Schlagwort: Anwender

Das extreme Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweißen EHLA ist ein Verfahren, das vom Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT aus Aachen erfunden wurde. Jetzt kommt es bei der mittelfränkischen toolcraft AG zum Einsatz.

Im Rahmen der kontinuierlichen Prozessoptimierung ersetzte voestalpine Rotec GmbH, ein Hersteller von Präzisionsstahlrohrprodukten, die manuelle Bearbeitung der Kanten von Stanzwerkzeugen durch einen automatisierten Gleitschliffprozess mit dem Schleppfinisher R 4/700 SF von Rösler.

Steigende Auftragszahlen, immer kleinere Losgrößen und eine zunehmende Artikelvielfalt: Um diesen Herausforderungen zu begegnen, setzt der Fenster- und Türsystem-Hersteller REHAU auf ein automatisches Hochregallager vom Typ UNICOMPACT aus dem Hause KASTO.

Walter Automobiltechnik (WAT) setzt bei der automatisierten Qualitätskontrolle auf Creaform. Ein robotergeführtes Messsystem kommt hier bei der vollautomatischen Vermessung komplexer Gitterrohrrahmen für den BMW Mini Cooper SE zum Einsatz.

Die PM Werkzeugbau GmbH setzt auf Erodiermaschinen von Sodick. Mit den Maschinen kann das Unternhemen alle Bearbeitungsfälle abdecken, sodass keine Kundenwünsche übrig bleiben.

Gewichtiger Baustein für eine wirtschaftliche, standortübergreifende Produktion sind eine zentrale Kalkulation und Arbeitsplanung auf Basis einer belastbaren Zeitwirtschaft. Die Voith Group setzt dafür auf eine werksübergreifende Zeitmanagement- und Kalkulationslösung mit Modulen der HSi GmbH.

Die Stöckl Sondermaschinenbau GmbH setzt auf Innovation und Flexibilität. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, verwendet das Unternehmen im Konstruktionsprozess die Pictures by PC CAD / CAM-Software der SCHOTT SYSTEME GmbH.

Für die Herstellung hochpräziser Feinwerk-Komponenten setzt Ziegler auf direktgetriebene, energieeffiziente Schraubenkompressoren von ALMiG. Die Schraubenkompressoren der Baureihen V-Drive und Variable XP helfen kostenintensive Leerlaufzeiten zu vermeiden.

Der CNC-Spezialist NUM unterstützt die Grupo Plasma Automation - einem Hersteller von Fertigungsanlagen in Lateinamerika - bei der Entwicklung einer innovativen Hochgeschwindigkeits-Laserschneidmaschine.

An drei Standorten hat die Hitachi Automotive Systems Group MAPAL mit dem Tool Management für die gesamte Fertigung von Bremsen betraut. Und profitiert nicht nur vom Werkzeugmanagement, sondern zudem von den Möglichkeiten der digitalen Vernetzung.