У виробництві провідного європейського виробника телевізорів робочий день суттєво змінився: де раніше співробітники маневрували електричними візками по цехах, сьогодні цю роботу виконують автономні транспортні роботи від KUKA. На підприємстві в польському Гожув Велькопольському флот з 22 автономних мобільних роботів забезпечує надійний транспорт матеріалів між складом і
виробництвом – і це цілодобово.
Автоматизація створює стабільність у виробництві
TPV Displays Polska є одним з провідних виробників телевізорів в Європі. У виробництві вже використовуються численні промислові роботи. Однак до автоматизації внутрішнього транспорту матеріалів внутрішні перевезення були сильно залежні від ручної праці:
Співробітники переміщували телевізійні панелі та компоненти електричними візками по виробничих цехах – це був трудомісткий і фізично важкий процес. Одночасно матеріальний потік був нерівномірним, важко планувати і лише обмежено гнучким для адаптації до нових виробничих вимог.
Автоматизований транспорт матеріалів з автономними роботами
З впровадженням 22 автономних мобільних роботів внутрішній транспорт був повністю автоматизований. Автономні роботи самостійно переміщуються по виробничому середовищу та виконують
центральні завдання:
Вони транспортують телевізійні панелі та компоненти зі складу до десяти монтажних ліній, повертають порожню упаковку та постійно оптимізують свої маршрути. Роботи працюють безпечно поряд зі співробітниками та зменшують їх навантаження від фізично складних завдань.
Гладка взаємодія роботів
Ще до впровадження мобільних роботів компанія використовувала стаціонарні – тобто закріплені в підлозі цеху – промислові роботи. Сьогодні обидві системи взаємодіють і разом забезпечують надійне постачання виробництва. "Взаємодія стаціонарних роботів і AMR підвищує ефективність постачання монтажних ліній, збільшує гнучкість і поєднує матеріальний потік і зберігання в потужну загальну систему", – говорить Гжегож Бенда, технічний директор TPV Displays Polska.
Розумне програмне забезпечення забезпечує плановані процеси
Інтеграцію мобільних роботів реалізував спеціаліст з автоматизації Saicon. Центральне програмне забезпечення керує всім флотом роботів, призначає транспортні завдання, контролює процеси в реальному часі та оптимізує маршрути та завантаження. Завдяки індуктивній зарядці роботи працюють майже без перерви в режимі 24/7.
"Безшовна інтеграція нової технології в існуючі процеси TPV була центральним викликом. Наше рішення повністю автоматизувало внутрішню логістику та зробило її надійно планованою", – пояснює Лукаш Собчак, керівник команди розробки програмного забезпечення в Saicon.
Більше прозорості та перспективи на майбутнє
Статус всього флоту роботів завжди доступний для перегляду. Отримані дані допомагають цілеспрямовано аналізувати процеси та постійно їх оптимізувати. Одночасно система спроектована так, щоб гнучко адаптуватися до майбутніх вимог. Також з точки зору KUKA проект демонструє, який потенціал має технологія:
"Впровадження підтверджує, що автономні мобільні роботи вже сьогодні підвищують стабільність виробництва – завдяки надійним процесам, більшій прозорості в матеріальному потоці та кращому управлінню внутрішньою логістичною складністю", – говорить Матейуш Новаковський, бізнес-розробник AMR у KUKA Polska. Це підкреслює, як автоматизований транспорт матеріалів допомагає компаніям забезпечити стабільність, ефективність та перспективність їх виробництва в довгостроковій перспективі.
Контакт:
