U posljednjim godinama, obrada metala značajno se razvila zahvaljujući primjeni laserske tehnologije. Fokusirani laserski snop topi metal točno na mjestu, omogućujući precizno rezanje i zavarivanje. Posebno moćni čvrsti laseri revolucionirali su obradu većih debljina materijala koje su prije smatrane neizvedivima. Ova tehnika je danas neizostavna pri rezanju limova i nudi brojne nove mogućnosti primjene zahvaljujući svojoj fleksibilnosti. Čak i složene geometrije mogu se ekonomično proizvoditi u malim serijama.
Već dugi niz godina, laserska tehnologija se koristi i u obradi cijevi. Primjenom lasera, cijevi se mogu obrađivati trodimenzionalno, čime se može stvoriti niz geometrija. Proces obrade započinje stavljanjem cijevi u lasersku reznu mašinu. Obično je standardna dužina cijevi šest metara, format koji većina mašina može lako obraditi. Cijevni laseri su kompatibilni s okruglim, kvadratnim i pravokutnim cijevima, a mogu se koristiti i s prilagođenim steznim sredstvima za posebne profile poput U-profila.
Osim fleksibilnog oblikovanja geometrije, cijevni laseri nude i druge prednosti: omogućuju integraciju značajki koje poboljšavaju proizvod i optimiziraju i pojednostavljuju daljnje korake obrade.
Pioniri cijevne laserske tehnologije
Mi u Metallbau Nick gotovo smo pioniri cijevne laserske tehnologije. Već 2001. godine nabavljen je naš prvi cijevni laser u Lampertheimu i integriran u serijsku proizvodnju. Osobito kod složenih geometrija cijevi, tvrtka je rano mogla profitirati od prednosti. Ključni faktor za uspješnu primjenu cijevne laserske tehnologije je izravna integracija rezne tehnologije u konstrukciju. Ipak, često se pokazuje da mnogi odjeli za konstrukciju ne iskorištavaju u potpunosti potencijale ove tehnologije.
Kao iskusni dobavljač smatramo se obveznim i središnjim zadatkom informirati kupce o prednostima konstrukcije prilagođene cijevnom laseru.
Jasan primjer potencijala optimizacije je izrada L-oblikovane komponente iz komada cijevi. Tradicionalno bi se ovo izrađivalo od dva dijela rezana pod kutom i zatim zavarivala. Međutim, s cijevnom laserskom tehnologijom može se proizvesti takozvani komad s rezom na savijanju. Ovaj komad ima pomoćne alate za pozicioniranje i samo se savija, čime se znatno smanjuje potreba za zavarivanjem. Budući da se komad izrađuje iz jednog komada, stabilnost ostaje očuvana, dok se vrijeme proizvodnje smanjuje za oko 49 posto, a troškovi za oko 31 posto.
Rezi na savijanju - učinkovita alternativa tehnici rezanja pod kutom
Mnoge primjene i dalje se oslanjaju na klasičnu tehniku rezanja pod kutom. Pri tome se cijevi prvo režu u pojedinačne segmente, a zatim se zavarivaju u okvir. To zahtijeva precizno pozicioniranje i dodatne korake obrade. Cijevni laser ovdje omogućuje učinkovitiju alternativu: umjesto sastavljanja četiri pojedinačna dijela, okvir se već izrađuje kao jedan komad. Specifični izrezi u strukturi cijevi omogućuju savijanje komponente pod kutom od 90°. Ovom tehnikom izbjegava se složeno pozicioniranje pojedinačnih dijelova, jer radni komad zadržava kontinuiranu strukturu. Osim toga, često se može izbjeći potpuno zavarivanje, jer je dovoljan jednostavan rubni spoj.
Još jedna prednost cijevnog lasera je mogućnost uvođenja rupa ili proboja u gotovo svakom željenom obliku već u fazi rezanja. Time se izbjegavaju dodatni radni koraci na zasebnim mašinama, što također štedi vrijeme i troškove.
Pomoćni alati za pozicioniranje i elementi za povezivanje
Fleksibilnost cijevnog lasera omogućuje uvođenje individualnih pomoćnih alata za pozicioniranje. Ovi se kreću od jednostavnih gravura za vizualnu podršku pri montaži do složenih bajonetnih ili puzzle veza koje oblikovno povezuju komponente. Takve veze ne samo da olakšavaju montažu, već i značajno smanjuju izvore grešaka. Ciljanim geometrijskim oblikovanjem može se osigurati da se komponente sastavljaju samo u ispravnom položaju. To smanjuje stopu grešaka i povećava sigurnost procesa.
Osim toga, uz pomoć cijevne laserske tehnologije mogu se izravno gravirati identifikacijske oznake poput brojeva dijelova, uputa za proizvodnju ili oznaka položaja na komponentama. To olakšava daljnju obradu i osigurava neprekidnu dokumentaciju u proizvodnom procesu.
Zaključak: Povećanje učinkovitosti modernom cijevnom laserskom tehnologijom
Primjena cijevnih lasera u proizvodnji otvara brojne nove mogućnosti za ekonomičnu i preciznu izradu komponenti. Međutim, ključ za maksimalnu učinkovitost je ranija uzimanja u obzir tehnologije već u fazi konstrukcije. Poduzeća profitiraju od bliske suradnje s partnerima u proizvodnji koji imaju dugogodišnje iskustvo u obradi cijevnih lasera. Kombinacija tehnološkog znanja i optimiziranih proizvodnih procesa osigurava značajno smanjenje vremena proizvodnje i troškova - odlučujuća konkurentska prednost za inovativnu obradu metala.
Kontakt:
