMOBI. Compania furnizează industria de fabricație din Elveția cu oțel neprelucrat, oțel inoxidabil rezistent la coroziune, oțel de calitate superioară și alte grupuri de produse încă din 1959. Aproximativ 100 de angajați manevrează zilnic cantități mari de oțel de tip bară. Peste trei milioane de tăieturi în domeniul de tăiere, cu dimensiuni între 5 și 530 de milimetri, sunt produse anual în centrul de oțel.
Cine pătrunde în fabrică simte pulsul companiei direct în ritmul mașinilor. Materialul de bare vine din depozit, este tăiat, curățat, marcat și ambalat. Multe comenzi constau în tăieturi fixe. Dimensiunile loturilor variază foarte mult: uneori este vorba despre piese unice, alteori despre serii.
SCHMOBI se bazează pe soluții de la KASTO de mai bine de 20 de ani. Începutul a fost făcut de automatul de tăiere cu bandă de înaltă performanță KASTOtec AC 4, care dispune de o masă de depozitare, dar nu are sortare automată și încă își îndeplinește cu fiabilitate toate comenzile.
Robotica inteligentă în utilizare practică
Mai târziu a urmat un KASTOtec FC 4, de data aceasta în combinație cu sistemul de manipulare a roboților KASTOsort, care curăță și comisionează secțiunile de tăiere. „Aceasta este Plug-and-Produce în forma sa pură“, spune Philipp Harter, Manager Vânzări Tehnice la KASTO. „Robotul se bazează pe o logică de programare auto-organizată descentralizată. Astfel, nu este necesar niciun Teach-in și niciun fel de programare din partea utilizatorului. Toată automatizarea robotizată se desfășoară fără intervenția operatorului. Fluxul de lucru inteligent înlocuiește procesele de pregătire îndelungate.“
Un argument decisiv pentru achiziție a fost pentru SCHMOBI principiul „totul dintr-o singură sursă”: Deoarece feroneria, robotică și tehnologia de prindere provin din aceeași dezvoltare, se evită interfețele complexe, iar responsabilitățile în caz de service sunt clare. Peter Breitenmoser, director general și președinte al consiliului de administrație al SCHMOLZ + BICKENBACH Stahlcenter AG, subliniază: „Investim sustenabil în automatizarea parcului nostru de mașini. Activitățile care nu aduc valoare adăugată și care solicită fizic personalul nostru dorim să le reducem. Datorită automatelor de tăiere moderne cu integrare robotică, oferim specialiștilor noștri locuri de muncă atractive și ergonomice.”
Rezultate bune, servicii dovedite și contacte cunoscute au făcut din KASTO alegerea logică pentru proiectul următor. De aceea, în 2025 a fost pusă în funcțiune a doua instalație automatizată: un KASTOgripspeed C 10, de asemenea, cu sistemul de manipulare robotică KASTOsort. În combinație cu cerințele reduse de spațiu, pachetul general a fost coerent. Armin Thalmann, șeful operațiunilor la SCHMOBI, subliniază: „După primele succese, continuitatea partenerului a fost pentru noi calea corectă.”
Mai multă valoare adăugată, mai puțin muncă manuală
Multe activități secundare în comerțul cu oțel sunt necesare, dar nu cresc în mod direct valoarea produsului. Extracția manuală a secțiunilor, curățarea de chipsuri, precum și etichetarea și stivuirea acestora consumă timp valoros și reprezintă o povară fizică semnificativă pentru personal. Aici intervine automatizarea cu sistemul de manipulare a roboților KASTOsort.
Robotul industrial preia sarcinile repetitive și determină autonom imaginea ideală de stivuire pentru fiecare comandă, pentru a maximiza densitatea de ambalare în recipient. Această eficiență, precum și stabilitatea necesară a procesului, sunt asigurate prin prinderi special concepute și concepte de prindere adaptate. „Aceasta a fost o particularitate a proiectului”, își amintește Marcel Bösiger, Manager Regional de Vânzări pentru Elveția. „SCHMOBI gestionează foarte multe secțiuni de tăiere diferite și dorea o soluție care să poată manevra în siguranță aproape fiecare piesă.” De aceea, KASTO a dezvoltat pentru această instalație un total de 24 de prinderi, care funcționează în principal cu vid.
Proiectul a reprezentat o altă provocare pentru cei implicați: spațiul disponibil era limitat și prost configurat. Noua instalație trebuia să se încadreze între mașinile existente și o stație de depozitare. „Planificarea inițială a suprafeței de instalare a trebuit să fie revizuită pe termen scurt, deoarece un canal de cabluri a necesitat un redesign complet al layout-ului“, își amintește Philipp Harter. În ciuda întârzierii rezultate, KASTO a folosit constructiv această fază: timpul suplimentar a fost investit imediat în optimizarea suplimentară a tehnicii de prindere. Armin Thalmann completează: „Găsirea soluției a fost o mare provocare pentru noi toți. La final, avem acum un sistem care îndeplinește perfect cerințele noastre.“
Tehnica în detaliu
KASTOgripspeed C 10 este o feronerie circulară de înaltă performanță pentru diametre medii de 15 până la 102 milimetri. Lucrează cu o viteză de tăiere ridicată și un control precis al avansului. Acest lucru asigură timpi de ciclu scurți și o calitate constantă a tăierii. Un element central este controlul. Acesta gestionează datele de tăiere, stochează parametrii și permite o adaptare rapidă la diferite comenzi, pe care operatorul le introduce direct la mașină.
Materialul ajunge la saw printr-un magazin universal cu șase compartimente de stocare. Încărcarea acestuia se face manual cu ajutoare de ridicare. Astfel, SCHMOBI rămâne flexibil, chiar și în cazul materialelor lungi variate. După tăiere, robotul preia: KASTOsort preia secțiunile și încarcă suporturile de încărcare pregătite pe baza unor modele de stivuire optim calculate. Acest lucru facilitează prelucrarea ulterioară și expedierea.
Un avantaj central al sistemului se evidențiază în operare. Combinația dintre feronerie și robot permite timpi lungi de producție. În plus, instalația funcționează și în așa-numitele ture fantomă, adică fără o operare permanentă. Cât timp funcționează autonom sistemul depinde de comandă. La lungimi mici ale secțiunilor și cu material lung constant, mașina poate produce multe piese dintr-o bară. Operatorul intervine doar atunci când trebuie schimbate containerele sau este necesar material nou.
Aplicația KASTO, independentă de platformă, monitorizează continuu mașina de tăiat în timp real și oferă acces imediat la datele de performanță și la stările de operare de pe orice dispozitiv. Datorită acestei transparențe independente de locație, se pot identifica devierile de la normal din timp, iar timpii de nefuncționare pot fi reduși semnificativ prin reacții rapide și țintite. „Astfel, nimeni nu mai trebuie să stea constant lângă echipament”, spune Armin Thalmann. „Operatorul poate vedea dintr-o privire dacă totul funcționează sau dacă există probleme.” Și dacă ceva nu decurge conform planului, producția poate fi stabilizată rapid fără întârzieri semnificative.
Parteneriat cu perspective
Prin utilizarea robotului, fluxurile de lucru la SCHMOBI s-au stabilizat semnificativ, având un randament mai mare și o fiabilitate maximă. În paralel, profilul profesional din hală s-a schimbat: în loc să execute activități fizic solicitante, operatorii se concentrează astăzi pe monitorizarea și controlul instalației automatizate. Directorul general Peter Breitenmoser: „Prin soluția KASTO am creat locuri de muncă ergonomice și viabile pentru viitor, care oferă valoare reală angajaților.”
Proiectul din Wil arată cum poate fi implementată automatizarea în comerțul cu oțel. Decisiv nu este doar mașina, ci interacțiunea dintre feronerie, manipulare și cunoștințele procesului. KASTO furnizează elementele necesare. SCHMOBI le folosește pentru a-și dezvolta afacerea. Pe această bază, SCHMOBI se adaptează continuu cerințelor în schimbare ale pieței și optimizează împreună cu parteneri de încredere lanțul de valoare.
Autoare: Petra März, Marketing, KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG, Achern
Contact:
