Štiri skladiščne sisteme, ena rešitev za pretok materiala in enotno upravljanje podjetja KASTO povezujejo skladiščenje, komisioniranje in proizvodnjo v usklajen celoten proces. Na tej podlagi je Kerschgens izboljšal razpoložljivost materiala, razširil svojo ponudbo ter hkrati skrajšal transportne poti in odzivne čase.
Kerschgens skladišči več kot 24.000 artiklov na 36.000 kvadratnih metrih površine hal, podjetje lahko dnevno obdeluje več kot 300 ton materiala. Storitev presega klasično trgovino.
„Odločilni za naše stranke so predvsem kakovost, razpoložljivost in dobavni rok,“ pravi direktor Heinz Herbort.
Podjetje Kerschgens Werkstoffe & Mehr GmbH se od ustanovitve pred natanko 150 leti ukvarja s prodajo jekla, nerjavnega jekla in NE-metalov.
Družinsko podjetje v šesti generaciji danes zaposluje okoli 220 sodelavcev na dveh lokacijah in oskrbuje stranke iz jeklarske in kovinske industrije, strojništva, gradbeništva ter drugih področij predelovalne industrije. V asortimanu so nosilci, cevi, pločevine in palice.
V Stolbergu pri Aachnu je zdaj na voljo približno 36.000 kvadratnih metrov dvoranske površine. Podjetje dopolnjuje prodajo z obdelovalnimi in servisnimi storitvami, od žaganja in vrtanja do rezanja in frezanja. Od septembra 2022 nekdanji Carlier Blechbearbeitungs GmbH pripada Kerschgensu. Pod blagovno znamko Carlier podjetje združuje svoje znanje o pločevini in proizvodnjo sklopov.
Kerschgens konsolidira svoje skladiščne procese.
Za optimizacijo procesov in izkoriščanje sinergij je Kerschgens želel razpustiti tri bližnje zunanje skladišča in jih centralizirati v novi dvorani. Zato je podjetje iskalo rešitev, ki pokriva tako skladiščenje pločevine in dolgih materialov za trgovino kot tudi proizvodnjo pločevine z oblikovanjem, varjenjem in obdelavo površin. Nova dvorana 2 s 12.000 kvadratnimi metri sprejema skladišče pločevine in ustvarja dodatni prostor za cevi in palice.
Naši procesi skladiščenja in pretoka materiala so bili do nedavnega zaznamovani s tem, da smo vse najprej morali pripeljati v našo glavno pisarno, od koder smo to komisionirali in dostavljali," pravi Dominik Garbrecht, ki je odgovoren za trgovsko dejavnost v novogradnji pri Kerschgens. "Z novim centralnim skladiščem imamo zdaj vse na enem mestu. S tem zmanjšujemo časovne izgube in stroške."
V starej dvorani 1 je poudarek na klasični trgovini s jeklom, vključno z gradbenim jeklom, profili in nosilci. Kerschgens tam od leta 2009 upravlja z voznim skladiščem UNICOMPACT 3.0 podjetja KASTO, ki ima 2.896 mest za kasete. Desetkratna krožna postaja ter dve štirikratni krožni postaji in dolga postaja povezujejo skladiščenje, komisioniranje in pripravo.
Zahvaljujoč neposredni povezavi z železniško progo lahko poseben tovornjak dostavljene vagone z dolgim blagom neposredno potegne v dvorano. Leta 2023 je sistem prejel nadgradnjo KASTO za elektriko in motorje. Ta modernizacija dolgoročno zagotavlja zmogljivost, procesno varnost in razpoložljivost rezervnih delov obstoječega skladišča. Hkrati ostajajo prednosti UNICOMPACT-a ohranjene: visoka gostota skladiščenja, avtomatiziran pretok materiala po načelu "blago k osebi" in hitre zamenjave kaset za kratke čase priprave.
Od leta 2016 sistem Stapeljoch UNIBLOC A podjetja KASTO z 803 mesti dopolnjuje satasto skladišče v dvorani 1. Štiri dolge postaje in avtomatski žerjav z umirjanjem obremenitve podpirajo gosto skladiščenje.
Rastoča infrastruktura in skoraj 20-letno sodelovanje, v katerem je Kerschgens skupaj s KASTO razvijal svojo tehnologijo skladiščenja, uvajal kompleksne avtomatizacijske rešitve in moderniziral obstoječe sisteme, sta dala metalurškemu specialistu trdno osnovo za načrtovanje nove zgradbe. „Podjetje nas je v tem času vedno prepričalo s svojo strokovnostjo pri iskanju individualnih rešitev za naše zahteve,“ pojasnjuje Heinz Herbort.
Dva sistema za novo dvorano
Za dolge izdelke iz nerjavečega jekla in aluminija je Kerschgens izbral skladišče UNITOP, ki je začelo obratovati septembra 2025. Na 677 mestih skladišči cevi, kote, ploščate, okrogle in kvadratne materiale. Materialna polderna veriga (MPK) prevzema vnaprej komisionirane materiale za pošiljanje in nadaljnji transport.
Dolga postaja povezuje avtomat za rezanje kovin KASTOwin A 3.6 neposredno z UNITOP in zagotavlja potrebno dolžinsko blago za rezanje. Tako je žaga vključena v avtomatiziran materialni tok. Usklajeno delovanje med krmiljenjem, kratkimi stranskimi časi in natančnim dovodom materiala pospešuje obdelavo naročil.
Drugi jedro nove zgradbe predstavlja dolžno skladiščni sistem UNILINE podjetja KASTO za pločevine. Od januarja 2026 Kerschgens tukaj skladišči jeklo, pocinkano jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij in perforirane pločevine v formatih od majhnih do velikih, mase do 900 kilogramov in debelin od 0,5 do 20 milimetrov. Sistem ima 1.734 mest za kasete, pet dolžinskih vozičkov, med katerimi je en z vgrajenim dvigalom, ter postajo za vnos in iznos. Jeklena konstrukcija in vozišče se lahko podaljšata, ko se poveča potreba po zmogljivosti.
Nova zgradba z UNITOP in UNILINE skladišči ter integrirano rešitvijo za pretok materiala skrajša iskalne in pripravljalne poti ter izboljša razpoložljivost materiala. „Zaradi tega so se naši procesi v hali pospešili,“ pravi Dominik Garbrecht. Poleg tega zaposleni redko še morajo ročno premikati ostre plošče in se lahko osredotočijo na upravljanje naprave in posebne primere.
Zahvaljujoč centralizaciji je Kerschgens razširil svoj program dobave in ga lahko po potrebi tudi v prihodnje fleksibilno povečuje. Poleg tega je podjetje optimiziralo postopke pri skladiščenju, komisioniranju, pakiranju ter pri pripravi za nalaganje. Paketi zalog so na voljo v neposredni bližini, žerjav jih pripelje v skladišče. Skladišče pločevine se lahko ob večji potrebi razširi za več kot 1.000 mest.
Z novo dvorano Kerschgens nadaljuje postopni razvoj svoje skladiščne tehnologije. Podjetje uporablja preizkušene, modernizirane naprave in ustvarja dodatne kapacitete za dolge materiale in plošče. Okoli UNILINE povezuje rešitev za pretok materiala KASTO skladišče, lasersko rezanje in komisjoniranje v neprekinjen proces. Tako lahko trgovec s kovinami razširi svojo ponudbo in ohrani materiale za trgovino ter proizvodnjo centralno dostopne.
Podatki povezujejo skladišče in obdelavo
KASTOlogic, pametni sistem za upravljanje skladišča (WMS) podjetja KASTO, upravlja zaloge v vseh štirih skladiščih in usmerja pretoke materiala. Komunicira z dvema ERP-sistemoma: SHCware podjetja Kerschgens ter Octoflex, ki je prišel v podjetje z nakupom Carlier. WMS obdeluje podatke o artiklih, serijah, naročilih in pakirnih zahtevah. XML-vmesnik ga povezuje s sistemom za načrtovanje proizvodnje Oseon in predaja podatke o načrtih, informacijah o preostalih ploščah in NC-programih. KASTOlogic usmerja ustrezen manipulator KASTOpick sheet, ustvarja pošiljkarske etikete in zagotavlja informacije za načrtovanje poti. Pomembna funkcija WMS za Kerschgens je optimizacija pakiranja: posebej razvit algoritem izračuna pakirne enote ob upoštevanju fizičnih omejitev in zahtev strank v optimalni piramidi.
Struktura za dolgoročno razpoložljivost materiala
Skladiščni sistemi UNICOMPACT, UNIBLOC, UNITOP in UNILINE se zahvaljujoč rešitvam za pretok materiala in manipulatorjem povezujejo v zmogljiv celoten sistem. Zaloga, naročilo stranke, obdelovalna naprava in pošiljanje se tako tesno povezujejo: Material prehaja iz skladišča v obdelavo in naprej v pošiljanje.
Naložbe združujejo dva časovna obzorja: Retrofit ohranja preizkušeno skladiščno tehnologijo zmogljivo, medtem ko nova sistema ustvarjata dodatne kapacitete za dolge materiale in plošče. Tako lahko Kerschgens postopoma razvija svojo skladiščno strukturo in dolgoročno zagotavlja razpoložljivost materiala za stranke. Heinz Herbort pričakuje, da bo poslovanje hitro in da naslednja leta ne bodo mirna. „Da bomo tudi čez deset let zanesljiv partner za naše stranke, moramo ostati inovativni. KASTO-rešitve za avtomatizacijo skladišč in tehnologijo rezanja nam lahko pomagajo izpolniti to obljubo.”
Avtorica: Petra März
Kontakt:
