Skladištenje na malom prostoru, rezanje, odvajanje

Ograničene površine hala i promjenjive veličine serija postavljaju mnogim tvrtkama pitanje kako mogu automatizirati procese piljenja, skladištenja i protoka materijala. S KASTOcenter compact, KASTO predstavlja skalabilno rješenje koje povezuje ključne korake u kompaktnom sustavu.

200
Kompaktno automatizirano: KASTOcenter compact povezuje skladište, pile, rukovanje materijalom i odvoz dijelova u kontinuirani protok materijala na maloj površini hale. ©Kasto

U KASTOcenter pilama skladišta, pile i protok materijala međusobno se povezuju. Brojne primjene pokazuju da se s ovim sustavima mogu učinkovito i s malo osoblja realizirati složeni zadaci s malim serijama i mnogim radnim koracima. KASTO je ovaj koncept sada ponovno dimenzionirao: štedljivo, jeftinije, a ipak potpuno automatizirano. KASTOcenter compact je modularno konstruiran i donosi automatizirane procesne korake u kompaktni sustav: s kraćim putanjama, smanjenim ručnim rukovanjem i dizajnom koji je posebno zanimljiv za tvrtke s malo prostora i varijabilnim spektrom dijelova. Korisnici mogu ciljano pripremati materijal i smanjiti transport unutar proizvodnje. 'Dizajnirali smo pilanu tako da tvrtke mogu odabrati odgovarajući stupanj proširenja prema svojim potrebama - ovisno o faktorima kao što su spektar materijala ili izlaz pile', objašnjava Jonathan Riegel, član uprave KASTO-a.

Materijal se priprema prema potrebama: integrirano tornjište smanjuje putanje i ručne intervencije. ©Kasto

Modularni koncept povezuje skladište, robotiku i pile

Sustav se sastoji od nekoliko međusobno usklađenih komponenti: vertikalna automatska skladišta poput KASTOecostore i UNITOWER skladište dugih materijala štedljivo i pripremaju ih za proces rezanja. Robotsko rješenje KASTOpick razdvaja materijal, a KASTOload povezuje skladište, robote i pile putem transportne trake.

Ovisno o zahtjevima, dostupne su različite pile: od trakastih pila poput kompaktnog svestranog KASTOssb ili snažne KASTOtec do kružnih pila poput fleksibilne KASTOvariospeed. Odabir se, između ostalog, temelji na materijalu, promjeru, brzini i vrsti proizvodnje.

Srce pilane: nova vertikalna trakasta pila KASTOssb je kompaktna, optimizirana za pile od tvrdog metala i fleksibilno automatizirana. ©Kasto

Za linearno kretanje robota koristi se linearna os. Kao sedma robotska os proširuje radni prostor i omogućuje precizno kretanje između više procesnih stanica. Zahvaljujući provjerenoj tehnologiji zupčanika i vođenja, linearna os čak i u zahtjevnom industrijskom radu ima visoku dinamiku, preciznost i pouzdanost. To smanjuje potrebu za prostorom i investicijama, minimizira neproduktivna zastoja i podržava ekonomsku potpunu automatizaciju uz malu potrebu za prostorom.

Jedan robot, više zadataka: Linearna os proširuje radni prostor i automatski povezuje sve stanice. ©Kasto

Robotizirano rukovanje KASTOsort dopunjuje pile u odvozu i automatiziranoj obradi

S KASTOsort automatizacija ne završava na rezu. Robot preuzima rezove izravno na pilu, sortira ih i komisionira prema narudžbi. Nakon toga, dijelovi se mogu vratiti u toranj, pripremiti na paletama, u kutijama ili u paletnom karuselu, ili predati u zasebno tornjište za gotove dijelove.

Osim toga, mogu se automatski integrirati daljnji procesni koraci. S KASTOsort opcijama obrade, sortiranja, označavanja, kontrole kvalitete i vizualnim opcijama dostupni su različiti funkcionalni paketi. Ovisno o zahtjevima, radni komadi se, na primjer, odburaju, čiste, oslobađaju od strugotina, označavaju ili se izravno u protoku materijala provjeravaju po dužini i težini. Također su moguće funkcije temeljene na kamerama za prepoznavanje dijelova, položaja i pozicije, kao i predaja nakon obrađenim strojevima.

Više od samog rezanja: Također se mogu integrirati procesi kao što su odburavanje, mjerenje ili lasersko označavanje. © Kasto

KASTOsort povezuje pile, obradu, osiguranje kvalitete i sortiranje. Radni komadi ostaju u automatiziranom protoku materijala, umjesto da se uzimaju, transportiraju i ponovno pripremaju za pojedinačne radne korake. To smanjuje vrijeme neaktivnosti, ručne intervencije i izvore grešaka te olakšava radnicima. Također se postojeći sustavi mogu nadopuniti KASTOsort funkcijama nakon tehničkog pregleda.

'Tema obrade postaje sve važnije u našim projektima s kupcima. Mnogi krajnji kupci danas ne očekuju samo čisti rez, već već odburene, očišćene, označene ili provjerene dijelove', objašnjava Jonathan Riegel. 'Budući da se ove aktivnosti redovito ponavljaju, investicija se može relativno brzo isplatiti.'

Zaključak: Skalabilno za različite scenarije primjene

'Dizajnirali smo pilanu tako da tvrtke mogu odabrati odgovarajući stupanj proširenja prema svojim potrebama - ovisno o faktorima kao što su spektar materijala ili izlaz pile', kaže Jonathan Riegel, član uprave KASTO-a. ©Kasto

KASTOcenter compact povezuje automatiziranu pripremu materijala s rezanjem, odvozom dijelova i drugim obradnim koracima. To smanjuje ručne intervencije, kao i procese traženja i transporta. Upravljanje skladištem također stvara transparentnost o zalihama i kretanju materijala. 'S KASTOcenter compact realizirali smo automatiziranu pilanu od tornjišta do obrade na ograničenoj površini', kaže Jonathan Riegel. 'Ključno je da sustav nije samo kompaktan, već se može prilagoditi različitim artiklima, količinama i procesnim koracima.'

Kontakt:

Kasto.com