U proizvodnji vodećeg europskog proizvođača televizora, radni dan se značajno promijenio: Dok su ranije zaposlenici morali manevrirati električnim vozilima kroz hale, danas posao preuzimaju samovozeći transportni roboti KUKA. Na lokaciji u poljskom Gorzówu Wielkopolskom flota od 22 autonomna mobilna robota osigurava da se materijali pouzdano premještaju između skladišta i
proizvodnje - i to 24 sata dnevno.
Automatizacija stvara stabilnost u proizvodnji
TPV Displays Polska jedan je od vodećih proizvođača televizora u Europi. U proizvodnji se već koriste brojni industrijski roboti. Međutim, prije automatizacije unutarnjeg transporta materijala, unutarnji transport bio je u velikoj mjeri ovisan o ručnim aktivnostima:
Zaposlenici su premještali TV panele i komponente s električnim vozilima kroz proizvodne hale - dugotrajan i fizički zahtjevan proces. U isto vrijeme, protok materijala bio je neujednačen, teško planirati i samo ograničeno prilagodljiv novim proizvodnim zahtjevima.
Automatizirani transport materijala s autonomnim robotima
Uvođenjem 22 autonomna mobilna robota, unutarnji transport je potpuno automatiziran. Samovozeći roboti se samostalno kreću kroz proizvodno okruženje i preuzimaju
središnje zadatke:
Transportiraju TV panele i komponente od skladišta do deset montažnih linija, vraćaju prazne ambalaže i neprekidno optimiziraju svoje rute. Roboti rade sigurno rame uz rame sa zaposlenicima i oslobađaju ih fizički zahtjevnih aktivnosti.
Besprijekorna suradnja robota
Već prije uvođenja mobilnih robota, tvrtka se oslanjala na stacionarne - dakle, čvrsto učvršćene u podu hale - industrijske robote. Danas se oba sustava međusobno povezuju i zajedno osiguravaju pouzdanu opskrbu proizvodnje. „Suradnja stacionarnih robota i AMR-ova povećava učinkovitost opskrbe montažnih linija, povećava fleksibilnost i povezuje protok materijala i skladištenje u moćan cjelokupni sustav“, kaže Grzegorz Benda, tehnički direktor u TPV Displays Polska.
Pametan softver osigurava planirane procese
Integraciju mobilnih robota proveo je specijalist za automatizaciju Saicon. Središnji softver upravlja cijelom flotom robota, dodjeljuje transportne zadatke, nadzire procese u stvarnom vremenu i optimizira rute i opterećenje. Zahvaljujući induktivnom punjenju, roboti rade gotovo bez prekida u radu 24/7.
„Besprijekorna integracija nove tehnologije u postojeće TPV procese bila je središnji izazov. Naše rješenje potpuno je automatiziralo intralogistiku i učinilo je pouzdano planiranom“, objašnjava Łukasz Sobczak, voditelj tima za razvoj softvera u Saiconu.
Više transparentnosti i sigurnosti za budućnost
Status cijele flote robota uvijek je dostupan. Prikupljeni podaci pomažu u ciljanju analize procesa i kontinuiranoj optimizaciji. U isto vrijeme, sustav je osmišljen tako da se fleksibilno prilagođava budućim zahtjevima. Također, iz perspektive KUKA-e, projekt pokazuje kakav potencijal leži u tehnologiji:
„Implementacija dokazuje da autonomni mobilni roboti već danas povećavaju stabilnost proizvodnje - kroz pouzdane procese, veću transparentnost u protoku materijala i bolju kontrolu intralogističke složenosti“, kaže Mateusz Nowakowski, AMR poslovni razvojni menadžer u KUKA Polska. Tako postaje jasno kako automatizirani transport materijala pomaže tvrtkama da svoju proizvodnju dugoročno učine stabilnom, učinkovitom i sigurnom za budućnost.
Kontakt:
