A Visual Components, a 3D gyártási szimuláció és robot offline programozás szakértője bejelentette a Visual Components 5.1 kiadását – ez egy jelentős előrelépés a gyárszimulációban, amely segíti a gyártókat az autonóm gyártási környezetek növekvő összetettségének kezelésében. Az új verzió nagy pontosságú fizikai szimulációkat és skálázható robotkoordinációs funkciókat vezet be, lehetővé téve a gyártók számára, hogy egyszerre több száz autonóm mobil robotot (AMR), AGV-t, robotot, terméket és embert szimuláljanak teljes gyári környezetekben.
Ahogy a gyárak egyre inkább autonóm, hálózatba kapcsolt és intelligens rendszerekké fejlődnek, a gyártóknak uralniuk kell a robotok, mobil járművek, termékek, anyagáramlások, vezérlőrendszerek és emberek közötti összetett interakciókat az egész gyártási környezetben. Megfelelő validálás nélkül a telepítés előtt kockázatok merülhetnek fel, mint például forgalmi dugók, ütközési veszélyek, késlekedések a telepítésben, programozási hibák, nem hatékony elrendezések és költséges újratervezések. A Visual Components 5.1 ezekre a kihívásokra válaszol, lehetővé téve a gyártók számára a valós fizika szimulálását, a vezérlési logika validálását és a dinamikus gyári folyamatok eddig elérhetetlen skálázhatósággal és pontossággal történő modellezését, mielőtt a változtatásokat a gyártósoron végrehajtanák.
A gyártók egyre nagyobb nyomás alatt állnak, hogy autonómabb és rugalmasabb gyártási rendszereket vezessenek be, de ezen környezetek összetettsége gyorsabban nő, mint ahogy sok meglévő eszköz képes kezelni” – mondta Mika Anttila, a Visual Components CTO-ja. „Ügyfeleinknek validálniuk kell, hogyan lépnek interakcióba egymással a több száz mozgó erőforrás – robotok, járművek, termékek és emberek – mielőtt bármi telepítésre kerülne a gyártósoron. A 5.1-el egy sokkal skálázhatóbb és reálisabb megoldást kínálunk számukra.”
Az 5.1-es verzió konkrét előnyöket kínál a gyártervezés és üzemeltetés számára
Az 5.1-es verzió három központi alkalmazási területen hoz fejlesztéseket a platformon. A szimuláció területén lehetővé teszi több száz AMR és AGV működését egyetlen környezetben – fejlett ütközésmegelőzéssel és akár 10-szeres teljesítménynövekedéssel a korábbi verziókhoz képest. Ez lehetővé teszi a mobil robotika komplex forgatókönyveinek gyakorlati validálását.
A kapcsolódás területén az új verzió bővíti a támogatást Allen-Bradley SPS-sel, valamint új pluginokkal a NACHI és Epson robotok virtuális üzembe helyezéséhez. Ez lehetővé teszi, hogy a valós gyártási rendszer széles részeit már korán integrálják a szimulációs folyamatba.
Az offline robotprogramozás területén a szkriptkörnyezet Python 3-ra lett frissítve, így helyettesíti a korábbi örökölt környezetet, amely a fejlesztők számára egyre inkább korlátozó tényezővé vált a robotprogramok létrehozásában és karbantartásában.
Ezek a fejlesztések együtt lehetővé teszik a gyártásért felelősök, gyártervezők és automatizálási mérnökök számára, hogy a valós rendszer széles területeit – beleértve a mobil flottákat, vezérlési logikát és robotprogramokat – validálják, mielőtt a változtatásokat a gyártósoron végrehajtanák.
A sok megoldással ellentétben, amelyek az automatizálás elszigetelt aspektusaira összpontosítanak, a Visual Components 5.1 egy átfogó platformot kínál a gyárszimulációhoz, amely lehetővé teszi a teljes gyártási rendszerek szimulálását – a robotikától és anyagáramlástól kezdve az emberi munkafolyamatokig. Ez a megközelítés lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy megalapozott, adatalapú döntéseket hozzanak, mielőtt befektetéseket eszközölnek a fizikai rendszerekbe. Ezzel párhuzamosan csökkenti a feltételezések és manuális beállítások iránti függőséget, javítja az együttműködést a mérnöki, üzemeltetési és menedzsment csapatok között, és zökkenőmentesebb üzembe helyezést, valamint rövidebb termelési ciklusokat eredményez.
Ezek a funkciók különösen relevánsak azok számára az iparágak számára, amelyek a jobban összekapcsolt és autonóm gyártási környezetek felé tartanak – ideértve az autóipart, az elektronikai gyártást, a logisztikát és az orvostechnikai ipart. Különösen azok a vállalatok, amelyek a klasszikus robotautomatikát mobil robotflottákkal kombinálják, pontosabb validálásra van szükségük az üzembe helyezési kockázatok csökkentéséhez az egész rendszerben.
A gyártási környezetek egyre dinamikusabbá válnak. A mobil robotika, automatizálás és hálózatba kapcsolt gyártási rendszerek új lehetőségeket teremtenek, de új összetettséget is hoznak magukkal” – mondta Matthias Wilhem, a Visual Components DACH értékesítési igazgatója. „Mielőtt befektetéseket eszközölnének vagy változtatásokat hajtanának végre a gyártósoron, a gyártó vállalatoknak és felhasználóknak biztosítékra van szükségük, hogy terveik a gyakorlatban is működnek. A Visual Components 5.1 segít a gyártóknak a komplex folyamatok korai validálásában a tervezési folyamat során, csökkentve a kockázatokat a megvalósítás előtt.”
Kapcsolat:
