Čtyři skladové systémy, jedno řešení pro tok materiálu a jednotné řízení od KASTO propojují skladování, vychystávání a výrobu do sladěného celkového procesu. Na tomto základě Kerschgens zlepšil dostupnost materiálu, rozšířil svůj sortiment a zároveň zkrátil přepravní trasy a reakční časy.
Kerschgens skladuje více než 24 000 článků na 36 000 metrech čtverečních halové plochy, společnost může denně manipulovat s více než 300 tunami materiálu. Služba přesahuje klasický obchod.
„Rozhodující pro naše zákazníky jsou především kvalita, dostupnost a dodací lhůta,“ říká jednatel Heinz Herbort.
Společnost Kerschgens Werkstoffe & Mehr GmbH obchoduje od svého založení před přesně 150 lety se železem, nerezovou ocelí a neželeznými kovy.
Rodinná firma v šesté generaci zaměstnává dnes na dvou místech přibližně 220 pracovníků a dodává zákazníkům ze železářství a strojírenství, stavebnictví a dalších oblastí zpracovatelského průmyslu. Sortiment zahrnuje nosníky, trubky, plechy a tyčový materiál.
Ve Stolbergu u Aachenu je nyní k dispozici přibližně 36 000 metrů čtverečních halové plochy. Společnost doplňuje prodej o zpracovatelské a servisní služby, od řezání a vrtání až po pálení a frézování. Od září 2022 patří bývalá společnost Carlier Blechbearbeitungs GmbH do skupiny Kerschgens. Pod značkou Carlier společnost soustředí své znalosti v oblasti plechu a výrobu sestav.
Kerschgens konsoliduje své skladové procesy.
Aby optimalizoval procesy a využil synergie, chtěl Kerschgens zrušit tři blízké externí sklady a centralizovat je v nové hale. Proto podnik hledal řešení, které pokrývá jak skladování plechů a dlouhého materiálu pro obchod, tak i výrobu plechů s ohýbáním, svařováním a povrchovou úpravou. Nová hala 2 o rozloze 12 000 metrů čtverečních pojme sklad plechů a vytvoří další prostor pro trubky a tyče.
„Naše procesy skladování a materiálového toku byly až donedávna charakterizovány tím, že jsme museli nejprve vše přivést do našeho sídla, abychom to odtud mohli vychystat a dodat,“ říká Dominik Garbrecht, který odpovídá za obchodní činnost v novostavbě u Kerschgens. „S novým centrálním skladem máme nyní vše na jednom místě. Tím snižujeme časové ztráty a náklady.“
Ve starší hale 1 je důraz kladen na klasický obchod se železem, se stavebním železem, profily a nosníky. Kerschgens zde od roku 2009 provozuje včelí sklad UNICOMPACT 3.0 od KASTO s 2.896 místy pro kazety. Desetikanálová oběhová stanice, dvě čtyřikanálové oběhové stanice a délková stanice spojují skladování, vychystávání a přípravu.
Díky přímému napojení na železnici může speciální kamion přivést dodané vagony s dlouhým materiálem přímo do haly. V roce 2023 systém obdržel retrofitting od společnosti KASTO pro elektriku a motory. Tato modernizace zajišťuje dlouhodobou výkonnost, procesní bezpečnost a dostupnost náhradních dílů stávajícího skladu. Zároveň zůstávají zachovány výhody UNICOMPACT: vysoká skladová hustota, automatizovaný tok materiálu podle principu „zboží k osobě“ a rychlé výměny kazet pro krátké doby přípravy.
Od roku 2016 doplňuje systém stohování UNIBLOC A od KASTO s 803 místy včelí sklad v hale 1. Čtyři podélné stanice a automatický jeřáb s tlumením zatížení podporují husté skladování.
Rostoucí krajina zařízení a téměř 20letá spolupráce, během které Kerschgens společně s KASTO dále vyvíjel svou skladovou techniku, zaváděl komplexní automatizační řešení a modernizoval stávající systémy, poskytly specialistovi na kovy pevný základ pro plánování nové výstavby. „Společnost nás v této době vždy přesvědčila svou kompetencí najít individuální řešení pro naše požadavky,“ vysvětluje Heinz Herbort.
Dva systémy pro novou halu
Pro dlouhé produkty z nerezové oceli a hliníku si Kerschgens vybral přepravní sklad UNITOP, který byl uveden do provozu v září 2025. Skladuje na 677 místech trubky, úhelníky, plochý, kulatý a čtvercový materiál. Materiálová polderová řetěz (MPK) přijímá předkomisionovaný materiál pro expedici a další přepravu.
Délková stanice připojuje automatickou pilu na kov KASTOwin A 3.6 přímo k UNITOP a připravuje potřebný dlouhý materiál pro řezání. Tím je pila integrována do automatizovaného materiálového toku. Koordinovaná spolupráce mezi řízením, krátkými vedlejšími časy a přesným podáváním materiálu urychluje zpracování zakázek.
Druhým jádrem novostavby je dlouhé skladovací systém UNILINE od KASTO pro plechy. Od ledna 2026 zde Kerschgens skladuje ocel, pozinkovanou ocel, nerezovou ocel, hliník a děrované plechy v formátech od malých po velké, hmotnostmi až 900 kilogramů a tloušťkami od 0,5 do 20 milimetrů. Zařízení disponuje 1.734 kasetovými místy, pěti podélnými vozíky, z nichž jeden má integrované zdvihací zařízení, a také stanicí pro příjem a výdej. Ocelová konstrukce a jízdní dráha mohou být prodlouženy, pokud vzroste potřeba kapacity.
Nová budova s ložisky UNITOP a UNILINE sowie integrovaným řešením pro materiálový tok zkracuje cesty pro vyhledávání a přípravu a zlepšuje dostupnost materiálu. „Tím se naše procesy v hale zrychlily,“ říká Dominik Garbrecht. Kromě toho musí zaměstnanci ostré plechy jen zřídka manuálně pohybovat a mohou se soustředit na řízení zařízení a zvláštní případy.
Díky centralizaci rozšířil Kerschgens svůj dodavatelský program a může ho v případě potřeby flexibilně rozšiřovat i v budoucnu. Kromě toho společnost optimalizovala procesy při skladování, vychystávání, balení a přípravě nakládky. Skladové balíčky jsou připraveny v těsné blízkosti, jeřáb je přiváží do skladu. Sklad plechů lze při vyšší poptávce rozšířit o více než 1 000 míst.
S novou halou pokračuje Kerschgens v postupném rozvoji své skladové techniky. Společnost využívá osvědčené, modernizované zařízení a vytváří další kapacity pro dlouhé materiály a plechy. Kolem UNILINE propojuje řešení materiálového toku od KASTO sklady, laserové řezání a kompletaci do plynulého procesu. Tak může obchodník s kovem rozšířit svůj dodavatelský program a udržovat materiály pro obchod i výrobu centrálně dostupné.
Data propojují sklady a zpracování
KASTOlogic, chytrý systém řízení skladu (WMS) od KASTO, spravuje zásoby ve všech čtyřech skladech a řídí materiálové toky. Komunikuje se dvěma ERP systémy: SHCware od Kerschgens a Octoflex, který do společnosti přišel převzetím Carlier. WMS zpracovává základní údaje o položkách, šaržích, objednávkách a požadavcích na balení. XML rozhraní ho propojuje s plánovacím systémem Oseon a předává data o plánování, informace o zbytkových pleších a NC programy. KASTOlogic řídí vhodný manipulátor KASTOpick sheet, vytváří štítky pro zásilky a poskytuje informace pro plánování tras. Důležitou funkcí WMS je pro Kerschgens optimalizace balení: Speciálně vyvinutý algoritmus vypočítává balicí jednotky s ohledem na fyzické limity a specifické požadavky zákazníků v optimálním pyramidovém tvaru.
Struktura pro dlouhodobou dostupnost materiálu
Skladové systémy UNICOMPACT, UNIBLOC, UNITOP a UNILINE se díky řešením materiálového toku a manipulátorům propojují do výkonného celkového systému. Zásoby, zákaznické objednávky, zpracovatelské stroje a expedice se tak úzce propojují: Materiál se dostává ze skladu k zpracování a dále k expedici.
Investice spojují dva časové horizonty: Retrofit udržuje osvědčenou skladovou techniku výkonnou, zatímco nové systémy vytvářejí další kapacity pro dlouhé materiály a plechy. Tak může Kerschgens postupně rozvíjet svou skladovou strukturu a dlouhodobě zajistit dostupnost materiálu pro zákazníky. Heinz Herbort očekává, že obchod zůstane dynamický a nadcházející roky nebudou klidnější. „Abychom byli i za deset let spolehlivým partnerem pro naše zákazníky, musíme být nadále inovativní. KASTO řešení pro automatizaci skladů a řezací techniku nám mohou pomoci splnit tento slib.“
Autorka: Petra März
Kontakt:
