Furnizorii de mașini și instalații pentru prelucrarea foilor sunt sub presiune: deciziile de investiție au efecte pe termen lung, în timp ce dimensiunile loturilor scad, iar diversitatea variantelor și eficiența câștigă importanță. Beckhoff răspunde acestor cerințe cu platforma sa de control deschisă, bazată pe PC, în care se reunesc PLC, mișcare, CNC, procesarea imaginilor, tehnologia de măsurare și AI. Aceasta reduce interfețele, efortul și costurile. Extensiile funcționale devin o problemă de software, nu de hardware.
Automatizare fără tablou de distribuție
Un exponat central este sistemul MX, soluția de sistem plug-in pentru automatizarea fără tablou de distribuție. Modulele funcționale compacte, realizate în clasa de protecție IP67, îndeplinesc toate sarcinile tabloului de distribuție clasic. Rezultatul: o amprentă a mașinii semnificativ redusă, mai puțin efort de cablare, precum și un principiu plug-and-play care nu doar că accelerează semnificativ planificarea, ci permite și montajul și service-ul de către personal necalificat. Certificările UL/CSA și IEC fac ca sistemul să fie utilizabil la nivel mondial fără ajustări.
Cu aplicația Diagnostics, smartphone-ul și tableta devin instrumente de diagnosticare pentru intervenții de service. Designerul web MX-System oferă un confort mare în configurare și dimensionare.
Controlul mișcării și CNC
Pentru prese, prese de îndoire, mașini de tăiere și formare, Beckhoff prezintă cu TwinCAT MC3 următoarea generație de control al mișcării cu suport pentru multicore și multitasking: axele pot fi distribuite pe mai multe nuclee CPU, în funcție de necesitate. De asemenea, pe un nucleu pot fi operate axe cu timpi de ciclu diferiți. O limitare fixă a numărului de axe programabile este eliminată. Cu MC3 Fluid Power, hidraulica este complet integrată în TwinCAT, cu control independent de producător al poziției, vitezei și presiunii/forței pentru acționări reglate prin valve, reglate prin pompe și variabile în funcție de turație, circuit de control al poziției optimizat pentru hidraulică, preluarea automată a caracteristicilor valvei și o susținere largă a senzorilor de poziție. Axe electrice și hidraulice sunt programate prin aceleași blocuri funcționale conforme cu PLCopen, axe reale și simulate pot fi combinate, ceea ce reduce semnificativ timpul de punere în funcțiune.
Mașinile de tăiere, laser și erodare sunt abordate de Beckhoff cu TwinCAT 3 CNC: până la 32 de axe de traiectorie interpolate simultan pe canal, opțional până la 128 de axe și 32 de canale, funcție de anticipare, programare conform DIN 66025 cu extensie de limbaj înalt și acces prin blocuri funcționale conform IEC 61131-3. Opțiuni noi pentru integrarea modulelor TcCom personalizate, programarea a două trasee independente în cadrul unui canal CNC sau furnizarea de date de contur și dinamică anticipative pentru procese externe extind domeniul de aplicare.
Viziune și AI
Asigurarea calității în ritmul mașinii este demonstrată de Beckhoff cu portofoliul său complet de viziune, care include camere, optic, iluminare, unități complete și software-ul TwinCAT Vision. Prin EtherCAT P și ceasuri distribuite, declanșatoarele pentru preluarea imaginilor și expunere sunt sincronizate exact din control - ceea ce reduce timpii de reacție, crește frecvența și reduce hardware-ul, cablarea și spațiul de instalare. În plus, TwinCAT 3 Machine Learning poate executa rețele neuronale direct în control. Cu Machine Learning Creator, modele pot fi antrenate fără cunoștințe anterioare în AI printr-o interfață fără cod. Actualizările modelului sunt posibile în timpul funcționării - fără oprirea mașinii și fără recompilare. Domeniile tipice de aplicare sunt verificarea suprafeței și geometriei, controlul adaptiv al avansului pe baza curbelor de curent, precum și întreținerea predictivă prin semnale de vibrație și temperatură.
Beckhoff la EuroBLECH 2026, hala 27, stand D89
Contact:
