Az új raktárrendszer tervezésekor a Kansas City-i szolgáltató központ számára az amerikai acél szakértő, a Steel and Pipe Supply (SPS) világos célt tűzött ki: a legmagasabb biztonság, magas áteresztőképesség és minimális hibák – mindez a lehető legkisebb alapterületen. Az SPS a Középnyugaton biztosít hosszú anyagokat, csöveket és profilokat, különös figyelmet fordítva a kiváló szolgáltatásra – tehát megbízható és időben történő ellátásra, első osztályú termékminőség mellett.
Az SPS mozgalmas múltra tekint vissza: 1933-ban Sam Goldstein alapította „Kansas Hide and Wool” néven, 1954-ben lépett be a fém- és acélkereskedelembe. 1959 óta a Steel and Pipe Supply Co. néven működik, és ma az Egyesült Államok legnagyobb magánkézben lévő acél szolgáltató központjai közé tartozik – több telephellyel az egész Középnyugaton.
A portfólió széles spektrumot ölel fel szénacél termékekből – a lap- és profilacéloktól kezdve a tekercsekig – olyan iparágak számára, mint az építés, energia, vegyipar és petrochemia. Az ajánlatot kiegészítik a széleskörű szolgáltatások, mint például fűrészelés, fúrás, lángvágás, élletörés, valamint lézer- és plazmavágás – egyedi ügyfélspecifikáció szerint. Egy saját járműpark biztosítja az időben történő szállítást. Az SPS következetesen digitális megoldásokra és modern technológiákra támaszkodik a folyamatok optimalizálása érdekében – a folyamatos fejlesztés szorosan beágyazódik a vállalati filozófiába.
Kettőről háromra: Kapacitások bővítése, folyamatok optimalizálása
A KASTO-val végzett sikeres projektek után a Tulsa, Oklahoma, és Longview, Texas helyszíneken, Kansas City-ben is a bevált német technológia mellett döntöttek. A korábbi rendszerek a cég szerint érezhetően felgyorsították a folyamatokat, javították a munkabiztonságot és drasztikusan csökkentették a hibaarányt – a hibás kiszállítások ma már szinte kizártak.
Mint sok acélkereskedő, az SPS is olyan kihívásokkal néz szembe, mint a korlátozott raktárhely, a nehéz áruk kezelésénél magas biztonsági követelmények és a pontos raktározás iránti igény. A Kansas City-i telephelyen a cég körülbelül 16.000 tonna anyagot kezel – és ezt nehéz körülmények között: A közelség miatt egy repülőtérhez szigorú magassági korlátozások vonatkoznak a raktárépületre.
UNICOMPACT 5.0 a térhatékonyság, sebesség és biztonság terén

A választás a KASTO UNICOMPACT 5.0 raktárrendszerére esett – egy megoldás, amely pontosan a Kansas City-i követelményekhez van igazítva. A kompakt felépítés maximális raktározási sűrűséget biztosít minimális területen – ez döntő előny a korlátozott épületek magassága esetén. Az automatizált be- és kirakodási folyamatok jelentősen csökkentik a manuális munkát, felgyorsítják az anyagáramlást és a komissiózást.
A „Áru a férfihoz” elvnek köszönhetően a megrendelések feldolgozása nemcsak gyorsabb, hanem ergonomikusabb is – ami pozitívan hat a munkavállalók munkakörülményeire. A hosszú anyagok és csövek hatékonyabban mozgathatók, a hibák és anyagveszteségek minimalizálódnak.
Térbeli csoda rendszerrel: Az UNICOMPACT 5.0 előnyei
A raktárrendszer az SPS számára egyedi hosszú anyagokhoz készült, legfeljebb hét méter hosszúságú és maximum 40 centiméter magasságú. Az ezer méhsejt lehetővé teszi a klasszikus polcrendszerekhez képest jelentősen magasabb raktározási kapacitást. A teljesen automatikus anyagkezelés növeli a biztonságot a működés során: a nehéz anyagokkal való közvetlen érintkezés elmarad – a balesetek kockázata jelentősen csökken.
Gyors kazetta cserék további gyorsítják az anyagáramlást. A cég szerint a napi munka a rendszernek köszönhetően nemcsak biztonságosabb, hanem hatékonyabb, kellemesebb és motiválóbb lett – ami viszont pozitívan hat a csapat hangulatára és a termelékenységre.
A raktárat az intelligens KASTOlogic szoftver irányítja. Ez valós időben rögzíti az összes anyagmozgást és digitálisan dokumentálja a készletet – teljesen manuális beavatkozás nélkül. Az eredmény: több átláthatóság, több precizitás és jelentősen csökkentett személyzeti költségek.

Befektetés a hatékonyságba – és az emberekbe mögötte
A KASTO mellett tett döntésével az SPS folytatja hosszú távú stratégiáját, amelynek célja a biztonság, hatékonyság és pontosság növelése automatizálással. A biztonság mindig is a legfontosabb prioritás volt a cégnél – az új rendszerrel sikerül optimálisan ötvözni a védelmet és a teljesítőképességet. Ebből mind a csapat, mind az ügyfelek profitálnak.
A projekt során kisebb logisztikai kihívásokat gyorsan megoldottak. Különösen pozitívan emelik ki a KASTO amerikai szervizcsapatával való együttműködést – az SPS szerint ez professzionális, megoldásorientált volt, és hozzájárult a leállási idő minimalizálásához és a rugalmasság megőrzéséhez.
Szerző: Fabian Reiβ, KASTO Maschinenbau
Kapcsolat:



