Visual Components, specialista na 3D simulaci výroby a offline programování robotů, oznámil vydání Visual Components 5.1 – zásadní pokrok v simulaci továren, který má výrobcům pomoci zvládnout rostoucí složitost autonomních výrobních prostředí. Nová verze zavádí vysoce přesné fyzikální simulace a škálovatelné funkce pro orchestraci robotů, což výrobcům umožňuje současnou simulaci stovek autonomních mobilních robotů (AMR), AGV, robotů, produktů a osob v plně vybavených továrních prostředích.
Jak se továrny stále více vyvíjejí v autonomní, propojené a inteligentní systémy, musí výrobci ovládat složité interakce mezi roboty, mobilními vozidly, produkty, tokem materiálu, řídicími systémy a lidmi v celém výrobním prostředí. Bez dostatečné validace před uvedením do provozu vznikají rizika, jako jsou dopravní zácpy, nebezpečí kolizí, zpoždění při uvedení do provozu, programovací chyby, neefektivní rozložení a nákladné přeplánování. Visual Components 5.1 čelí těmto výzvám tím, že výrobcům umožňuje simulovat reálnou fyziku, validovat řídicí logiku a modelovat dynamické tovární procesy s dosud nedosažitelnou škálovatelností a přesností, než budou změny implementovány na výrobní podlaze.
„Výrobci čelí rostoucímu tlaku na zavádění autonomnějších a flexibilnějších výrobních systémů, ale složitost těchto prostředí roste rychleji, než mnoho stávajících nástrojů dokáže zvládnout,“ řekl Mika Anttila, CTO společnosti Visual Components. „Naši zákazníci musí validovat, jak stovky mobilních zdrojů – robotů, vozidel, produktů a lidí – vzájemně interagují, než bude něco nainstalováno na výrobní podlaze. S verzí 5.1 jim nabízíme výrazně škálovatelnější a realističtější řešení.“
Verze 5.1 přináší konkrétní výhody pro plánování a provoz továren
Verze 5.1 přináší vylepšení ve třech klíčových oblastech aplikace platformy. V oblasti simulace umožňuje provoz stovek AMR a AGV v jediné prostředí – s pokročilou prevencí kolizí a až 10x vyšším výkonem ve srovnání s předchozími verzemi. To umožňuje poprvé prakticky validovat složité scénáře mobilní robotiky.
V oblasti konektivity nová verze rozšiřuje podporu o PLC Allen-Bradley a nové pluginy pro virtuální uvedení do provozu robotů NACHI a Epson. Tímto způsobem lze velké části reálného výrobního systému již brzy integrovat do simulačního procesu.
Pro týmy v oblasti offline programování robotů byla skriptovací prostředí aktualizována na Python 3, čímž nahradila dosavadní legacy prostředí, které se pro vývojáře při vytváření a údržbě programů robotů stalo stále více omezujícím faktorem.
Tyto vylepšení umožňují odpovědným pracovníkům ve výrobě, plánovačům továren a inženýrům automatizace validovat rozsáhlé oblasti reálného systému – včetně mobilních flotil, řídicí logiky a programů robotů – předtím, než budou změny implementovány na výrobní podlaze.
Na rozdíl od mnoha řešení, která se zaměřují na izolované aspekty automatizace, nabízí Visual Components 5.1 komplexní platformu pro simulaci továren, která umožňuje simulovat celé výrobní systémy – od robotiky a toku materiálu až po lidské pracovní postupy. Tento přístup umožňuje firmám činit informovaná, daty podložená rozhodnutí, než dojde k investicím do fyzických systémů. Zároveň snižuje závislost na předpokladech a manuálních úpravách, zlepšuje spolupráci mezi inženýrskými, provozními a manažerskými týmy a vede k hladšímu uvedení do provozu a kratším cyklům od výroby do produkce.
Tyto funkce jsou zvlášť relevantní pro odvětví, která procházejí přechodem k více propojeným a autonomním výrobním prostředím – včetně automobilového průmyslu, elektronické výroby, logistiky a zdravotnické techniky. Zejména firmy, které kombinují klasickou robotizaci s mobilními robotickými flotilami, potřebují přesnější validaci, aby snížily rizika uvedení do provozu v celém systému.
„Výrobní prostředí se stává stále dynamičtějším. Mobilní robotika, automatizace a propojené výrobní systémy vytvářejí nové příležitosti, ale také přinášejí novou složitost,“ řekl Matthias Wilhem, obchodní ředitel DACH společnosti Visual Components. „Předtím, než budou provedeny investice nebo změny na výrobní podlaze, potřebují výrobní firmy a uživatelé jistotu, že jejich plány budou fungovat i v praxi. Visual Components 5.1 pomáhá výrobcům validovat složité procesy již brzy v plánovacím procesu a snižovat rizika před implementací.“
Kontakt:
