Prilikom planiranja novog skladišnog sustava za servisni centar u Kansas Cityju, američki stručnjak za čelik Steel and Pipe Supply (SPS) imao je jasan cilj: maksimalna sigurnost, visoke protoke i minimalne greške – i to na što manjoj površini. SPS opskrbljuje Srednji Zapad dugim materijalima, cijevima i profilima, pri čemu posebno naglašava izvrsnu uslugu – dakle, pouzdanu i pravovremenu opskrbu uz vrhunsku kvalitetu proizvoda.
SPS ima bogatu povijest: Osnovao ga je 1933. godine Sam Goldstein kao „Kansas Hide and Wool“, a 1954. godine ulazi u trgovinu metalima i čelikom. Od 1959. godine tvrtka djeluje pod imenom Steel and Pipe Supply Co. i danas je jedna od najvećih privatnih čeličnih servisnih centara u SAD-u – s više lokacija širom Srednjeg Zapada.
Portfelj obuhvaća širok spektar proizvoda od ugljičnog čelika – od ravnog i profilnog čelika do koluta – za industrije poput građevinarstva, energetike, kemije i petrokemije. Ponuda se nadopunjuje sveobuhvatnim uslugama poput rezanja, bušenja, plamenskog rezanja, fazanja te laserskog i plazma rezanja – prilagođeno prema specifikacijama kupca. Vlastiti vozni park osigurava pravovremenu isporuku. SPS dosljedno koristi digitalna rješenja i moderne tehnologije kako bi optimizirao procese – kontinuirani razvoj čvrsto je ukorijenjen u filozofiji tvrtke.
Od dva do tri: proširenje kapaciteta, optimizacija procesa
Nakon uspješnih projekata s KASTO-om na lokacijama Tulsa, Oklahoma, i Longview, Texas, i u Kansas Cityju ponovno je odabrana provjerena tehnologija iz Njemačke. Prethodni sustavi su, prema riječima tvrtke, značajno ubrzali procese, poboljšali sigurnost na radu i drastično smanjili stopu grešaka – pogrešne isporuke danas su gotovo isključene.
Kao i mnogi trgovci čelikom, SPS se suočava s izazovima poput ograničenog skladišnog prostora, visokih sigurnosnih zahtjeva pri rukovanju teškim teretima i potrebom za preciznim upravljanjem skladištem. Na lokaciji Kansas City tvrtka upravlja s oko 16.000 tona materijala – i to pod otežanim uvjetima: Zbog blizine zračne luke postoje stroga ograničenja visine za skladišnu zgradu.
UNICOMPACT 5.0 ističe se prostornom učinkovitošću, brzinom i sigurnošću
Odabrano je skladište UNICOMPACT 5.0 od KASTO-a – rješenje koje je točno usklađeno s potrebama u Kansas Cityju. Kompaktna konstrukcija osigurava maksimalnu gustoću skladištenja na minimalnoj površini – što je odlučujuća prednost pri ograničenim visinama zgrada. Automatizirani procesi utovara i istovara značajno smanjuju ručni rad, protok materijala i komisioniranje se ubrzavaju.
Zahvaljujući principu „roba do čovjeka“, obrada narudžbi ne samo da je brža, već i ergonomičnija – što pozitivno utječe na radne uvjete zaposlenika. Dugi materijali i cijevi mogu se učinkovitije premještati, greške i gubici materijala se minimiziraju.
Prostorno čudo sa sustavom: Prednosti UNICOMPACT 5.0
Skladišni sustav kod SPS-a prilagođen je za dugi materijal do sedam metara dužine i maksimalno 40 centimetara visine. Tisuće saćastih ćelija omogućuju znatno veću skladišnu kapacitetu u usporedbi s klasičnim rješenjima. Potpuno automatsko rukovanje materijalom povećava sigurnost u radu: izravni kontakt s teškim materijalom se eliminira – rizik od nesreća se značajno smanjuje.
Brze promjene kaseta dodatno ubrzavaju protok materijala. U tvrtki se kaže da je svakodnevni rad zahvaljujući sustavu postao ne samo sigurniji, već i učinkovitiji, ugodniji i motivirajući – što se pozitivno odražava na timsku atmosferu i produktivnost.
Skladište se upravlja putem inteligentnog softvera KASTOlogic. On bilježi sve materijalne pokrete u stvarnom vremenu i digitalno dokumentira zalihe – potpuno bez ručnih intervencija. Rezultat: više transparentnosti, više preciznosti i znatno smanjeni troškovi rada.
Investicija u učinkovitost – i u ljude iza toga
Odabirom KASTO-a, SPS nastavlja svoju dugoročnu strategiju povećanja sigurnosti, učinkovitosti i preciznosti kroz automatizaciju. Sigurnost je uvijek bila najviši prioritet u tvrtki – s novim sustavom uspijeva se optimalno spojiti zaštitu i sposobnost rada. Od toga imaju koristi i tim i kupci.
Manji logistički izazovi tijekom projekta mogli su se brzo riješiti. Posebno pozitivno istaknuta je suradnja s američkim servisnim timom KASTO-a – prema SPS-u, bila je profesionalna, orijentirana na rješenja i doprinijela je minimiziranju vremena zastoja i održavanju fleksibilnosti.
Autor: Fabian Reiš, KASTO Maschinenbau
Kontakt:
