Avrupa'nın önde gelen TV üreticilerinden birinin üretiminde, iş günü önemli ölçüde değişti: Daha önce çalışanlar elektrikli araçlarla salonlarda manevra yapmak zorundayken, bugün KUKA'nın otonom taşıma robotları bu işi üstleniyor. Polonya'nın Gorzów Wielkopolski şehrindeki tesiste, 22 otonom mobil robotun bulunduğu bir filoya sahip ve bu robotlar, malzemelerin güvenilir bir şekilde depo ile üretim arasında taşınmasını sağlıyor.
Ve bu, 7/24 devam ediyor.
Otomasyon, üretimde istikrar sağlıyor
TPV Displays Polska, Avrupa'daki önde gelen televizyon üreticilerinden biridir. Üretimde zaten birçok endüstriyel robot kullanılmakta. Ancak, iç malzeme taşımacılığının otomasyonundan önce, iç taşıma işlemleri büyük ölçüde manuel faaliyetlere bağımlıydı:
Çalışanlar, TV panellerini ve bileşenleri elektrikli araçlarla üretim salonlarında taşıyorlardı - bu, zaman alıcı ve fiziksel olarak zorlayıcı bir süreçti. Aynı zamanda, malzeme akışı dengesiz, planlanması zor ve yeni üretim gereksinimlerine sınırlı bir şekilde uyum sağlayabiliyordu.
Otonom robotlarla otomatik malzeme taşımacılığı
22 otonom mobil robotun tanıtılmasıyla, iç taşıma tamamen otomatik hale getirildi. Otonom robotlar, üretim ortamında bağımsız olarak hareket eder ve
merkezi görevleri üstlenir:
Depodan on montaj hattına TV panelleri ve bileşenleri taşır, boş ambalajları geri getirir ve sürekli olarak rotalarını optimize ederler. Robotlar, çalışanlarla güvenli bir şekilde yan yana çalışır ve onları fiziksel olarak zorlayıcı görevlerden kurtarır.
Robotların sorunsuz bir etkileşimi
Mobil robotların tanıtılmasından önce, şirket sabit - yani zeminle sabitlenmiş - endüstriyel robotlara güveniyordu. Bugün her iki sistem birbirine entegre olmuş durumda ve üretimin güvenilir bir şekilde sağlanmasını birlikte sağlıyor. 'Sabit robotlar ve AMR'lerin etkileşimi, montaj hatlarının beslenme verimliliğini artırıyor, esnekliği artırıyor ve malzeme akışını ve depolamayı güçlü bir sistem haline getiriyor' diyor Grzegorz Benda, TPV Displays Polska'nın Teknik Direktörü.
Akıllı yazılım, planlanabilir süreçler sağlıyor
Mobil robotların entegrasyonu, otomasyon uzmanı Saicon tarafından gerçekleştirildi. Merkezi bir yazılım, tüm robot filosunu yönetiyor, taşıma görevlerini atıyor, süreçleri gerçek zamanlı olarak izliyor ve yolları ve yüklemeyi optimize ediyor. İndüktif şarj sayesinde robotlar, neredeyse kesintisiz olarak 24/7 çalışıyor.
'Yeni teknolojinin mevcut TPV süreçlerine sorunsuz entegrasyonu, merkezi zorluktu. Çözümümüz, iç lojistiği tamamen otomatikleştirdi ve güvenilir bir şekilde planlanabilir hale getirdi' diyor Saicon yazılım geliştirme ekibinin lideri Łukasz Sobczak.
Daha fazla şeffaflık ve gelecek güvenliği
Tüm robot filosunun durumu her zaman görülebilir. Elde edilen veriler, süreçleri hedefli bir şekilde analiz etmeye ve sürekli olarak optimize etmeye yardımcı olur. Aynı zamanda, sistem, gelecekteki gereksinimlere esnek bir şekilde uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. KUKA açısından, proje, teknolojinin ne kadar potansiyele sahip olduğunu gösteriyor:
'Uygulama, otonom mobil robotların bugün bile üretim istikrarını artırdığını kanıtlıyor - güvenilir süreçler, malzeme akışında daha yüksek şeffaflık ve iç lojistik karmaşıklığının daha iyi yönetimi ile' diyor KUKA Polska'da AMR İş Geliştiricisi Mateusz Nowakowski. Bu, otomatik malzeme taşımacılığının şirketlerin üretimlerini uzun vadede istikrarlı, verimli ve geleceğe güvenli bir şekilde kurmalarına nasıl yardımcı olduğunu açıkça gösteriyor.
İletişim:
