En los centros de sierras KASTOcenter, el almacenamiento, las sierras y el flujo de material se integran. Numerosas aplicaciones demuestran que con estos sistemas también se pueden realizar pedidos complejos con pequeñas cantidades y muchos pasos de procesamiento de manera eficiente y con poco personal. KASTO ha redimensionado este concepto: ahorrando espacio, más económico y aún así completamente automatizado. El KASTOcenter compact está construido de manera modular y lleva los pasos de proceso automatizados a una instalación compacta: con caminos más cortos, manejo manual reducido y un diseño que es especialmente interesante para empresas con poco espacio y un espectro de piezas variable. Los usuarios pueden así proporcionar material de manera específica y reducir los transportes dentro de la producción. 'Hemos diseñado el centro de sierras de tal manera que las empresas puedan elegir el nivel de expansión adecuado para sus necesidades, dependiendo de factores como el espectro de materiales o la producción de sierras', explica Jonathan Riegel, miembro de la dirección de KASTO.
Concepto modular que conecta almacenamiento, robótica y sierras
El sistema consta de varios componentes coordinados: Almacenes automáticos verticales como KASTOecostore y UNITOWER almacenan materiales largos de manera compacta y los preparan para el proceso de serrado. La solución robótica KASTOpick separa el material, KASTOload conecta el almacenamiento, los robots y las sierras a través de una cinta transportadora.
Dependiendo de los requisitos, hay diferentes sierras disponibles: desde sierras de cinta como la compacta KASTOssb o la potente KASTOtec hasta sierras circulares como la flexible KASTOvariospeed. La selección se basa, entre otros, en el material, el diámetro, la frecuencia y el tipo de fabricación.
Para el movimiento lineal del robot se utiliza un eje lineal. Como séptimo eje del robot, amplía el área de trabajo y permite el movimiento preciso entre varias estaciones de proceso. Gracias a la probada tecnología de piñón y cremallera y de guía, el eje lineal tiene una alta dinámica, precisión y fiabilidad incluso en condiciones de operación industrial exigentes. Esto reduce la necesidad de espacio e inversión, minimiza los tiempos de inactividad no productivos y apoya una automatización económica con bajo requerimiento de superficie.
Manejo robótico KASTOsort complementa las sierras en la evacuación y el procesamiento automatizado
Con KASTOsort, la automatización no termina en el corte de la sierra. El robot toma las piezas cortadas directamente en la sierra, las clasifica y las compone según el pedido. Luego, las piezas pueden ser devueltas al torre, preparadas en palets, en cajas o en un carrusel de palets, o transferidas a un almacén de torres separado para piezas terminadas.
Además, se pueden integrar automáticamente otros pasos de proceso. Con las opciones de procesamiento KASTOsort, como clasificación, procesamiento, marcado, control de calidad y opciones de visión, hay diferentes paquetes de funciones disponibles. Dependiendo de los requisitos, las piezas de trabajo pueden ser desbarbadas, limpiadas, despojadas de virutas, marcadas o directamente verificadas en el flujo de material por longitud y peso. También son posibles funciones basadas en cámara para el reconocimiento de piezas, posiciones y localizaciones, así como la transferencia a máquinas de procesamiento posteriores.
KASTOsort conecta sierras, procesamiento, aseguramiento de calidad y clasificación. Las piezas de trabajo permanecen en el flujo de material automatizado, en lugar de ser retiradas, transportadas y preparadas nuevamente para pasos de trabajo individuales. Esto reduce los tiempos secundarios, las intervenciones manuales y las fuentes de error, y alivia a los trabajadores especializados. También se pueden complementar instalaciones existentes con funciones KASTOsort tras una revisión técnica.
'El tema del procesamiento está ganando claramente en importancia en nuestros proyectos con clientes. Muchos clientes finales ya no esperan solo el corte puro, sino piezas desbarbadas, limpiadas, marcadas o verificadas', explica Jonathan Riegel. 'Dado que estas actividades se repiten regularmente, la inversión puede amortizarse relativamente rápido.'
Conclusión: Escalable para diferentes escenarios de uso
El KASTOcenter compact combina la provisión automatizada de material con el serrado, la evacuación de piezas y otros pasos de procesamiento. Esto reduce las intervenciones manuales, así como los procesos de búsqueda y transporte. La gestión de almacenes también crea transparencia sobre los inventarios y los movimientos de material. 'Con el KASTOcenter compact hemos realizado un centro de sierras automatizado desde el almacén de torres hasta el procesamiento en un área limitada', dice Jonathan Riegel. 'Lo decisivo es que la instalación no solo es compacta, sino que también se puede diseñar para diferentes artículos, cantidades y pasos de proceso.'
Contacto:
