Visual Components, спеціаліст з 3D-симуляції виробництва та офлайн-програмування роботів, оголосив про випуск Visual Components 5.1 – важливий крок вперед у симуляції фабрик, який має допомогти виробникам впоратися з зростаючою складністю автономних виробничих середовищ. Нова версія впроваджує високоточні фізичні симуляції та масштабовані функції для оркестрації роботів, що дозволяє виробникам одночасно симулювати сотні автономних мобільних роботів (AMR), AGV, роботів, продуктів і людей у повних фабричних середовищах.
Оскільки фабрики все більше розвиваються в автономні, мережеві та інтелектуальні системи, виробники повинні опановувати складні взаємодії між роботами, мобільними транспортними засобами, продуктами, матеріальними потоками, системами управління та людьми в усій виробничій середовищі. Без достатньої валідації перед введенням в експлуатацію виникають ризики, такі як затори, небезпеки зіткнень, затримки при введенні в експлуатацію, помилки програмування, неефективні макети та витратні перепланування. Visual Components 5.1 відповідає на ці виклики, дозволяючи виробникам моделювати реальну фізику, валідувати логіку управління та моделювати динамічні виробничі процеси з раніше недосяжною масштабованістю та точністю, перш ніж зміни будуть реалізовані на виробничому майданчику.
«Виробники стикаються з дедалі більшим тиском, щоб впроваджувати автономніші та гнучкіші виробничі системи, але складність цих середовищ зростає швидше, ніж багато існуючих інструментів можуть впоратися», - сказав Міка Анттіла, технічний директор Visual Components. «Наші клієнти повинні перевірити, як сотні рухомих ресурсів – роботів, транспортних засобів, продуктів і людей – взаємодіють один з одним, перш ніж щось буде встановлено на виробничому майданчику. З версією 5.1 ми пропонуємо їм значно масштабованіше та реалістичніше рішення».
Версія 5.1 пропонує конкретні переваги для планування фабрики та експлуатації.
Версія 5.1 приносить покращення в трьох центральних сферах застосування платформи. У сфері симуляції вона дозволяє експлуатацію сотень AMR та AGV в межах одного середовища – з передовою системою уникнення зіткнень та продуктивністю, що в 10 разів вища порівняно з попередніми версіями. Це дозволяє вперше практично валідувати складні сценарії мобільної робототехніки.
У сфері конектівності нова версія розширює підтримку для контролерів Allen-Bradley, а також для нових плагінів для віртуального введення в експлуатацію роботів NACHI та Epson. Це дозволяє інтегрувати значні частини реальної виробничої системи вже на ранніх етапах процесу моделювання.
Для команд у сфері офлайн-програмування роботів середовище скриптів було оновлено до Python 3, що замінило попереднє застаріле середовище, яке ставало все більш обмежувальним фактором для розробників під час створення та обслуговування програм для роботів.
Разом ці покращення дозволяють відповідальним за виробництво, планувальникам фабрик та інженерам з автоматизації перевіряти широкі області реальної системи – включаючи мобільні флотилії, логіку управління та програми роботів – перш ніж зміни будуть впроваджені на виробничому майданчику.
На відміну від багатьох рішень, які зосереджуються на ізольованих аспектах автоматизації, Visual Components 5.1 пропонує всебічну платформу для симуляції фабрик, яка дозволяє моделювати цілі виробничі системи – від робототехніки та матеріального потоку до людських робочих процесів. Цей підхід дозволяє компаніям приймати обґрунтовані, засновані на даних рішення, перш ніж інвестувати в фізичні системи. Одночасно він зменшує залежність від припущень і ручних налаштувань, покращує співпрацю між командами інженерії, операцій та управління, а також призводить до більш плавного введення в експлуатацію та скорочення циклів часу до виробництва.
Ці функції є особливо важливими для галузей, які переходять до більш з'єднаних і автономних виробничих середовищ – серед них автомобільна промисловість, електронне виробництво, логістика та медична техніка. Особливо компанії, які поєднують класичну роботизовану автоматизацію з мобільними роботизованими флотами, потребують більш точної валідації, щоб зменшити ризики введення в експлуатацію по всій системі.
„Виробничі середовища стають дедалі динамічнішими. Мобільна робототехніка, автоматизація та мережеві виробничі системи створюють нові можливості, але також приносять нову складність“, - сказав Маттіас Вілгем, директор з продажу DACH компанії Visual Components. „Перед тим, як здійснити інвестиції або впровадити зміни на виробничому майданчику, виробничі компанії та користувачі потребують впевненості в тому, що їхні плани також працюватимуть на практиці. Visual Components 5.1 допомагає виробникам вже на ранніх етапах планування валідувати складні процеси та зменшувати ризики перед впровадженням.“
Контакт:
