Pri načrtovanju novega skladiščnega sistema za servisni center v Kansas Cityju je ameriški jeklarski specialist Steel and Pipe Supply (SPS) zasledoval jasen cilj: najvišja varnost, visoke pretokne hitrosti in minimalne napake – in to na čim manjšem prostoru. SPS oskrbuje Srednji zahod z dolgimi materiali, cevmi in profili ter pri tem posveča posebno pozornost odlični storitvi – torej zanesljivi in pravočasni oskrbi ob vrhunski kakovosti izdelkov.
SPS ima za seboj bogato zgodovino: ustanovljen je bil leta 1933 s strani Sama Goldsteina kot „Kansas Hide and Wool“, leta 1954 pa so vstopili v trgovino z metalom in jeklom. Od leta 1959 podjetje deluje pod imenom Steel and Pipe Supply Co. in danes spada med največje zasebno vodene jeklarske servisne centre v ZDA – z več lokacijami po celotnem Srednjem zahodu.
Portfelj obsega širok spekter izdelkov iz ogljikovega jekla – od pločevine in profilnega jekla do kolutov – za panoge, kot so gradbeništvo, energija, kemija in petrokemija. Ponudbo dopolnjujejo obsežne storitve, kot so žaganje, vrtanje, plamensko rezanje, fazanje ter lasersko in plazemsko rezanje – individualno po specifikacijah strank. Lastna flota zagotavlja pravočasno dostavo. SPS dosledno stavi na digitalne rešitve in sodobne tehnologije za optimizacijo procesov – stalni razvoj je trdno zakoreninjen v podjetniški filozofiji.
Od dveh do treh: širitev zmogljivosti, optimizacija postopkov
Po uspešnih projektih s KASTO na lokacijah Tulsa, Oklahoma, in Longview, Texas, je bila tudi v Kansas Cityju izbira ponovno na preizkušeni tehnologiji iz Nemčije. Prejšnji sistemi so po navedbah podjetja občutno pospešili postopke, izboljšali delovno varnost in drastično zmanjšali stopnjo napak – napačne dostave so danes skoraj izključene.
Kot mnogi trgovci s jeklom se tudi SPS sooča z izzivi, kot so omejen skladiščni prostor, visoki varnostni standardi pri ravnanju s težkimi tovori in potreba po natančnem upravljanju skladišča. Na lokaciji Kansas City podjetje upravlja približno 16.000 ton materiala – in to pod oteženimi pogoji: zaradi bližine letališča veljajo stroge omejitve višine za skladiščno zgradbo.
UNICOMPACT 5.0 izstopa po prostorski učinkovitosti, hitrosti in varnosti
Odločitev je padla na satast skladiščni sistem UNICOMPACT 5.0 podjetja KASTO – rešitev, ki je natančno prilagojena zahtevam v Kansas Cityju. Kompaktna zasnova zagotavlja maksimalno gostoto skladišča na minimalni površini – odločilna prednost pri omejenih višinah zgradb. Z avtomatiziranimi procesi nalaganja in razkladanja se ročno delo znatno zmanjša, pretok materiala in komisioniranje se pospešita.
Zahvaljujoč principu „Blago k človeku“ se obdelava naročil ne le pospeši, temveč postane tudi bolj ergonomska – kar pozitivno vpliva na delovne pogoje zaposlenih. Dolgi materiali in cevi se lahko premikajo bolj učinkovito, napake in izgube materiala se zmanjšajo.
Prostorsko čudo s sistemom: Prednosti UNICOMPACT 5.0
Skladiščni sistem je pri SPS prilagojen za dolge materiale do sedmih metrov dolžine in največ 40 centimetrov višine. Tisoči satastih celic omogočajo znatno višjo skladišno kapaciteto v primerjavi s klasičnimi regalnimi rešitvami. Popolnoma avtomatizirano ravnanje z materialom povečuje varnost v obratu: neposreden stik s težkim materialom je odpravljen – tveganje za nesreče se znatno zmanjša.
Hitre zamenjave kaset dodatno pospešijo pretok materiala. V podjetju pravijo, da je vsakodnevno delo s sistemom postalo ne le varnejše, temveč tudi učinkovitejše, prijetnejše in bolj motivirajoče – kar se pozitivno odraža na timskem duhu in produktivnosti.
Skladišče se upravlja preko pametne programske opreme KASTOlogic. Ta beleži vse premike materiala v realnem času in digitalno dokumentira zaloge – povsem brez ročnih posegov. Rezultat: večja preglednost, večja natančnost in znatno zmanjšani stroški dela.
Naložba v učinkovitost – in v ljudi za njo
Z odločitev za KASTO SPS nadaljuje svojo dolgoročno strategijo, da z avtomatizacijo poveča varnost, učinkovitost in natančnost. Varnost je v podjetju vedno na prvem mestu – z novim sistemom je mogoče optimalno povezati zaščito in zmogljivost. Od tega imata koristi tako ekipa kot stranke.
Manjše logistične izzive med projektom so lahko hitro rešili. Še posebej pozitivno je bila izpostavljena sodelovanje z ameriško servisno ekipo KASTO – po mnenju SPS je bila profesionalna, usmerjena k rešitvam in je pripomogla k zmanjšanju izpadov ter ohranjanju fleksibilnosti.
Avtor: Fabian Reiße, KASTO Maschinenbau
Kontakt:
